样品名称 Product | 单人沙发 | 检测类型 Test Category | 2005年第1季度浙江省 产品质量定期监督检查 |
型号规格 Model 等 级 Grade | 349# 出厂合格品 | 商 标 Trademark | XXXX |
生产日期 Dare of Manufacture | 2004.12 | 批号或编号 Serial No. | 349200412001 zn21 |
委托（客户）单位名称 Name of Client | 浙江省质量技术监督局 | 受检单位 Sample(s) From | 浙江XX家具 |
地址 Address | 杭州市天目山路222号 | 生产单位 Manufacturer | 浙江XX家具 |
抽样者 Sampling Organization | 浙江省家具产品质量检验中心 | 抽样基数 Number of Samples | 20件 |
抽样地点 Sample Location | 企业仓库 | 抽样数量 Number of Sample(s) for Inspection | 2件 |
抽样日期 Sampling Date | 2005.1.11 | 到样数量 Receiving Number of Sample(s) | 1件 |
送样者 Sample(s) Deliverer | 浙江XX家具 | 到样日期 Receiving Date of Sample(s) | 2005.2.1 |
检测依据 Test Requirements | QB/T1952.1-2003《软体家具 沙发》，GZ21900101沙发111-2004《浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》 | ||
检测项目 Test Item(s) | 型式试验 | ||
样品描述、状态 Description and Condition of Samples(s) | 外观完好，无污损 | ||
检测日期 Test Date | 2005年2月1日 至2005年2月6日 | 检测地点 Test Location | 本中心 |
检测结论 Test Summary | 依据QB/T1952.1-2003《软体家具 沙发》和GZ21900101沙发111-2004《浙江省沙发产品质量监督检查评价规则》，对所抽样品进行检测，各检测项目的检测结果均符合标准要求，综合判定：合格 （盖章） Test Seal 批准日期：2005年2月6日 Date of Approval | ||
影响力评估备注 Remarks | / | ||
序号 Series Number | 检测项目 Test Items | 技术要求 Requirement | 检测结果 Test Results | 单项结论 Item Conclusion | 备注 Remarks |
1 | 主要尺寸（功能 尺寸，mm） | 1）座前宽 B 单人≥480、双人≥960、 2）3人≥1440、 | 540 | 合格 | |
2）座深T 480~600 | 520 | 合格 | |||
3）座前高 H1 340~440 | 440 | 合格 | |||
4）背高 H2 ≥600 | 880 | 合格 | |||
2 | 外 形 对 称 度 （mm） | 对角线长度>1000 允差≤10 | 2 | 合格 | |
2）背面对称度：对角线长度≤1000 允差≤8； 对角线长度>1000 允差≤10 | 5 | 合格 | |||
3）相同扶手对称度：对角线长度≤1000 允差≤8；对角线长度>1000 允差≤10 | 3 | 合格 | |||
4）围边对称厚度差≤5 | 3 | 合格 | |||
3 | 底 脚 平 稳 性 （mm） | 沙发底脚着地的不平度偏差≤2.0 | 0 | 合格 | |
4 | 去腐生肌膏内 部 木 制 件 材 用料要求 | 内部用料不应使用：1）昆虫尚在侵蚀的木材；2）轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%；3）腐朽材深度超过材厚25%；4）受力部位的木材自然斜纹程度超过20%；5）有轻微的裂缝或节子的木材影响结构强度；6）带有树皮的木材 | 符合 | 合格 | |
5 | 外 部 木 制 件 材 用料要求 | 产品用材的树种应与标识明示一致 | 符合 | 合格 | |
外表用料应：1）针阔叶树种在同一胶拼件中不得混用；2）材和纹理相似 | 符合 | 合格 | |||
外表用料不应使用：1）贯通裂纹材；2）昆虫尚在侵蚀的木材；3）腐朽材；4）死节材；5）未经处理带有树脂囊材；6）脱胶的人造板材 | 符合 | 合格 | |||
外表用料不应使用：1）节子宽度超过材宽的1/3；2）节子直径超过12mm；3）产品受力部位木材自然斜纹程度超过20% | 符合 | 合格 | |||
外表用料正视面不应：1）有裂纹；2）有缺棱 | 符合 | 合格 | |||
外表用料斜视面裂纹、缺棱应进行修补加工 | 符合 | 合格 | |||
6 | 木材含水率 | 应不大于产品所在地区年平均木材平衡含水率 （合同另有要求时，应在合同中明示） | 14.0% | 合格 | |
序号 Series Number | 检测项目 Test Items | 技术要求 Requirement | 检测结果 Test Results | 单项结论 Item Conclusion | 备注 Remarks |
7 | 金属件用料要求 | 各种管材或异型管材，其受力部件的管壁厚度应不小于1.2mm | / | / | |
8 | 铺垫料安全卫生要求 | 麻毡（布）、棕毡、棉毡、棉（或化学）絮用纤维等铺垫料应：1）干燥；2）无霉烂变质及刺鼻异常气味；3）无夹含泥砂及金属物等杂质；4）目视无检出危害健康的节足动物或蟑螂卵夹等 | 符合 | 合格 | |
9 | 泡沫塑料要求 | 密度底座≥25kg/m3,其它部位≥20kg/m3 | 碳纤维加热板座：35 kg/m3 背：44 kg/m3 | 合格 | |
回弹性能A级≥45%，B级≥40%，C级≥35% | 43% | 合格 | |||
