一种电阻带和电辐射管同时加热的均热炉的制作方法

1.本实用新型属于退火炉技术领域，特别是提供了一种电阻带和电辐射管同时加热的均热炉，增大了炉温的调节范围，可满足不同牌号带钢的的加热需求。

背景技术：

2.均热炉是冷轧无取向硅钢连续退火炉生产线的重要组成部分。带钢在经过预热炉、加热炉后，在均热炉内继续加热，使带钢在规定温度下进行脱碳和再结晶。一般均热炉采用布置在炉底的电阻带对带钢进行均热。本实用新型除电阻带外，还在炉内安装了电辐射管，增大了炉温的调节范围，可满足不同牌号带钢的的加热需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电阻带和电辐射管同时加热的均热炉，提高均热炉的最大加热能力。通过对电辐射管和电阻带加热功率进行调节，本实用新型可实现对不同牌号的钢种的加热和均热。
4.一种电阻带和电辐射管同时加热的均热炉包括炉子本体、炉辊装配、电辐射管装配、电阻带装配；其中，所述的炉子本体包括炉壳1、炉体耐火材料2；所述的电辐射管装配包括套管3、金属外管4、电热体5；所述的电阻带装配包括电阻带7、接线端子8；所述的炉辊装配包括辊芯10、碳套9、轴承座11；
5.所述的炉壳1由型钢和钢板气密焊接而成箱体结构；炉壳1内侧安装有炉体耐火材料2；
6.所述的套管3安装在炉壳1内部，套管3分为传动侧套管和操作侧套管；传动侧套管外侧与炉壳焊接固定，操作侧套管带有法兰，法兰与炉壳进行焊接固定；
7.所述的金属外管4从操作侧套管伸入炉内，由两侧套管支撑悬空，金属外管4与操作侧套管通过法兰和螺钉连接固定；
8.所述的电热体5安装在金属外管4内部，绝缘陶瓷片支撑和连接电热体5与金属外管4，电热体5的接线柱伸出炉壳1外与电缆连接供电；
9.所述的电热体5的法兰与金属外管4的法兰通过螺钉连接固定；
10.所述的电热体5的操作侧端部采用纤维毡包扎，与金属外管4内侧贴合；
11.所述的电阻带7铺设在炉子底部；所述的接线端子8从炉壳1外侧插入炉体，通过螺栓与炉壳1上焊接好的法兰连接固定，接线端子8与炉底铺好的电阻带7焊接在一起；
12.所述的轴承座11通过螺钉与预先焊接到炉壳1两侧的底板相连，轴承座11通过炉辊轴承与辊芯10连接；所述的辊芯10安装在电热体5与电阻带7之间；
13.所述的碳套9包裹在辊芯10外表面，碳套9与辊芯10在传动侧和操作侧均通过键进行连接，并通过螺杆和螺栓进行固定。
14.所述的型钢为槽钢或角钢。
15.所述的炉体耐火材料2包括炉墙耐火材料、炉顶耐火材料及炉底耐火材料；炉墙耐
火材料为耐火砖加纤维板复合砌筑结构。炉顶为拱顶结构，耐火材料为耐火砖加纤维毯复合砌筑结构。炉底耐火材料为耐火砖加纤维板符合砌筑结构。
16.所述的金属外管4的外表面采用杨梅粒子形状。
17.所述的电辐射管装配还包括保护罩6，使用螺钉固定在套管3外侧法兰上。
18.所述的电辐射管装配还包括隔热罩13，由角钢和金属网做成框架结构，焊接到炉壳1与电辐射管装配连接处。
19.所述的电辐射管装配还包括保温棉14，保温棉14安装在套管3中，在金属外管4端部处。
20.所述的炉辊装配还包括隔热环12，隔热环12安装在辊芯10与轴承座11之间。
21.本实用新型可分别控制电阻带及电辐射管的加热功率，实现更大的炉温调节范围，满足针对不同牌号带钢的加热需求。
附图说明
22.图1是电阻带和电辐射管同时加热的均热炉的截面图。其中，炉壳1、炉体耐火材料2，金属外管3、电辐射管套管4、电热体5、保护罩6、电阻带7、接线端子8、碳套9、辊芯10、轴承座11、隔热环12、隔热罩13、保温棉14。
23.图2是电阻带和电辐射管同时加热的均热炉炉内电阻带布置图。
具体实施方式
