装配式建筑预制构件修补技术体系研究与应用

装配式建筑预制构件修补技术体系研究与应用卫生香
朱双健;袁泽洋;张颜科;冯贵情;袁建芬;蔡周平
【摘 要】分析PC构件出现外观质量缺陷的原因,不同的质量缺陷要采用针对性的修补工艺和修补材料才能达到良好的修补效果.根据PC构件产品的特点,通过实验得到基础修补砂浆配合比为:m(普通水泥):m(细砂):m(钛白粉):m(减水剂):m(EVA):m(HPMC)=1:1.3:0.073:0.01:0.049:0.002,预制成干粉砂浆使用,可以有效提高修补效率和修补质量.
【期刊名称】《新型建筑材料》
【年(卷),期】2019(046)004
【总页数】4页(P9-11,37)
【关键词】PC构件;质量缺陷;修补工艺;修补材料
【作 者】朱双健;袁泽洋;张颜科;冯贵情;袁建芬;蔡周平
【作者单位】四川华西绿舍预制构件有限公司,四川 成都 610000;四川华西绿舍预制构件有限公司,四川 成都 610000;四川华西绿舍预制构件有限公司,四川 成都 610000;四川华西绿舍预制构件有限公司,四川 成都 610000;四川华西绿舍预制构件有限公司,四川 成都 610000;四川华西绿舍预制构件有限公司,四川 成都 610000
【正文语种】中 文
【中图分类】电热丝打火机TU528
0 引言
预制装配式混凝土(Precast Concrete,PC)技术是指使用在工厂浇筑养护成型的混凝土构件,通过现场装配的方式来建造混凝土结构房屋的技术。装配式混凝土结构具有施工速度快、经济效益好、绿环保等优点[1]。在国家大力提倡发展装配式建筑的背景下,预制构件生产企业似乎还没准备好,主要表现在PC构件的生产技术比较低下,工序质量不能较好控制,产品一次成型率较低,往往需要通过修补来弥补构件表面裂缝、蜂窝麻面等质量缺陷,但修补作业质量往往参差不齐,很多构件修补后的外观质量仍不能满足相关标准要求,一定程度上影响了装配式建筑的发展。
目前,针对混凝土构件质量缺陷修补的研究,多数是针对修补材料或者仅对其中某一种质量缺陷进行的研究[2-4],还缺少PC构件质量缺陷修补技术的系统性研究。因此,本文根据实际生产经验对PC构件不同种类缺陷的修补技术方面进行系统性研究,对PC构件生产企业的产品质量提升具有参考价值。
1 基础修补砂浆研究
PC构件缺损的修补质量指标,包括修补砂浆与构件之间的粘结强度、修补表面平整度、修补面干燥后的颜、修补体与构件表面纹理的相似程度等内容,以上指标都会影响构件的表观质量。
为保证修补材料颜与PC构件颜的一致性,首先需要研究基础修补砂浆,将修补砂浆制作成干粉砂浆密闭保存,在修补作业时,只需加水搅拌即可使用,这样可以避免因工人没有对修补砂浆配合比进行准确称量和均匀搅拌而出现颜差异较大的情况。除了颜外,修补砂浆同时还应有较好的粘结强度。因此,本文先进行基础砂浆调实验,然后进行提高砂浆粘结强度的实验。
1.1 原材料及实验方法
水泥:峨胜 P·O42.5R水泥;细砂:50~100目;羟丙基甲基纤维素醚(HPMC):浙江中维,黏度 100 Pa·s;可再分散乳胶粉(EVA):瓦克聚合物材料(北京)有限公司生产的VINNAPAS乙烯-醋酸乙烯共聚物(VAC/E),Tg=-7℃,MFT=0℃;钛白粉:四川龙蟒钛业股份有限公司,锐钛型;聚羧酸减水剂:四川路加四通科技发展有限公司,粉剂,减水率25%。
修补砂浆力学性能参照JG/T 336—2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》进行测试,新拌砂浆的稠度参照JGJ/T 70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法》进行测试。各种原材料掺量均按占干粉砂浆总质量计,有特殊说明的除外。
1.2 钛白粉掺量对修补砂浆颜的影响
noyes一般情况下,PC构件经过蒸养后,产品表面颜普遍呈现灰白(如图1所示),颜较浅,前期经过实验比较了白水泥和钛白粉的增白效果,钛白粉的增白效果明显优于白水泥,因此本文将通过实验进一步确定钛白粉的最佳掺量。实验测试了钛白粉掺量为0.5%、1.0%、2.0%、3.0%、4.0%、5.0%时对基础修补砂浆颜的影响,结果如图2所示。
图1 预制楼梯颜自动牙刷
图2 钛白粉掺量对修补砂浆颜的影响
由图2可以看出,随着钛白粉掺量的增加,砂浆干燥后的颜逐渐变浅、变白,当钛白粉掺量达到4.0%时,颜基本为白,继续增加掺量至5.0%时,颜差异不大。当钛白粉掺量为3.0%时,砂浆干燥后的颜与PC产品最为接近,按照此掺量调配样品砂浆并通过大量实际修补进行验证,满足产品颜要求,因此确定基础砂浆中钛白粉掺量为3%。
1.3 聚羧酸减水剂掺量对修补砂浆流动性的影响
由于修补砂浆中的骨料为50~100目细砂,相同质量情况下,其比表面积比常规砂更大,若要与常规砂浆保持相同流动性,其需水量就更大。因此,为提高修补砂浆的工作性能,测试了聚羧酸减水剂掺量(按占胶凝材料质量计)为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%时对砂浆流动性和28 d拉伸粘结强度的影响,实验水胶比为0.3,灰砂比为0.77,HPMC掺量为0.1%,EVA掺量为1.8%,结果如表1所示。
表1 聚羧酸减水剂掺量对修补砂浆性能的影响?
从表1可以看出,随着减水剂掺量的增加,修补砂浆的流动度逐渐增大,当减水率掺量为0.
8%~1.2%时,砂浆流动度为62~80 mm,满足操作要求。减水剂掺量在0.4%~1.0%时,随着减水剂掺量的增加,砂浆28 d拉伸粘结强度变化不大,当减水剂掺量在1.2%~1.4%时,28 d拉伸粘结强度下降幅度较大。这可能是由于当减水剂掺量达到一定时,减水作用增强,砂浆中的自由水增多,导致砂浆硬化后的孔隙率增大,造成拉伸粘结强度降低。因此,确定修补砂浆中减水剂掺量为1.0%。
1.4 EVA掺量对修补砂浆粘结强度的影响
EVA是提高修补砂浆拉伸粘结强度的主要材料之一,在砂浆中掺入适量EVA,可以有效提高砂浆的粘结性能、流动性和保水性等性能指标。实验水胶比为0.3,灰砂比为0.77,HPMC掺量为0.1%,减水剂掺量为1.0%,测试了不同EVA掺量对修补砂浆拉伸粘结强度的影响,结果如表2所示。
燃料乙醇
表2 EVA掺量对修补砂浆拉伸粘结强度的影响?
美蛙养殖从表2可以看出,在实验掺量范围内,随着EVA掺量的增加,修补砂浆的28 d拉伸粘结强度逐渐提高,EVA掺量为2.0%时,28 d拉伸粘结强度达到1.93 MPa,符合JG/T 336—2011
标准和使用要求。当EVA掺量增加至3.0%时,粘结强度仅提高至2.03 MPa,与掺量为2.0%的相比,粘结强度只提高了5%。因此,考虑到成本因素,EVA掺量确定为2.0%。

本文发布于:2024-09-22 13:25:25,感谢您对本站的认可!

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