拉杆箱品质检验标准

拉杆箱品质检验标准(总3页)

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为了能更好地完善生产成品品质，确保生产品质稳定，降低不良率；对原物料及成品检验标准化、规范化、明确性；现建立以下检验标准：大货生产物料以确认样为依据，不得私自更换物料和生产工艺，原物料确认良品方可上线生产，不得使用异常物料生产大货，物料需做功能测试；外观以二级检验标准；功能以一级检验标准；请参照物料外观检验标准和功能测试标准。
物件名称	检验项目	品质异常现象	备注
主料	丹尼数、材质、纹路、手感、样、牢度、拉力、耐磨、防泼水、厚度	是否有抽纱、虚纱、暗纹、脏污、起皱、刮伤、破损、帖合牢度不够、脱、打折、压痕	大货生产统一纹路，同一批货不能有严重差，单款单个产品不能有差
里布	丹尼数、材质、图案、拉力、手感	是否有起皱、破损、字体大小不一致、字体印刷错误、不清晰、暗纹、脏污	不能有差
EVA	牢度、硬度、厚度	是否有痕迹、压印，是否有破损、贴合牢度不够，贴合主料不能起纱，表面胶水、脏污、折印	2*20CM EVA与布料分离拉力为2KG以上
PVC、磨砂皮	纹路、拉力、材质、厚度、泽、牢度	是否有刮伤、起皱、破裂、脏污、针孔
牛皮	纹路、厚度、材质、手感、拉力、颜	是否有刮伤、破损、毛边、染不均、脏污、脱皮、痕迹、压印、脱	针孔不能太大，车缝后不能外露底
SP线、NY线	材质、规格、拉力、牢度、差	用线不可易断，型号太细、配使用不能有明显差	SP线（303#）单项拉力3KG以上不可断线，NY线（30#）单项拉力20KG以上不可断、
针距	1英寸7针为准	车线不可弯曲、跳针、断线、松线、浮线、重线不齐、边距大小不一致、外露假线
织带	规格、材质、牢度、拉力、纹路	勇猛的圣灵肩垫是否有抽纱、脏污、虚边、差、不对称、脱落现象	需热切、受力部位倒针、打结处理、配使用，固定后受力度15KG
松紧带	规格、材质、拉力、弹性机能、差	是否有抽纱、脏污、虚边、橡筋断裂	需热切、伸缩性能良好
网布	材质、规格、颜	是否有破损、网孔大小不一致	受力10KG不可破裂
包边带	颜、规格、材质	是否有虚边、暗纹、包边时不可有漏包、包空等现象	结尾时回折整齐、配使用
粘扣带	材质、规格	是否有破损、脱落，车缝松线	粘贴性能良好、配使用
杂料	拉力	内部补强不能使用带任何标志性布料（其它品牌布料）
EPE棉	规格、牢度、厚度、硬度	是否破损，使用超平EPE棉，防备造成起皱、痕迹现象
丝印	牢度、仕样、规格、颜	字体、图案不可模糊、歪斜、烫伤、脱落	按确认样生产
塑胶扣具	颜、仕样、材质、规格	是否有刮伤、毛边、刺手、扣合后不能脱落、太紧、变形、破裂；	双项负重15KG品质正常
五金扣具	规格、颜、仕样	是否有电镀不良、掉漆、毛边、刺手、生锈；公母扣扣合时轻松、顺畅	需耐酸处理，公母扣合后轻松、顺畅
布标	规格、仕样、颜	字体、图案不可变形、歪斜、虚边、脱落

