一种包装纸罐生产工艺及生产装置的制作方法

1.本发明涉及纸罐生产技术领域，尤其涉及一种包装纸罐生产工艺及生产装置。

背景技术：

2.圆筒纸罐作为当下比较流行的包装形式之一，吸引了市场上各行业的关注。纸罐是一种以纸张为原材料的包装容器，符合全球绿环保包装发展趋势，为此也是受到了包装行业的青睐。
3.在生产纸罐时，需要在纸罐外侧粘贴上贴纸，以满足其使用需求，在粘贴贴纸时，需要将纸筒套在固定圆柱外，贴纸一侧与圆筒贴合，然后转动圆筒，使得贴纸能够与圆筒完全粘贴在一起，但是为了贴纸更加美观并且不易与纸筒分离，需要将贴纸的端部与纸筒的内壁粘贴在一起，但是现有的生产装置需要在贴纸粘贴完后，再将纸筒放入封边装置内进行封边处理，费时费力，降低了包装纸罐的生产效率，为此需要一种包装纸罐生产工艺及生产装置。

技术实现要素：

4.本发明提出的一种包装纸罐生产工艺及生产装置，解决了现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种包装纸罐生产工艺，包括以下步骤：
7.s1、将纸条缠绕在缠绕辊外侧形成纸管。
8.s2、使用切割装置对纸管进行等距切割。
9.s3、将切割后的纸筒放入烘干室内进行烘干。
10.s4、使用贴标装置对纸筒进行贴标包装处理。
11.s5、工作人员对包装好的纸筒进行质检，然后组装成纸。
12.一种包装纸罐生产装置，用于上述包装纸罐生产工艺，包括工作台和固定在工作台顶部的l形侧板，所述侧板的一侧安装有导轨，所述导轨的外侧安装有电动滑块，所述电动滑块外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部固定有第一固定块。
13.所述侧板另一侧设有第一封边机构，所述第一固定块端部设有第二封边机构。
14.优选的，所述第一封边机构包括固定在侧板一侧的导向板，所述导向板的内部滑动套接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动套接有第一滑轮，所述第一滑轮远离第二转轴一侧同轴固定有第二滑轮，所述第二转轴另一端设有驱动单元、以驱动第二转轴沿着导向板水平运动。
15.优选的，所述第二封边机构包括固定在第一固定块内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有第二固定块，且第一固定块和第二固定块同轴设置。
16.优选的，所述驱动单元包括与第二转轴远离第一滑轮的一端套接的驱动杆，所述
驱动杆的内部转动套接有活动销，且活动销与侧板固定连接，其中驱动杆远离第二转轴的一端能够与第二固定块抵触，使得第二固定块运动时能够带动驱动杆绕着活动销转动。
17.优选的，所述第二转轴与导向板之间固定有第一复位弹簧。
18.优选的，所述侧板的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离侧板的一侧转动套接有转动辊，且转动辊能够与第一固定块和第二固定块抵触。
19.优选的，所述伸缩杆包括与侧板固定的第一导杆、滑动套接的第一导杆内部的第二导杆，所述第二导杆与转动辊转动连接，且第一导杆与第二导杆之间水平固定有第二复位弹簧。
20.本发明中通过设置的驱动电机、第一转轴和第一固定块带动纸筒转动，从而将贴纸贴在纸筒的外侧，同时设置的第一封边机构将贴纸多余的部分向纸筒内折叠，再通过第二封边机构将折叠后的贴红与纸筒的内壁贴合在一起，从而实现封边处理，结构简单，能够连续对纸筒进行贴纸、封边的处理，提高了纸罐的生产效率，更加的省时省力。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种包装纸罐生产装置的正面结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种包装纸罐生产装置的整体结构俯视剖面图；
23.图3为本发明提出的一种包装纸罐生产装置的a处结构放大示意图；
24.图4为本发明提出的一种包装纸罐生产装置的封边处理时的整体结构俯视剖面图。
25.图中：1、工作台；2、侧板；3、导轨；4、电动滑块；5、驱动电机；6、第一转轴；7、第一固定块；8、导向板；9、第二转轴；10、第一滑轮；11、第二滑轮；12、电动推杆；13、第二固定块；14、驱动杆；15、活动销；16、伸缩杆；17、转动辊；18、第一复位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-4，一种包装纸罐生产工艺，包括以下步骤：