24.图1-图2为本实用新型的一种具体实施方式。
25.本实用新型包括炉子本体、炉辊装配、电辐射管装配、电阻带装配。其中，炉子本体包括炉壳1、炉体耐火材料2，电辐射管装配包括套管3、金属外管4、电热体5、保护罩6、隔热罩13和保温棉14，电阻带装配包括电阻带7、接线端子8，炉辊装配包括辊芯10、碳套9、轴承座11和隔热环12。
26.炉子本体由炉壳1和炉体耐火材料2组成。
27.炉壳1由型钢和钢板气密焊接而成箱体结构，可选地，型钢为槽钢或角钢，钢板采用6mm厚碳钢钢板。
28.炉壳1由若干节拼接而成，每节长9米左右。炉壳宽度根据带钢宽度进行调整。
29.炉体耐火材料2包括炉墙、炉顶及炉底耐火材料。
30.可选地，炉墙耐火材料为耐火砖加纤维板复合砌筑结构。
31.可选地，炉顶为拱顶结构，耐火材料为耐火砖加纤维毯复合砌筑结构。
32.可选地，炉底耐火材料为耐火砖加纤维板符合砌筑结构。
33.电辐射管装配包括电辐射管装配包括套管3、金属外管4、电热体5、保护罩6、隔热罩13和保温棉14。
34.套管3安装在炉墙内部，套管3分为传动侧套管和操作侧套管。传动侧套管外侧与炉壳焊接固定，操作侧套管带有法兰，法兰与炉壳钢板进行焊接固定。
35.可选地，套管3采用cr25ni20材质，套管管径由辐射管金属外管4的外径确定。
36.金属外管4从操作侧套管伸入炉内，由两侧套管支撑悬空，金属外管4与操作侧套管通过法兰和螺钉连接固定。
37.可选地，金属外管4为i字型辐射管，外径为200mm，壁厚8mm，材质为cr28ni48w5。
38.可选地，金属外管4的外表面采用杨梅粒子方式，用于增加辐射管的辐射力。
39.电热体5安装在金属外管4内部，由电热材料弯曲制成，电热体上安装有绝缘陶瓷片用于支撑和隔离电热体与金属外管，接线柱伸出炉墙外与电缆连接供电。
40.可选地，电热体5为鼠龙式结构，材质为0cr27al7mo2，功率为30kw/套。电热体5的法兰与金属外管4的法兰通过螺钉连接固定。电热体5的操作侧端部采用纤维毡包扎，与金属外管4内侧贴合，防止从辐射管处逸散。
41.保护罩6使用碳钢制作，使用螺钉固定在套管3外侧法兰上，用于隔离操作人员与辐射管设备，防止触电和烫伤。保护罩6的开孔槽在保证隔离效果的情况下尽量大，以利于电气元件的散热。
42.隔热罩13使用碳钢制作，由角钢和金属网做成框架结构，焊接到炉壳1上，防止辐射管位置炉壳外侧温度过高造成人员烫伤。
43.保温棉14安装在套管3中，在辐射管金属外管4端部处，用于防止热量经炉墙开孔逸散。
44.可选地，保温棉14为标准型陶瓷纤维毯，厚度150mm。
45.电阻带7由0cr27al7mo2材料制作而成，铺设在炉子底部。均热炉每段布置有三组电阻带，电阻带用同材质金属钉固定在炉底，各组电阻带之间用耐火砖隔开。
46.接线端子8从炉子外侧插入炉体，通过螺栓与炉壳1上焊接好的法兰连接固定，接线端子8与炉底铺好的电阻带7焊接在一起。
47.炉辊由碳套9、辊芯10、轴承座11和隔热环12组成，用于输送带钢在炉内行进。
48.轴承座11通过螺钉与预先焊接到炉壳1两侧的底板相连，用于安装炉辊轴承及支撑辊芯10。
49.辊芯10在通过轴承座11安装在炉壳1上，用于输送带钢。
50.可选地，辊芯10的外径为113mm，材质为cr28ni48w5。
51.碳套9安装在辊芯10上，与辊芯10采用两侧两键式连接，即传动侧和操作侧均采用两个键通过螺杆和螺栓进行固定，两侧的键垂直布置。
52.隔热环12安装在辊轴砖和辊芯10之间，用于防止炉内热气从辊轴砖处溢出，降低轴承处温度。
53.可选地，每侧隔热环12厚度150mm，采用高纯型陶瓷纤维毡，内径140mm，外径200mm。

