压铆螺母、拉铆螺母和涨铆螺母只差⼀个字，究竟有啥区别呢？今天就让我们来讨论和分析这个问题。
1、拉铆螺母
拉铆螺母，⼜称铆螺母，拉帽，瞬间拉帽。⽬前⼴泛地使⽤在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻⼯产品的装配上。为解决⾦属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑⽛等缺点⽽开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率⾼、使⽤⽅便。 拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉⼒的作⽤下，发⽣塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。
常⽤的拉铆螺母就是采⽤此种铆接形式实现与基材的连接的。
拉铆螺母的种类繁多，⽐较常简单的有平头、沉头、⼩沉头、平头六⾓、⼩头六⾓、盲孔拉铆螺母。
平头拉铆螺母，其圆柱的那部分分为光⾯和竖纹两种，⽽竖纹型的拉铆螺母，因其竖纹可以起到防滑的作⽤，在⽣产过程中是⽐较常⽤的⼀种，铆接后期头部外漏于薄板，平头拉铆螺母也是拉铆螺母最常⽤最牢固的⼀种，它的国标号为GB/17880.1。
沉头拉铆螺母也是分为光⾯和竖纹两种，铆接于带有倒⾓的薄板内，安装后其头部⾯与薄板⾯平⾏，可供应材质有：铁镀锌，304不锈钢，316不锈钢拉铆螺母，国标标准号为：GB/T17880.2。 ⼩沉头拉铆螺母材质有铁镀锌，304不锈钢，316不锈钢。⼩沉头拉铆螺母就是其头部的外径和厚度都⽐沉头拉铆螺母要⼩，如果钣⾦因本⾝⽐较薄，倒⾓做的⼩或者没有做倒⾓的情况下，只有使⽤⼩沉头拉铆螺母才能适⽤，其国家国标号为GB/17880.3。
六⾓拉铆螺母材质也是分为铁镀锌、304不锈钢、316不锈钢，供应的规格为M3-M12，六⾓拉铆螺母⼜分为平头六⾓拉铆螺母和⼩头六⾓拉铆螺母，安装于六⾓底孔，因其外形六⾓，从⽽能够完全防⽌打滑，可以承受更⼤的扭⼒，经过测试，纵使螺纹损坏，六⾓铆螺母还是能到牢固的铆接在薄板之上，它的安装⽅式与普通的圆形拉铆螺母安装⽅式完全⼀样，只是在冲底孔的时候要冲成与之相适应的六⾓孔，国标标准号是GB/T17880.5。
拉铆螺母应⽤于铁道，制冷，电梯，开关等。如果某⼀产品的螺母需装在外⾯，⽽⾥⾯空间狭⼩，⽆法让压铆机的压头进⼊进⾏压铆且抽芽等⽅法⽆法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可⾏。必须⽤拉铆。适⽤于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使⽤⽓动或⼿动拉铆可⼀次铆固，⽅便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补⾦属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不⾜。 拉铆使⽤专⽤的铆进⾏铆接，多⽤在安装空间较⼩，⽆法使⽤通⽤铆接⼯装的情况，例如封闭的管
建筑钢模材。
拉铆过程演⽰视频如下：
2、压铆螺母模板支撑体系
压铆就是指在铆接过程中，在外界压⼒下，压铆件使基体材料发⽣塑性变形，⽽挤⼊铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从⽽实现两个零件的可靠连接的⽅式。
压铆螺母⼜叫铆螺母，⾃扣紧螺母，是应⽤于薄板或钣⾦上的⼀种螺母，外形呈圆形，⼀端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压⼊钣⾦的预置孔位，⼀般⽽⾔预置孔的孔径略⼩于压铆螺母的压花齿，通过压⼒使压铆螺母的花齿挤⼊板内使导致孔的的周边产⽣塑性变形，变形物被挤⼊导向槽，从⽽产⽣锁紧的效果。
常⽤的公制压铆螺母类型：S/CLS/CLA-M3/M4/M5-0/1/2-ZI/ZU/ZC。
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型号A-M*-B-C，其中：
A为材质代号（S表⽰碳钢、CLS表⽰不锈钢、CLA表⽰铝材）。
M*为螺纹规格。