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拉头	材质、规格、仕样、颜	是否有氧化、电镀不良、掉漆、生锈、刺手、毛边	耐酸性处理
拉链	颜、规格、材质、纹路	是否与拉头配套使用、穿拉头后不可拉动紧、断齿、虚边、暴开、刮拉齿、异音；车缝后不能起波浪型、错齿、拉动卡拉头	需热切，同拉头配套使用
管条	材质、规格、硬度、样、纹路	是否有刮伤、杂质、变、易碎、车缝后不能露脚、未密、管条起钮、针孔、弯曲	管条结口需对称
护角	材质、规格、颜	是否有刮伤、毛边、混、脱皮	位置正确、对称
钢线李涛漂移	材质、规格	是否接口易断、接口毛边太大、变型、歪曲
泡钉	仕样、颜、材质	是否有刮伤、变形，固定歪斜、松动
PE板、PP板	材质、规格、厚度、硬度、耐曲性	组装后不可起拱、破裂；角度大小不一致；间隙、弧度不对称，易碎	用新料
三合板、蜂巢板	规格、材质、硬度、厚度	三维激光扫描技术是否有变型、易碎	重负20KG以90CM高度落下三次不可破裂
铁框、蜂巢框	规格、材质、硬度、厚度	是不有变型、易碎	负重20KG冲击1500次不可断裂
中空钉、束口钉	规格、材质、仕样、颜	是否有生锈、掉漆、刮伤、钉面脏污现象，打钉加套片、开花良好，不可脱落、松动	需耐酸处理、负重20KG冲击1500次，品质正常
螺丝	规格、材质、仕样	组装后不可脱落、松动、刺手、附加铁套片	附加套片，负重20KG冲击1500次，品质正常
手把、手把座	材质、仕样、颜	是否有刮伤、电镀不良、毛边、刺手、布手把起皱、暴线（反弹机能良好、固定机能良好）组装歪斜	负重20KG冲击1500次品质正常
角轮	材质、仕样、颜	是否表面刮伤、杂质、轮子转动不灵活、组装歪斜、八字脚、松动、空隙、三只脚轮子转动时噪音，五金行锈	负重25KG行走10KM，-8℃冻4小时，90CM落下一次品质正常
脚座	材质、仕样、颜	是否有刮伤、杂质、破裂、组装歪斜、松动、空隙	冻-8℃4小时负重20KG，90CM高度落下1次
拉杆	材质、仕样、颜、规格	拉杆组装后不可松动、紧、燥音、锁不住、刮伤、空隙、内管油渍、内管摇晃	负重20KG冲击1000次，负重20KG-8℃冻4小时；90CM落下一次品质正常
密码锁、固定锁	仕样、颜	表面不可刮伤、脏污、氧化、电镀不良、锁不住、乱密码（调制密码时锁定功能良好、归复密码时轻松打开）歪斜、松动
地址牌	材质、仕样、颜	是否有刮伤、脏污、歪斜、松动、固定机能良好、内帖纸不可缺少、损坏
LOGO	仕样、规格、材质、颜	表面不可刮伤、掉漆、电镀不良、脏污、组装后不可松动、歪斜	组装后铁套片帖牛皮纸，以免刮伤里布
吊牌、条码、防伪标	规格、仕样	以规定包装方式使用，以相应箱体配套使用、不可漏挂；图案字体不可模糊
附属配件		是否有漏放、损坏

纸箱	材质、规格	印刷图案、字体、不可歪斜、脱、破损、大小适度	用7层纸
检验顺序		从内到外、从上到下、从前到后、从左到右；每一个部位不可漏检、必须全检
成品摆放		包装成品时，不得挤压成品，乱堆乱放；不能将箱体平放，只能竖放；不良品隔离摆放，不得与良品混合摆放

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一、各部位以上不良点不可接受，必须严格执行检验标准，全检良品入箱。

二、线头、记号点、脏污必须处理干净。

三、内部检验：内部使用配料以里布颜为基准，需配使用，特殊规定例外，大货生产

成品时布料车缝边距在三分以上，避免本布爆开、虚边；受力部位需倒针打结处理，大货必须统一纹路，注意配件固定机能，车缝位置制作工艺。

四、前幅检验：成型后与前幅不能歪斜、角度大小不一致、布料起皱、表面凹凸不平，接合部位不可下陷、起拱、变型、管条弯曲、刮伤、压印、成型未密、爆线、破裂、差；LOGO松动、歪斜；注意对称度、孤度。

五、侧片检验：不能歪角、管条未密、爆线、附属配件歪斜、松动、缺少、布料不平整现象。

六、顶部检验：布料是否有起皱、爆线、破裂、起拱、空隙（PE板组装不到位）左、右不对称，附属配件使用功能是否正常。

七、底部检验：附属配件不能歪斜、松动、空隙、爆线、破裂、起拱（PE板太宽）、变形、三只脚现象。

八、注意箱体对称度、立体感、弧度、角度、前后倾斜现象。

拟订：审批：

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