序号 | 辨识对象 | 辨识内容危险因素 | 事故类型 | 典型控制措施 | 风险评价 | ||||||
M | E | S | R | 级别 | |||||||
一、转运工段 | |||||||||||
(一)叉车工位作业 | |||||||||||
1人的因素 | 叉车厂区内行驶速度超过15KM/H,库房门口行驶速度超过5KM/H,造成车辆碰撞或伤人事故 | 车辆伤害 | 1、调节叉车油门踏板使叉车最高车速达到10公里降低叉车车速 2、班前班后会进行安全培训 3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 6 | 1 | 6 | 四级 | |||
1人的因素 | 停车、未拔钥匙,非叉车工操作叉车发生车辆碰撞或压伤人员 | 车辆伤害 | 1、员工在下车后把钥匙全部上交到班长处存放,避免其他人员随意动车 2、班前班后会进行安全培训 3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 3 | 1 | 烟雾处理3 | 四级 | |||
1人的因素 | 叉车挑件过高、货物坠落砸伤人员 | 高处坠落 | 1、叉车在挑件行驶过程中离地高度不能超过20厘米 2、班前班后会进行安全培训 3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 6 | 1 | 6 | 四级 | |||
1人的因素 | 叉车进入车间未鸣笛撞伤人员 | 车辆伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 6 | 1 | 6 | 四级 | |||
1人的因素 | 停车、未拉手刹导致叉车溜车发生车辆碰撞或压伤人员 | 车辆伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 3 | 1 | 3 | 四级 | |||
1人的因素 | 工段班组安排无证人员操作叉车发生车辆碰撞或压伤人员 | 其他伤害 | 1、叉车钥匙由班长专门管理,必须转车专人使用,杜绝无证员工私自使用车辆 2、班前班后会进行安全培训严格按要求持证上岗 3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 1 | 1 | 1 | 四级 | |||
1人的因素 | 酒后上岗反应迟钝,操作叉车造成车辆碰撞或伤人事故 | 车辆伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、工作前按要求检查职工状态 3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
2物的因素 | 行驶过程中车辆制动失效发生车辆碰撞或压伤人员 | 车辆伤害 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查,符合车辆使用状态后方可使用车辆 2、班前班后会进行安全培训 3、每月到叉修班进行检修、保养 | 1 | 3 | 1 | 3 | 四级 | |||
2物的因素 | 行驶过程中轮胎爆胎,车辆跑偏发生车辆碰撞或压伤人员 | 车辆伤害 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查,发现异常及时维修处理 2、每月到叉修班进行检修、保养 | 1 | 3 | 1 | 3 | 四级 | |||
2物的因素 | 烷基醚硫酸盐夜班操作叉车灯光失效发生车辆碰撞或压伤人员 | 车辆伤害 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查,发现异常及时维修处理 2、每月到叉修班进行检修、保养 | 1 | 3 | 1 | 3 | 四级 | |||
2物的因素 | 行驶过程中电器线路、短路打火造成车辆起火烧伤人员 | 火灾 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查,发现异常及时维修处理 2、每月到叉修班进行检修、保养 3、叉车内配备灭火器 | 1 | 6 | 1 | 6 | 四级 | |||
2物的因素 | 行驶过程中水箱皮带断裂烫伤人员 | 灼烫 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查,发现异常及时维修处理 2、每月到叉修班进行检修、保养 | 1 | 3 | 1 | 锡渣分离机 3 | 四级 | |||
3环境因素 | 厂区内地面破损、坑洼不平在拉件或挑件过程中,发生工作侧翻,砸伤人员 | 其他伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查,对查出的问题点及时铺设铁板,并起草报告进行修复 | 1 | 3 | 1 | 3 | 四级 | |||
3环境因素 | 叉车尾气排放不达标,职工吸入有害气体 | 中毒和窒息 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对叉车进行检查,发现异常及时维修处理 2、每月到叉修班进行检修、保养 | 1 | 15 | 1 | 15 | 四级 | |||
3环境因素 | 雨雪天气、路面滑,叉车在行驶过程中侧翻造成人员伤害 | 其他伤害 | 1、雨雪天气必须将路面清理干净并撒颗粒盐 2、叉车操作低速行驶5KM/H | 1 | 3 | 1 | 3 | 四级 | |||
(二)转运上线工位作业 | |||||||||||
1人的因素 | 升降机下未佩戴防砸安全帽被高空坠落物件砸伤 | 物体打击 | 1、班前班后会进行安全培训、宣贯 2、工作前班长按要求检查职工劳保用品佩戴情况 3、升降机区域安装警示帘,警示帘下方严禁作业 4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
1人的因素 | 拉车时压伤脚、手放置不正确挤伤手 | 其他伤害 | 1、班前班后会进行安全培训、宣贯 2、工作前员工确认车身是否在工装上活动,拉小车时手部要握紧工装专用把手,确认身体与工装小车保持安全距离 3、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