28.s1、将纸条缠绕在缠绕辊外侧形成纸管。
29.s2、使用切割装置对纸管进行等距切割。
30.s3、将切割后的纸筒放入烘干室内进行烘干。
31.s4、使用贴标装置对纸筒进行贴标包装处理。
32.s5、工作人员对包装好的纸筒进行质检，然后组装成纸罐。
33.一种包装纸罐生产装置，用于上述包装纸罐生产工艺，包括工作台1和固定在工作台1顶部的l形侧板2，所述侧板2的一侧安装有导轨3，所述导轨3的外侧安装有电动滑块4，所述电动滑块4外侧固定有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端连接有第一转轴6，所述第一转轴6的端部固定有第一固定块7，纸筒套在第一固定块7外侧，电动滑块4带动纸筒向下运动，使其底部与工作台1上的贴纸贴合，然后驱动电机5带动纸筒转动，贴纸缠绕在纸筒外，与其粘贴在一起。
34.所述侧板2另一侧设有第一封边机构，所述第一固定块7端部设有第二封边机构。
35.进一步的，所述第一封边机构包括固定在侧板2一侧的导向板8，所述导向板8的内部滑动套接有第二转轴9，所述第二转轴9的一端转动套接有第一滑轮10，所述第一滑轮10远离第二转轴9一侧同轴固定有第二滑轮11，所述第二转轴9另一端设有驱动单元、以驱动第二转轴9沿着导向板8水平运动，驱动单元带动第一滑轮10和第二滑轮11沿着导向板8水平运动，直至第二滑轮11的外圈与纸筒的外圈贴合，同时第一滑轮10靠近第二滑轮11的一侧与纸筒的端部贴合，驱动电机5带动纸筒转动，第一滑轮10和第二滑轮11将贴纸长于纸筒的部分向纸筒内折叠起来。
36.进一步的，所述第二封边机构包括固定在第一固定块7内部的电动推杆12，所述电动推杆12的输出端固定有第二固定块13，且第一固定块7和第二固定块13同轴设置，电动推杆12带动第二固定块13再次回到纸筒内部，将贴纸端部与纸筒的内壁贴合在一起。
37.进一步的，所述驱动单元包括与第二转轴9远离第一滑轮10的一端套接的驱动杆14，所述驱动杆14的内部转动套接有活动销15，且活动销15与侧板2固定连接，其中驱动杆14远离第二转轴9的一端能够与第二固定块13抵触，使得第二固定块13运动时能够带动驱动杆14绕着活动销15转动，电动推杆12伸长，带动第二固定块13与纸筒分离，在第二固定块13运动的过程中，第二固定块13与驱动杆14抵触，带动驱动杆14绕着活动销15转动，驱动杆14通过第二转轴9带动第一滑轮10和第二滑轮11沿着导向板8水平运动，直至第二滑轮11的外圈与纸筒的外圈贴合。
38.进一步的，所述第二转轴9与导向板8之间固定有第一复位弹簧18，第二固定块13与驱动杆14分离，然后第一滑轮10和第二滑轮11受第一复位弹簧18弹力的作用远离第一固定块7。
39.进一步的，所述侧板2的一侧固定有伸缩杆16，所述伸缩杆16远离侧板2的一侧转动套接有转动辊17，且转动辊17能够与第一固定块7和第二固定块13抵触，使得贴纸与纸筒之间粘贴得更加紧密。
40.进一步的，所述伸缩杆16包括与侧板2固定的第一导杆、滑动套接的第一导杆内部的第二导杆，所述第二导杆与转动辊17转动连接，且第一导杆与第二导杆之间水平固定有第二复位弹簧。
41.工作原理：使用的时候，将纸筒套在第一固定块7外侧，纸筒的端部位于第二固定块13外侧，电动滑块4带动驱动电机5、第一转轴6、第一固定块7和第二固定块13向下运动，使得纸筒与放在工作台1上的贴纸贴合，驱动电机5通过第一转轴6带动第一固定块7转动，第一固定块7通过电动推杆12带动第二固定块13一同转动，包装贴纸粘在纸筒外，转动辊17使得贴纸与纸筒的贴合更加紧密，贴纸完成后，电动滑块4带动纸筒沿着导轨3向上运动，电动滑块4停止运动后，电动推杆12伸长，带动第二固定块13与纸筒分离，在第二固定块13运动的过程中，第二固定块13与驱动杆14抵触，带动驱动杆14绕着活动销15转动，驱动杆14通过第二转轴9带动第一滑轮10和第二滑轮11沿着导向板8水平运动，直至第二滑轮11的外圈与纸筒的外圈贴合，同时第一滑轮10靠近第二滑轮11的一侧与纸筒的端部贴合，驱动电机5带动纸筒转动，第一滑轮10和第二滑轮11将贴纸长于纸筒的部分向纸筒内折叠起来，然后电动推杆12缩短，第二固定块13与驱动杆14分离，然后第一滑轮10和第二滑轮11受第一复位弹簧18弹力的作用远离第一固定块7，电动推杆12带动第二固定块13再次回到纸筒内部，将贴纸与纸筒的内壁贴合在一起；该装置通过设置的驱动电机5、第一转轴6和第一固定块7
