学 院 机械与电气工程学院 |
姓 名 |
学 号 |
班 级 |
实习单位 |
学校指导教师 |
实习单位指导教师 |
2018 年 12 月 10 日 星期 一 | |
实习地点： | |
实 习 内 容 | 来到这的第一天，工厂里的师傅给我进行了安全生产技术知识教育培训。培训内容有：热扩散系数 单位内危险设备、区域分布及基本的注意事项和安全防护知识； 有关电器设备的基本安全知识； 起重机械和厂内运输有关的安全知识； 企业中一般消防制度与规则； 个人防护用品的在正确使用； 事故发声时紧急救护措施、方法等。 |
实 习 心 得 | 无危为安，无损为全，安全重于泰山，在加工生产过程中必须要重视安全。 安全靠的是责任心。在生产过程中，只有安分守己、循规蹈矩、踏踏实实做人、强化安全意识、增强责任心，生产安全才不受胁迫。只有增强责任心，安全才有保障。 安全工作的关键在于防患于未然，避危于无形。落实安全生产责任制是对个人及他人的负责。 通过安全生产技术知识教育培训，我对企业安全生产有了更深刻的认识，也知道了如何在加工生产过程中保证自身安全及周围器具、环境的安全。做到安全生产每位职工责无旁贷。铅球场地示意图 |
2018 年 12 月 11 日 星期 二 | |
实习地点： | |
实习岗位：机械加工 指导教师： | |
实 习 内 容 | 来到桥箱公司，企业里的领导把我分配到了前桥部转向节加工分部，主要是汽车转向节的加工生产。转向节加工分部有三条生产线，我被分到了C线（机器人辅助生产线），C线又被分为左线和右线，分别加工左右转向节。在每条线上有三台立式加工中心、两台数控车床、三台卧式加工中心、三个机器人，对转向节进行粗、精加工。 在这里，我看到了先进的生产设备，高效率的生产过程，整洁的工作环境，以及工厂师傅们严谨的工作态度。我的工作岗位是机加工生产，工序内容是转向节钻扩孔、铣平面、攻螺纹。今天主要学习了转向节加工工艺规程，包括加工工件的尺寸、位置要求，刀具、检具的规范使用，工作前的检点等。 |
实 习 心 得 | 在这里，我学习了转向节机加工生产的加工工艺规程，见识了转向节由毛坯到成品的制造过程；对加工技术要求有了深刻的认识，一丝一毫的差错，都可能影响到加工精度要求； 在这里，我看到了工厂师傅们严谨的工作态度，认真负责一丝不苟的工匠精神；中国重汽，国之重器； 在这里，我对刀具有了更具体全面的了解，包括刀具的类型、型号、材质、成本价格、使用寿命以及刀具的更换，见到了各种各样的刀具，刀具的选用既要考虑加工工艺要求，也要考虑的生产成本。 |
2018 年 12 月 10 日 星期 三 | |
实习地点： | |
实习岗位：机械加工 指导教师： | |
实 习 内 容 | 认识转向节： 转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。 转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。 支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成的。 |
实 习 心 得 | 博而专才能成为真正的强者。 只有一技之长的专才，专而不博，太脆弱；万能却无一所长的通才，博而不专，太愚钝； 既要博采众长，又能融会贯通，方能博大而精深，成为真正的强者。 不专则广览而不精博阅而不深，只能得皮毛而失其本质，知其形而失其忽其实，懂其表而不识其内涵。 人人都是形象，事事连着效益。 |
2018 年 12 月 13 日 星期 四 | |
实习地点： | |
实习岗位：机械加工 指导教师： | |
实 习 内 容 | 今天老师傅教了我轴类零件加工的技术要求： 1) 尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尽寸精度要求较高通常为IT5—IT7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6—IT9。 2) 几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。 手机座充3) 相互位置精度包括内、外表面，重要轨面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴制心线的垂直度、端面间的平行度等。 4) 表面粗糙度轴的加工表面都有糙度的要求、一般根据加工的可能性和经济性来确定。 |
实 习 心 得 | 经过几天的适应期后我慢慢的熟悉了公司的名种规重制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始大正式投入工作进行了大量的准备。 通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而，等真正投入到工作中后发现自已要准备的东西还远远不够。 大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践机结合，才他更好地为我今后在工作及业务能力的提同起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。 |
本文发布于:2024-09-24 22:27:56，感谢您对本站的认可！
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