汽车侧门锁耐惯性力分析报告

锁体总成
惯性力分析报告
门锁耐惯性力的分析计算
一、 分析的目的:
根据GB15086的要求,汽车受到30g的惯性作用时,可能引起门锁的自持状态进行分析,确保门锁的可靠、安全性。以便投入生产使用。
二、 计算依据:
1、根据GB15086-94中规定的耐惯性力要求数据(a=30g);
2、将汽车假设为处于加速运动时,在垂直车门的方向受到30g的加速度的外作用力的作用下,根据静力学的分析计算方法来分析门锁处于的自持状态(锁紧还是打开状态)。
三、 计算要点:
1、据下列条件,评价门锁承受耐惯性负荷的能力
A对各零部件应能连续地施加冲击时的加速度,
B 对弹簧力采用固紧位置的最大值与正常工作位置的最小值的平均值;
C 摩擦力在计算过程中可以不予考虑
D 各部件的自重和惯性负载的分力可以不计,
静音冷却塔2、对门锁各机构的分析
A 使得该门锁的棘爪、棘轮分离或啮合的机构中不可忽略的零件有6件:棘爪、棘爪回位簧、棘轮、棘轮回位簧、手柄、外开连杆。
B 各零部件的惯性力对门锁开闭影响的分析
⑴棘爪
  该零件受到惯性力后,带动棘轮旋转,起使门锁打开的作用
⑵棘爪回位簧
  该零件制止棘爪转动,起制止门锁打开的作用
⑶棘轮
  该零件受到惯性力后,自行与锁扣分离,起使门锁打开的作用
⑷棘轮回位簧
  该零件制止棘轮转动,起制止门锁打开的作用
⑸手柄
  该零件受到惯性力后,带动外开连杆使棘爪开启,起使门锁打开的作用
⑹外开连杆
  该零件受到惯性力后,驱动棘爪开启,起使门锁打开的作用
视频抓图
3、零件重心的确定
A 因计算时,惯性力的作用点需简化到各零件的重心上,故需求出各零件的重心;
B 零件重心的确认,用挂线法求重心与实际偏差极小,被其他许多方面所应用,是可行的。
4、惯性力的求法
根据牛顿第二定律,对于质量为M,加速度为a的物质,惯性力F为:F=Ma  (F-N  M-Kg  a-m/s2)
因此,设物体的质量为M(即静重量W)加速度为30g,惯性力F为: F=W*30g  (F-N  W-Kg  g=9.8m/s2)  (30g为GB15086中规定的数据)
四、 计算结论
1、 当门锁在横向受到30g(294.2m/s2)的加速度时,棘爪与棘爪回位簧产生的合力矩(1.4011Nmm)大于各零件惯性力的合力矩          (-150.0051Nmm);在纵向受到30g(294.2m/s2)的加速度时,棘爪与棘爪回位簧产生的合力矩(1.4011Nmm)大于各零件惯
性力的合力矩(-229.32Nmm);
2、 下方合力矩能充分制止棘爪与棘轮脱开;
3、 门锁在耐惯性力要求的设计上合理可靠。
五、 计算的具体过程
5.1对于HYS08门锁需确定如下数据:
  1、各零件的重量和受到的惯性力
序号
零件名称
重量(Kg
惯性力(N)
1
棘爪
W1=0.0125
G1=3.675
2
棘轮
W2=0.0275
G2=8.085
3植绒胶
外手柄
W3=0.0375
G3=11.025
4
外开连杆
W4=0.025
G4=7.35
5
七彩山鸡养殖内开连杆
W5=0.0465
G5=13.671
6
内手柄
W6石墨保护套=0.0286
G6=8.4084
  2、棘爪回位簧的扭矩
      T=(E*π*d4*ψ°)/(64*180*D*n)
      回位簧的复位力矩:
  M=(T1+T2)/2=(E*π*d4*)*(ψ1°+ψ2°)/(64*180*D*n)  <1>
        式中:  ψ1°-----扭转初始角度(度)
              ψ2°-----扭转后的角度(度)
              D  -----弹簧中径(mm
              n  -----工作圈数
              E  -----弹簧材料的拉压模数(2.1x104Kg/mm2
              d  -----弹簧钢丝的直径
    根据棘爪回位簧的实际状态及其材料组成得:
        d1=1.2  D=5.5  n=14  ψ1点头娃娃°=64° ψ2°=93°
将数值代入式<1>得棘爪回位簧的工作扭矩为:M1=1.4011N.mm

本文发布于:2024-09-21 11:03:05,感谢您对本站的认可!

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标签:门锁   棘爪   惯性力
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