B为尾部码（0表⽰0.76mm适⽤于0.8mm的板材、1表⽰0.97mm适⽤于1.0-1.2mm的板材、2表⽰1.37mm适⽤于1.5-2.0mm的板材）。
C为表⾯处理代码（ZI表⽰镀⽩锌、ZU表⽰镀蓝锌、ZC表⽰镀彩锌）。
压铆螺母可以分为“压铆螺母”和“压铆螺母柱”。
虽然拉铆螺母和压铆螺母都应⽤在钣⾦及机箱机柜加⼯领域，但实际上除了它们的外观区别较⼤以外，还有许多功能参数⽅⾯都是不同的。
1、安装⽅式
拉铆螺母的安装⽅式，是通过使⽤拉铆来进⾏拉铆的，它是适合⽤在像⽅管圆管不容易进⾏压铆的地⽅来操作的。拉铆螺母也很好地弥补了电焊焊接引起的不⾜之处，⽐如美观⽅⾯，还有不容易焊接的地⽅例如薄板。拉铆螺母多⽤在⼀些机箱机柜，⽅管圆管，风机⽣产，设备⽣产及锌钢护栏等⽅⾯。
压铆螺母是通过外⼒硬⽣⽣将其压进⾦属板材中⽽达到使⽤⽬的的，下边的演⽰动画很形象地给您解释了压铆螺母的安装⽅式及过程：
绝缘子串
电流器安装时根据孔径尺⼨要精确控制，最好是冲孔，螺母⼀般应从板材的“断开”⾯安装。安装过程⼀般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲⼊。下图为正确与错误的安装⽅式：
2、安装⼯具
仅从上述两种不同演⽰动画⼤家可以明显发现，拉铆螺母和压铆螺母在安装时采⽤的⼯具是完全不同的。
拉铆螺母动画演⽰中的拉铆设备实际长相是这样⼦的：
压铆螺母安装时采⽤的设备是液压机或压铆机，动画演⽰中的压铆机实际⽣产环境中长的是这样⼦的。
是不是看上去⽐较笨重，还有更笨重的，其种类繁多因篇幅有限，各位可⾃⾏查阅。
具体什么时候该选择压铆螺母，什么时候该⽤拉铆螺母呢？
这要看适⽤的条件是否合适，所谓“条件合适”，指的是施⼯板材厚度符合对应规格压铆螺母的参数范围就可以采⽤压铆螺母，相反就选择拉铆螺母，⼀般条件不合适的情况包括但不限于以下四种情况：
1.施⼯板材过于单薄，例如仅有0.5毫⽶，⼜或者太厚，例如超过3毫⽶，严格讲在机箱机柜加⼯领域达到这样的厚度都不能称为板材了。
能称为板材了。
2.板材薄厚都⽆关，只是需要将两种板材固定在⼀起时；
3.施⼯的空间环境不允许你⽤压铆设备，例如：板材本⾝是有⼀定特殊造型或弧度的，板材的形状不规则⽆法在压铆机上定位，或者板材折弯的地⽅⽆法上压铆机时，可选⽤拉铆螺母⽽⾮压铆螺母。
4.还有⼀点很重要需要各位注意：同等情况下，相同规格参数的压铆螺母与拉铆螺母铆接在同样厚度的板材上，拉铆螺母抗拉程度（或说抗拉⼒）要更⾼，这就依具体情况⽽论了，相信各位⼼⾥已经有数了。
另外最主要的⼀点是，拉铆螺母可以⽤在成品和半成品上，⽽压铆螺母必须要⽤在薄板上，成品后的产品⽤不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。
这⾥⼩编还想和⼤家分享另外⼀些相似的概念：
1、压铆螺钉
压铆螺钉分为圆头和六⾓头。主要为圆头，六⾓头不常⽤。
ESBLS菌常⽤的圆头压铆螺钉类型：(N)FH/FHS/FHA-M3/M4/M5-6-ZI/ZU/ZC。
型号A-M*-B-C，其中：
A为材质代号（FH表⽰碳钢、FHS表⽰不锈钢、FHA表⽰铝材、带N表⽰六⾓头）。
M*为螺纹规格，底孔与螺纹⼤⼩相同。
B为长度码（6表⽰螺钉总长度为6mm）。
C为表⾯处理代码（ZI表⽰镀⽩锌、ZU表⽰镀蓝锌、ZC表⽰镀彩锌）。
2、压铆螺柱
常⽤的压铆螺柱类型：(B) SO/SOS/SOA-3.5M3/M3/3.5M4/M4 -6-ZI/ZU/ZC。
型号A-M*-B-C，其中：
A为材质代号（SO表⽰碳钢、SOS表⽰不锈钢、SOA表⽰铝材；带B表⽰盲孔，其余为通孔）。
M*为螺纹规格，前部带3.5表⽰⽛相同，壁厚⼤、底孔⼤的规格。
B为长度码（6表⽰螺钉总长度为6mm）。
C为表⾯处理代码（ZI表⽰镀⽩锌、ZU表⽰镀蓝锌、ZC表⽰镀彩锌）。
3、涨铆
涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外⼒作⽤下发⽣塑性变形，与基体材料形成紧配合，从⽽实现两个零件的可靠连接的⽅式。
涨铆⼯艺⽐较简单，连接强度较低，通常⽤在对紧固件⾼度有限制，且承受扭距不⼤的情况。
涨铆⼯艺⽐较简单，连接强度较低，通常⽤在对紧固件⾼度有限制，且承受扭距不⼤的情况。
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