合肥市***路桥梁工程
编 制：
压电陶瓷驱动电源
审 核：
旋流沉砂器
批 准：
1.08b
中铁十局集团有限公司
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二○一三年十月三十一日
空心板梁内模上浮防治措施
一、质量问题及现象
1、在浇筑底板砼时，梁内模已开始上浮，使顶板砼减薄。
车位管理系统2、在浇筑顶腹板砼时，梁内模继续上浮，使已浇筑好的砼顶面抬高并有龟裂。
二、原因分析
2.1施工中振捣的影响
新拌混凝土在静止状态下形成较致密的复杂结构，显示较大粘性，当搅动或振动时，随着剪切速度梯度增加，结构表现疏松、粘度减小，搅动停止后恢复原来的性态。因此施工中振捣混凝土时，芯模会向上浮，从而引起芯模偏移上浮。所以施工中振动棒的性能、冲击反力、操作的对称性也直接影响内模位置的正确性。 2.2施工工艺的影响
一般在浇筑梁板砼时，为保证梁板的质量，先浇筑底板砼，然后浇筑顶腹板砼。若在浇筑底板砼时两侧振捣不同步或浇筑速度过快，就会发生芯模上浮的现象。浇筑完底板砼时，一定要控制砼骨料颗粒，尽量采用5-15mm的碎石，保证砼能铺满底板。
三、防止芯模上浮与偏移的措施
3.1控制好混凝土的坍落度只要能够满足施工操作的需要与规范的要求，混凝土的坍落度宜小。
3.2混凝土下料的速度宜缓，下料尽可能均匀，下料口的高度尽可能低，减小冲击反力，采用低频振动棒，振动时间不宜过长，振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生位移，一般混凝土开始泛浆，有少量气泡冒出即可，同时控制混凝土的和易性。下料左右要均匀，振捣左右要同步。
3.4加作用力克服芯模上浮与偏移
在混凝土浇筑过程中在芯模顶没隔2转轴设计米均匀安装圆形压杠，用楔块将其与芯模顶顶紧，压杠两端与台座底部预留孔之间采用对拉纽扣进行连接加固。该方法改善了顶板的厚度及均匀性。
3.5在混凝土浇筑过程中，预制空心板梁芯模要由专人看管，注意及时加固楔块，防止楔块松动造成芯模上浮，影响空心板梁顶板混凝土厚度。
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二O一三年十月三十一日
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