带动纸筒转动，从而将贴纸贴在纸筒的外侧，同时设置的第一封边机构将贴纸多余的部分向纸筒内折叠，再通过第二封边机构将折叠后的贴红与纸筒的内壁贴合在一起，从而实现封边处理，结构简单，能够连续对纸筒进行贴纸、封边的处理，提高了纸罐的生产效率，更加的省时省力。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种包装纸罐生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、将纸条缠绕在缠绕辊外侧形成纸管；s2、使用切割装置对纸管进行等距切割；s3、将切割后的纸筒放入烘干室内进行烘干；s4、对纸筒进行贴标包装处理；s5、工作人员对包装好的纸筒进行质检，然后组装成纸罐。2.一种包装纸罐生产装置，用于权利要求1所述的包装纸罐生产工艺，其包括工作台(1)和固定在工作台(1)顶部的l形侧板(2)，其特征在于，所述侧板(2)的一侧安装有导轨(3)，所述导轨(3)的外侧安装有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)外侧固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的端部固定有第一固定块(7)；所述侧板(2)另一侧设有第一封边机构，所述第一固定块(7)端部设有第二封边机构。3.根据权利要求2所述的一种包装纸罐生产装置，其特征在于，所述第一封边机构包括固定在侧板(2)一侧的导向板(8)，所述导向板(8)的内部滑动套接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端转动套接有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)远离第二转轴(9)一侧同轴固定有第二滑轮(11)，所述第二转轴(9)另一端设有驱动单元、以驱动第二转轴(9)沿着导向板(8)水平运动。4.根据权利要求2所述的一种包装纸罐生产装置，其特征在于，所述第二封边机构包括固定在第一固定块(7)内部的电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定有第二固定块(13)，且第一固定块(7)和第二固定块(13)同轴设置。5.根据权利要求3所述的一种包装纸罐生产装置，其特征在于，所述驱动单元包括与第二转轴(9)远离第一滑轮(10)的一端套接的驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的内部转动套接有活动销(15)，且活动销(15)与侧板(2)固定连接，其中驱动杆(14)远离第二转轴(9)的一端能够与第二固定块(13)抵触，使得第二固定块(13)运动时能够带动驱动杆(14)绕着活动销(15)转动。6.根据权利要求5所述的一种包装纸罐生产装置，其特征在于，所述第二转轴(9)与导向板(8)之间固定有第一复位弹簧(18)。7.根据权利要求4所述的一种包装纸罐生产装置，其特征在于，所述侧板(2)的一侧固定有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)远离侧板(2)的一侧转动套接有转动辊(17)，且转动辊(17)能够与第一固定块(7)和第二固定块(13)抵触。8.根据权利要求7所述的一种包装纸罐生产装置，其特征在于，所述伸缩杆(16)包括与侧板(2)固定的第一导杆、滑动套接的第一导杆内部的第二导杆，所述第二导杆与转动辊(17)转动连接，且第一导杆与第二导杆之间水平固定有第二复位弹簧。

技术总结

本发明属于纸罐生产技术领域，尤其是一种包装纸罐生产工艺及生产装置，现提出如下方案，包括工作台和固定在工作台顶部的L形侧板，所述侧板的一侧安装有导轨，所述导轨的外侧安装有电动滑块，所述电动滑块外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的端部固定有第一固定块。本发明中的驱动电机、第一转轴和第一固定块带动纸筒转动，从而将贴纸贴在纸筒的外侧，同时设置的第一封边机构将贴纸多余的部分向纸筒内折叠，再通过第二封边机构将折叠后的贴红与纸筒的内壁贴合在一起，从而实现封边处理，结构简单，能够连续对纸筒进行贴纸、封边的处理，提高了纸罐的生产效率，更加的省时省力。更加的省时省力。更加的省时省力。