压缩永久变形A级≤5.0%，B级≤7.0%，C级≤10.0% | 7.0% | 合格 | |||
10 | 面料用料要求 | 各种面料颜摩擦牢度≥4级 | 4-5级 | 合格 | |
皮革涂层粘着牢度≥2.5N/10mm | / | / | |||
11 | 木工要求 | 人造板制成的零部件外露部位应封边处理，封边应平整无脱胶 | / | / | |
外表木制件应平整精光：1）无啃头；2）无刨痕；3）无崩茬；4）无逆纹；5）无沟纹 | 符合 | 合格 | |||
外表木制件应：1）倒棱均匀；2）圆角和弧度及线条对称均匀；3）顺直光滑 | 符合 | 合格 | |||
外表木制件车木线型应1）对称部位对称一致；2）无刀痕、砂痕等缺陷 | / | / | |||
内部木制件应经刨削处理，粗光 | 符合 | 合格 | |||
12 | 面料外观要求 | 面料应保持清洁 | 符合 | 合格 | |
纺织面料：1）同一部位绒面的绒毛方向应一致；2）面料无明显差；3）无残疵点 | / | / | |||
皮革或人造革面料应无：1）明显差；2）表面龟裂；3）破损 | 符合 | 合格 | |||
13 | 缝纫和包覆要求 | 面料缝线应无：1）跳针或明显浮线；2）断线或脱线现象或外露线头 | 符合 | 合格 | |
嵌线应圆滑顺直及圆弧处均匀对称 | 符合 | 合格 | |||
外露泡钉应：1）排列整齐、间距基本相等；2）无松动脱落；3）无明显敲扁或脱漆 | / | / | |||
序号 Series Number | 检测项目 Test Items | 技术要求 Requirement | 检测结果 Test Results | 单项结论 Item Conclusion | 备注 Remarks | ||
13 | 缝纫和包覆要求 | 面料的包覆应：1）平服饱满无明显皱折；2）松紧均匀无明显松弛现象；3）对称工艺性皱折线条应对称均匀 | 符合 | 合格 | |||
14 | 异常响声 | 徒手揿压座面和背面，应无异常金属摩擦和撞击等响声 | 符合 | 合格 | |||
15 | 安全性要求 | 沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位 | 符合 | 合格 | |||
座面与扶手或靠背之间的间隙内，徒手深入应无刃口、毛刺等 | 符合 | 合格 | |||||
外露金属件应无刃口或毛刺 | / | / | |||||
16 | 外表金属件要求 | 不圆度 | 金属管弯曲处直径≤25 | 允许≤2.0 | / | / | |
金属管弯曲处直径>25 | 允许≤2.5 | / | / | ||||
弯曲处圆弧应圆滑一致 | / | / | |||||
金属件铆接处应端正圆滑，无明显锤印 | / | / | |||||
金属件铆接处不应有漏铆或脱铆 | / | / | |||||
金属件焊接处应：1）无夹渣；2）无气孔；3）无焊瘤；4）无焊丝头；5）无咬边或飞溅；6）无焊穿 | / | / | |||||
管材表面接缝处应：1）无裂缝或虚焊；2）无明显叠缝 | / | / | |||||
金属件焊接处不应：1）脱焊；2）虚焊 | / | / | |||||
17 | 饰面外观要求 | 金属件 | 烘漆或喷塑涂层应：1）无明显流挂；2）无凹凸疙瘩；3）无皱皮；4）无飞漆 | / | / | ||
电镀层应：1）表面无烧焦；2）无明显针孔；3）无划痕；4）无毛刺 | / | / | |||||
涂层饰面应无明显差及裂纹或脱落；电镀层应无明显露底或锈迹 | / | / | |||||
木制件 | 漆膜涂层应：1）无明显流挂；2）无针孔；3）无皱皮或无涨边；4）无明显积粉或杂渣；5）无明显刷毛等缺陷；6）无明显差 | 符合 | 合格 | ||||
漆膜涂层应：1）无漏漆；2）无明显鼓泡；3）无涂层脱落或裂纹 | 符合 | 合格 | |||||
序号 Series Number | 检测项目 Test Items | 技术要求 Requirement | 检测结果 Test Results | 单项结论 Item Conclusion | 备注 Remarks | ||
18 | 五金配件安装要求 | 五金配件安装应配合严密牢固 | 符合 | 合格 | |||
五金配件安装固定孔（选择孔除外）不应漏拧连接螺丝或少件 | 符合 | 合格 | |||||
活动零件使用应灵活 | / | / | |||||
19 | 防锈处理要求 | 内部的金属件和各类型弹簧等配件 | 均应经防锈处理 | 符合 | 合格 | ||
不应有锈迹 | 符合 | 合格 | |||||
20 | 力学性能要求 | 沙发座背耐久性 | A级 | 60000次 | 20000次 通过 | 合格 | |
B级 | 40000次 | ||||||
C级 | 20000次 | ||||||
座、背的面料应完好无损，面料缝纫处无脱线或开裂，垫料无移位或破损，弹簧无倾斜，无松动或断簧，绷带无断裂损坏或松动；骨架无永久性松动或断裂 | |||||||
背松动量 | ≤2º | 1º | 合格 | ||||
背剩余松动量 | ≤1º | 0º | 合格 | ||||
扶手松动量 | 单人≤20，双人及以上≤10 | 3 | 合格 | ||||
扶手剩余松动量 | 单人≤10，双人及以上≤5 | 0 | 合格 | ||||
压缩量 | a≥55mm | 83mm | 合格pstl | ||||
c≤110mm | 93mm | 合格 | |||||
21 | 木制漆膜涂层 | 附着力交叉切割法 | 不低于3级 | / | / | ||
耐磨2000转 | 不低于3级 | / | / | ||||
耐冷热温差 | 3周期无裂纹、鼓泡和明显失光无人机北京天宇创通 | / | / | ||||
抗冲击 | 冲击高度50mm，≥3级 | / | / | ||||
本文发布于:2024-09-21 12:46:35，感谢您对本站的认可！
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