技术特征：

1.一种电阻带和电辐射管同时加热的均热炉，其特征在于：均热炉包括炉子本体、炉辊装配、电辐射管装配、电阻带装配；其中，所述的炉子本体包括炉壳(1)、炉体耐火材料(2)；所述的电辐射管装配包括套管(3)、金属外管(4)、电热体(5)；所述的电阻带装配包括电阻带(7)、接线端子(8)；所述的炉辊装配包括辊芯(10)、碳套(9)、轴承座(11)；所述的炉壳(1)由型钢和钢板气密焊接而成箱体结构；炉壳(1)内侧安装有炉体耐火材料(2)；所述的套管(3)安装在炉壳(1)内部，套管(3)分为传动侧套管和操作侧套管；传动侧套管外侧与炉壳焊接固定，操作侧套管带有法兰，法兰与炉壳进行焊接固定；所述的金属外管(4)从操作侧套管伸入炉内，由两侧套管支撑悬空，金属外管(4)与操作侧套管通过法兰和螺钉连接固定；所述的电热体(5)安装在金属外管(4)内部，绝缘陶瓷片支撑和连接电热体(5)与金属外管(4)，电热体(5)的接线柱伸出炉壳(1)外与电缆连接供电；所述的电热体(5)的法兰与金属外管(4)的法兰通过螺钉连接固定；所述的电热体(5)的操作侧端部采用纤维毡包扎，与金属外管（4）内侧贴合；所述的电阻带(7)铺设在炉子底部；所述的接线端子(8)从炉壳(1)外侧插入炉体，通过螺栓与炉壳(1)上焊接好的法兰连接固定，接线端子(8)与炉底铺好的电阻带(7)焊接在一起；所述的轴承座(11)通过螺钉与预先焊接到炉壳(1)两侧的底板相连，轴承座(11)通过炉辊轴承与辊芯(10)连接；所述的辊芯(10)安装在电热体(5)与电阻带(7)之间；所述的碳套(9)包裹在辊芯(10)外表面，碳套(9)与辊芯(10)在传动侧和操作侧均通过键进行连接，并通过螺杆和螺栓进行固定。2.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的型钢为槽钢或角钢。3.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的炉体耐火材料(2)包括炉墙耐火材料、炉顶耐火材料及炉底耐火材料；炉墙耐火材料为耐火砖加纤维板复合砌筑结构；炉顶为拱顶结构，耐火材料为耐火砖加纤维毯复合砌筑结构；炉底耐火材料为耐火砖加纤维板符合砌筑结构。4.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的金属外管(4)的外表面采用杨梅粒子形状。5.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的电辐射管装配还包括保护罩(6)，使用螺钉固定在套管(3)外侧法兰上。6.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的电辐射管装配还包括隔热罩(13)，由角钢和金属网做成框架结构，焊接到炉壳(1)与电辐射管装配连接处。7.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的电辐射管装配还包括保温棉(14)，保温棉(14)安装在套管(3)中，在金属外管(4)端部处。8.如权利要求1所述的均热炉，其特征在于：所述的炉辊装配还包括隔热环(12)，隔热环(12)安装在辊芯(10)与轴承座(11)之间。

技术总结

一种电阻带和电辐射管同时加热的均热炉，属于退火炉技术领域。本实用新型解决均热炉提高加热能力的问题。本实用新型包括炉子本体、炉辊装配、电辐射管装配、电阻带装配。炉辊、电阻带与电辐射管安装在炉子内部。其中，炉子本体包括炉壳、炉体耐火材料，电辐射管装配包括金属外管、电辐射管套管、电热体、保护罩、隔热罩和保温棉，电阻带装配包括电阻带、接线端子，炉辊装配包括辊芯、碳套、轴承座和隔热环。优点在于：可分别控制电阻带及电辐射管的加热功率，实现更大的炉温调节范围，满足针对不同牌号带钢的加热需求。号带钢的加热需求。号带钢的加热需求。