2物的因素 | 转运小车车轮脱落,车身侧翻压伤人员 | 其他伤害 | 1、每天工作前对转运小车车轮进行检修,对排查出有问题的小车进行停用并上报维修整改 2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况 | 1 | 9 | 1 | 9 | 四级 | |||
2物的因素 | 升降机附件掉落、支撑脱落砸伤人员 | 物体打击 | 1、工作前按要求根据TPM检点标准对升降机进行检查,发现异常及时维修处理 2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况 3、升降机区域安装警示帘,警示帘下方严禁作业,每月到进行检修、保养 4、起重作业突发事件立即启动起重作业现场应急处置方案处置 | 1 | 18 | 2 | 36 | 三级 | |||
3环境因素 | 雨雪天气、路面滑,转运小车在拉车过程中车轮压伤人员 | 其他伤害 | 1、雨雪天气必须将路面清理干净并撒颗粒盐 2、叉车转运取代人工操作,叉车时速不能超过5公里每小时 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
3环境因素 | 厂区内地面破损、坑洼不平在拉件或挑件过程中,发生工作侧翻,砸伤人员 | 其他伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、车间各级管理人员按照SOT巡查标准进行巡查,对查出的问题点及时铺设铁板,并起草报告进行修复 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
3环境因素 | 室外作业拉小车,天气炎热员工存在中暑现象 | 其他伤害 | 1、按照规定发放防暑降温物品,每天去食堂拉取绿豆汤对员工分发预防中暑现象 2、发放高温作业补贴 3、班前班后会进行安全培训 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
(三)转运喷字作业 | |||||||||||
1人的因素 | 员工在喷字时未佩戴防毒口罩 | 中毒和窒息 | 1、班前班后会进行安全培训、宣贯,工作前班长检查员工劳保用品是否佩戴齐全后方可上岗操作 2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,按要求佩戴防毒口罩、挂胶手套、工作服,杜绝违章作业 | 1 | 9 | 2 | 18 | 四级 | |||
2物的因素 | 班组领用辅料时未领取一个班的量,领取一天的量,超量领取,存在安全隐患 | 其他伤害 | 1、保管员在开单时严格按照当班产量开单,并主管副部长签字确认后方可发放辅料 2、库管员严格按照辅料单发放 | 1 | 6 | 2 | 12 | 四级 | |||
2物的因素 | 员工要热水烫自喷漆罐能够造成自喷漆罐爆炸伤人现象 | 容器爆炸 | 1、班前班后会进行安全培训、宣贯 2、工作时按要求操作禁止用热水、电吹风对自喷漆罐加热,杜绝违章作业 3、库管员严格按照辅料单发放 | 1 | 18 | 2 | 36 | 三级 | |||
2物的因素 | 废弃空罐切割使用造成爆炸伤人或者环境污染 | 容器爆炸 | 1、废弃自喷漆罐全部统一回收,班组领物料时用废弃自喷漆罐以旧换新 | 1 | 18一次性封条 | 1 | 18 | 四级 | |||
3环境因素 | 喷涂使用的废抹布、废版面乱扔,造成车间环境污染 | 其他伤害 | 1、班组内放置可回收和不可回收垃圾桶,按要求将废弃物存放到工厂危废库 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
4管理因素 | 转运喷字在室内作业,作业区域内无排风设备,操作后漆雾扩散,对现场作业环境造成影响,人员吸入易引发职业病 变径套 | 职业病 | 1、班前班后会进行宣贯培训 2、配备相应的劳动防护用品,工作前班长检查员工劳保用品是否佩戴齐全后方可上岗操作 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
(四)转运升降机作业 | |||||||||||
1人的因素 | 员工在上线过程中拉平板小车时被小车压伤脚 | 其他伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、工作前员工确认车身是否在工装上活动,拉小车时手部要握紧工装专用把手,确认身体与工装小车保持安全距离 3、严格按照四清楚卡进行操作,杜绝违章作业 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
1人的因素 | 班长安排无证员工进行特种设备操作 | 其他伤害 | 1、必须持证上岗,无上岗证人员禁止特种作业 2、管理人员禁止安排无证人员操作特种设备 | 三爪卡盘结构1 | 1 | 1 | 1 | 四级 | |||
1人的因素 | 员工在升降机上线时调整车身不小心造成割伤手现象 | 其他伤害 | 1、班前班后会进行安全培训、宣贯 2、升降机区域安装警示帘,警示帘下方严禁作业 3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况 4、员工严格按照岗位四清楚卡进行作业 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
1人的因素 | 酒后上岗后操作设备造成升降机故障引发安全事故 | 其他伤害 | 1、班前班后会进行安全培训 2、班长在工作前对员工状态进行检查,发现酒后上岗人员禁止其上岗作业 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
1人的因素 | 升降机下上件员工未佩戴安全帽造成的磕碰划伤 | 物体打击 | 1、班前班后会进行安全培训、宣贯 2、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业 | 1 | 18 | 1 | 18 | 四级 | |||
本文发布于:2024-09-25 06:29:06，感谢您对本站的认可！
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