摘要：通过工程实例，较为详细地介绍了高寒地区超重载高速公路箱梁预制冬季施工
的施工方案及施工工艺，并对施工中应注意的问题及工程的经济效益进行了总结和分析。 关键词：高速公路；预制箱梁；冬季施工：温控1工程概况
xx高速公路xx特大桥引桥上部构造为30m、40m后张法预应力箱梁先简支后连续结构。30m箱梁高160cm(40m箱梁高2.0m)，底板宽100cm，顶板厚度为18cm。全幅每跨布置箱
梁10片，一般3～4跨为一联。工期跨越冬季，需进行冬季施工。项目属高寒风沙地区，
冬季时间长。极端最低气温在零下30℃。在这样极恶劣的环境下进行预制箱梁施工相当困难，而它又是控制全桥工期的关键工序。2施工方案
通过研究设计文件和现场勘察，借鉴以往冬季施工经验，结合本工程特点，根据蓄热
法原理和混凝土成熟度理论，本着“实用、可靠、经济”的原则，箱梁冬期施工方案初步
确定为：固定支座、温室蓄热、蒸汽加热、骨料和水加热、锅炉蒸汽养护。预制箱梁冬季 施工工艺见图1。
显示器自动开关机图1箱梁冬季施工工艺流程图
3施工技术3.1施工准备
制梁场约330m×35m的空地，并平整压实，用来制梁和存梁场地。场地旁设置拌和站
和锅炉房，场地内设置钢筋加工棚。根据冬季施工的工程任务、箱梁尺寸及工作需要确定
蒸汽养护棚的平、立面尺寸。3.2蒸汽养护棚
采用钢管（φ40mm普通脚手架）扣件搭设弧形框架，用于框架顶部φ40mm钢管在纵、横截面图中设置成圆弧形。屋架顶部及周围用专用防水油布遮盖封闭，并用铁丝相互攀爬、拉扯，防止顶部被风吹起。蒸汽养护棚完工
后，供蒸汽，检查其温度指标是否满足要求。蒸汽养护棚构造见图2。
图3蒸汽养护棚断面图
3.3暖气及热水池
为保证混凝土质量，在保证室温的同时，在施工规范允许的条件下，尽量提高混凝土
混合料的温度。施工中应采取措施加热砂、砾石和水，并采用水泥保温。具体措施如下：
泥沙过滤器在砂石料堆放处与搅拌机上料斗之间设置加热装置；在混合器旁边安装一台热水锅炉，并
建造一个水池。地下布置两个35m3水箱，深度2.6m，高度与地面一致。上盖用1cm钢板
覆盖，周围用水泥砂浆填平。锅炉房蒸汽由两根保温管连接至水池，水加热至50~60℃。
砂和砾石应储存在完全封闭的筒仓中。同时在全封闭筒仓内设置20组散热器对骨料进行
预热，总温度控制在10℃-20℃。3.4底座
外用贴剂制梁台座一梁一座固定布置，安放钢筋，用c25砼浇筑筑。上宽
恒压变量泵90cm，下部宽度不超过1.4m。底座的关键是控制“三边两线”和“三度”，即：顶面、两侧和两个上角线；平整度、平滑度和直线度。这种底座具有成本低、工作面宽、速度快
的特点。当施工场地宽敞、工期较短时，该方法效果较好。3.5钢筋加工与安装
按照设计图的要求，钢筋分类加工编码堆放。加工成型的钢筋验收合格后运到暖棚内
台座处，安放放进绑扎定位架，进行绑扎，安装波纹管定位架，穿波纹管。采用波纹管加
芯成孔技术，塑料软管预穿在波纹管中。按图纸和《公路工程质量检验评定标准》检查验
cwmp
收钢筋。注意钢筋的焊接应在暖棚内进行。3.6模板安装
移动模板段的尺寸和模板段的固定轴线，使其符合规范要求，并逐一清理。3.7箱梁
C50混凝土浇筑
采用2台hzs120型强制式拌合机拌制箱梁c50砼，由混凝土罐车运至梁位，人工配
合龙门吊直接倾倒于梁体内。浇筑采用“斜向分段，水平分层”法，由梁的一端向另一端
竖流沉淀池
浇筑。当箱梁浇筑成型时立即放置蒸汽养护罩，蓄热保温，直至砼浇筑完成，进行蒸汽养生。
在混凝土浇筑过程中，除严格控制原材料和温室温度外，还应综合考虑施工中影响混
凝土发热的因素。通过试验、统计和分析确定热工参数，并用热工理论验证合成后的混凝
土混合料温度。3.8蒸汽养护
养生是保证箱梁砼质量的关键环节之一。它直接影响箱梁砼强度，表面泽及龟裂程
度等。养生采用蒸汽养生。蒸汽由锅炉通过主管道和制梁台座两侧的泄汽管道送出。根据
箱梁的表面系数，确定升温速度不超过10℃/h，降温速度≤5℃/h。升降温速度由蒸汽闸
阀控制供汽量实现。升温时，开始较慢逐步加快；降温时较均匀，当养护棚内温度与外界
温度基本一致时停止供汽。其程序是：静停、升温、恒温、降温。3.9张拉压浆
张拉和灌浆也是保证箱梁混凝土质量的关键环节之一，直接影响到成品混凝土的质量。预应力钢张拉设备和仪表工作油应根据实际环境温度选择，并在环境温度条件下进行校准。张拉过程中的温度不得低于-15℃。特别是对已达到强度且无需维护的箱梁，在灌浆前应
清理好孔道，除按正常程序进行两侧通风，清除孔道内杂物外，还应保证灌浆前孔道内的
温度，确保孔道内无残余冰。灌浆采用真空辅助设备进行灌浆，灌浆后3-5d仍需蒸汽养护。4施工注意事项
砼的冬季施工，特别是大体积砼的冬季施工相对来说是一个难度较大、精度要求较高
的工作，无论是砼的恒温温度还是升降温温度都有严格的要求。施工从开始备料到砼拌合、运输、振捣、养护都不能有一丝马虎。下面从两个方面来阐述。
（1）由于环境温度的限制，混凝土制备每道工序的时间相对较长，导致混凝土表面
颜不同，有麻状分层，严重时甚至有不同程度的损伤
蜂窝、麻面，所以，如何紧凑砼施工的各工序，加快砼的施工速度对砼的质量、外观有举足轻重的作用。我们在施工中采用缩短运距，合理配置人力、物力、机具的方法以达到最理想的功效。
（2）在养护后和灌浆前的间隔时间内，如果温度降至0℃以下，则不会影响混凝土质量，但灌浆前必须清洁导管。此时，管道中通常有残余冰。除按正常程序在两端通风除渣外，箱梁在通风前必须在10℃左右的环境温度下保持一定时间。否则，管道中的残余冰将影响灌浆质量，严重情况下可能会沿管道产生裂缝。5经济效益分析5.1项目进展
一般来说，只有对于工期要求严格的工程才采用冬季施工。采用“固定台座、蒸汽养护棚”的办法可以缩短工期。这样做具有较大的灵活性，各片梁可分别养护，养护完成后转入下一片梁的施工。5.2经济效益
每套蒸汽养护棚的制造成本约为1500元。冬季施工共需150根梁，6套蒸汽养护棚共需9万元。该方法
施工简单，在一定条件下具有推广价值。
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