一种消泡剂生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，具体为一种消泡剂生产用灌装装置。

背景技术：

2.消泡剂是消除泡沫的一种添加剂，在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，在消泡剂生产的过程中需要用到灌装装置。
3.现有的消泡剂生产用灌装装置存在的缺陷是：
4.1、不方便工作人员对灌装箱内部的料液容量实时探测，导致无法进行自动上料工作，影响消泡剂灌装的效率；
5.2、在灌装的过程中灌装有容易发生堵塞，影响消泡剂灌装工作的正常进行。

技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消泡剂生产用灌装装置。
8.(二)技术方案
9.一种消泡剂生产用灌装装置，包括灌装箱，所述灌装箱的底部等距安装有灌装组件，所述灌装箱的两侧皆固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有存放框架，所述存放框架的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有输料泵，所述输料泵的一侧固定安装有传送架。
10.优选的，所述灌装箱内部的两侧皆固定安装有光电式液位传感器，光电式液位传感器的相对面皆固定设置有喇叭，所述灌装箱的顶部固定设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部活动设置有内螺纹盖，外螺纹管的一侧固定安装有电机。
11.优选的，所述电机的输出端固定安装有轴杆，轴杆的两侧等距安装有搅拌桨。
12.优选的，所述灌装组件包括计量泵，计量泵的底部固定设置有灌装套管，灌装套管的表面套接有加热套管。
13.优选的，所述传送架的内部等距安装有传送辊，传送辊的顶部活动安装有限位架，限位架的两侧等距安装有把手，限位架底部的两端皆固定安装有限位板。
14.优选的，所述存放框架的内部等距设置有存放垫，存放垫之间皆固定安装有分隔板。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种消泡剂生产用灌装装置，具有以下优点：
17.(1)通过在灌装箱的底部等距安装有灌装组件，能够利用外接plc控制器控制计量泵进行定量灌装工作，接着利用加热套管内部设置的加热丝对灌装套管进行加热，防止灌
装套管的内部发生凝固，从而确保消泡剂灌装工作的正常进行，然后利用光电式液位传感器感应灌装箱内部料液容量，当灌装箱内部料液的容量低于预定容量时，喇叭发生报警，接着利用外接plc控制器控制输料泵为灌装箱的内部提供提供消泡剂料液，当灌装箱内部料液的容量高于预定容量时，利用外接plc控制器关闭输料泵，实现自动上料工作；
18.(2)通过在输料泵的一侧固定安装有传送架，能够利用限位架将外接灌装瓶进行存放，接着利用传送辊辅助限位架进行移动，限位板卡在传送辊的两端，防止限位架在移动的过程中发生掉落，提高限位架传送的稳定性；
19.(3)通过在固定架的底部固定安装有存放框架，能够利用橡胶存放垫对灌装后的消泡剂灌装瓶进行收纳，然后利用分隔板辅助工作任人员进行梳理工作。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的结构示意图；
22.图3为本实用新型的电机局部立体图；
23.图4为本实用新型的灌装组件局部立体图；
24.图5为本实用新型的限位架局部立体图。
25.图中：1、灌装箱；101、电机；102、喇叭；103、外螺纹管；104、内螺纹盖；105、光电式液位传感器；106、轴杆；107、搅拌桨；2、固定架；3、输料泵；4、支撑架；5、存放框架；501、分隔板；502、存放垫；6、传送架；601、限位架；602、传送辊；603、把手；604、限位板；7、灌装组件；701、计量泵；702、加热套管；703、灌装套管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-5所示，本实用新型提供一种消泡剂生产用灌装装置，包括灌装箱1，灌装箱1的底部等距安装有灌装组件7，灌装组件7包括计量泵701，计量泵701的底部固定设置有灌装套管703，灌装套管703的表面套接有加热套管702，灌装箱1内部的两侧皆固定安装有光电式液位传感器105，光电式液位传感器105的相对面皆固定设置有喇叭102，灌装箱1的顶部固定设置有外螺纹管103，外螺纹管103的顶部活动设置有内螺纹盖104，外螺纹管103的一侧固定安装有电机101，电机101的输出端固定安装有轴杆106，轴杆106的两侧等距安装有搅拌桨107；
28.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过在灌装箱1的底部等距安装有灌装组件7，能够旋转打开内螺纹盖104，接着往灌装箱1的内部加注消泡剂液体辅助药剂，然后利用电机101带动轴杆106进行旋转，接着利用轴杆106带动搅拌桨107对灌装箱1内部的消泡剂液体与辅助药剂进行搅拌，提高消泡剂液体灌装的质量，然后利用外接plc控制器控制计量泵701进行定量灌装工作，接着利用加热套管702内部设置的加热丝对灌装套管703进行加热，防止灌装套管703的内部发生凝固，从而确保消泡剂灌装工作的正常进行，然后
利用光电式液位传感器105感应灌装箱1内部料液容量，当灌装箱1内部料液的容量低于预定容量时，喇叭102发生报警，接着利用外接plc控制器控制输料泵3为灌装箱1的内部提供提供消泡剂料液，当灌装箱1内部料液的容量高于预定容量时，利用外接plc控制器关闭输料泵3，实现自动上料工作，计量泵701通过导线与外接plc控制器进行电性连接，光电式液位传感器105通过导线与外接plc控制器进行电性连接，喇叭102通过导线与光电式液位传感器105进行电性连接，电机101通过导线与外接电源进行电性连接，该电机101的型号可为y-160m2-2电机，电机101依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源；
29.灌装箱1的两侧皆固定安装有固定架2，固定架2的底部固定安装有存放框架5，存放框架5的内部等距设置有存放垫502，存放垫502之间皆固定安装有分隔板501，存放框架5的一侧固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有输料泵3；
30.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在固定架2的底部固定安装有存放框架5，能够利用橡胶存放垫502对灌装后的消泡剂灌装瓶进行收纳，然后利用分隔板501辅助工作任人员进行梳理工作，水泵3通过导线与外接电源进行电性连接，该输料泵3的型号可为jtp-2000输料泵，输料泵3是输送液体或使液体增压的机械；
31.输料泵3的一侧固定安装有传送架6，传送架6的内部等距安装有传送辊602，传送辊602的顶部活动安装有限位架601，限位架601的两侧等距安装有把手603，限位架601底部的两端皆固定安装有限位板604；
32.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在输料泵3的一侧固定安装有传送架6，能够利用限位架601将外接灌装瓶进行存放，接着利用传送辊602辅助限位架601进行移动，限位板604卡在传送辊602的两端，防止限位架601在移动的过程中发生掉落，提高限位架601传送的稳定性，然后利用把手603将限位架601上的外接灌装瓶进行移动，辅助工作人员进行灌装工作。
33.工作原理：使用时，首先，通过限位架601将外接灌装瓶进行存放，接着利用传送辊602辅助限位架601进行移动，限位板604卡在传送辊602的两端，防止限位架601在移动的过程中发生掉落，然后利用把手603将限位架601上的外接灌装瓶进行移动，辅助工作人员进行灌装工作；
34.其次，通过旋转打开内螺纹盖104，接着往灌装箱1的内部加注消泡剂液体辅助药剂，然后利用电机101带动轴杆106进行旋转，接着利用轴杆106带动搅拌桨107对灌装箱1内部的消泡剂液体与辅助药剂进行搅拌，然后利用外接plc控制器控制计量泵701进行定量灌装工作，接着利用加热套管702内部设置的加热丝对灌装套管703进行加热，然后利用光电式液位传感器105感应灌装箱1内部料液容量，当灌装箱1内部料液的容量低于预定容量时，喇叭102发生报警，接着利用外接plc控制器控制输料泵3为灌装箱1的内部提供提供消泡剂料液，当灌装箱1内部料液的容量高于预定容量时，利用外接plc控制器关闭输料泵3，实现自动上料工作；
35.最后，通过橡胶存放垫502对灌装后的消泡剂灌装瓶进行收纳，然后利用分隔板501辅助工作任人员进行梳理工作。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和运用的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种消泡剂生产用灌装装置，包括灌装箱(1)，其特征在于：所述灌装箱(1)的底部等距安装有灌装组件(7)，所述灌装箱(1)的两侧皆固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的底部固定安装有存放框架(5)，所述存放框架(5)的一侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有输料泵(3)，所述输料泵(3)的一侧固定安装有传送架(6)。2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装箱(1)内部的两侧皆固定安装有光电式液位传感器(105)，光电式液位传感器(105)的相对面皆固定设置有喇叭(102)，所述灌装箱(1)的顶部固定设置有外螺纹管(103)，外螺纹管(103)的顶部活动设置有内螺纹盖(104)，外螺纹管(103)的一侧固定安装有电机(101)。3.根据权利要求2所述的一种消泡剂生产用灌装装置，其特征在于：所述电机(101)的输出端固定安装有轴杆(106)，轴杆(106)的两侧等距安装有搅拌桨(107)。4.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用灌装装置，其特征在于：所述灌装组件(7)包括计量泵(701)，计量泵(701)的底部固定设置有灌装套管(703)，灌装套管(703)的表面套接有加热套管(702)。5.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用灌装装置，其特征在于：所述传送架(6)的内部等距安装有传送辊(602)，传送辊(602)的顶部活动安装有限位架(601)，限位架(601)的两侧等距安装有把手(603)，限位架(601)底部的两端皆固定安装有限位板(604)。6.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用灌装装置，其特征在于：所述存放框架(5)的内部等距设置有存放垫(502)，存放垫(502)之间皆固定安装有分隔板(501)。

技术总结

本实用新型公开了一种消泡剂生产用灌装装置，包括灌装箱，所述灌装箱的底部等距安装有灌装组件，所述灌装箱的两侧皆固定安装有固定架。本实用新型通过在灌装箱的底部等距安装有灌装组件，能够利用外接PLC控制器控制计量泵进行定量灌装工作，接着利用加热套管内部设置的加热丝对灌装套管进行加热，防止灌装套管的内部发生凝固，从而确保消泡剂灌装工作的正常进行，然后利用光电式液位传感器感应灌装箱内部料液容量，当灌装箱内部料液的容量低于预定容量时，喇叭发生报警，接着利用外接PLC控制器控制输料泵为灌装箱的内部提供提供消泡剂料液，当灌装箱内部料液的容量高于预定容量时，利用外接PLC控制器关闭输料泵，实现自动上料工作。料工作。料工作。