电源屏型继电器入所修作业指导书

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电源屏型继电器入所修作业指导书

电源屏型继电器入所修作业指导书
目的			指导检修人员对有机继电器按作业程序及标准进行入所修作业，确保器材各项性能良好，符合《维规》技术标准要求。
适用范围			电源屏型继电器入所修作业
维修周期			按《普速铁路信号维修管理实施细则》周期
作业条件			1.按规定准备工具、材料齐全； 2.按规定办理并携带相关手续； 3.室内环境卫生防尘、防潮良好。
安全风险			1.做好检修前安全预想。 2.检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。 3.继电器入所检修作业执行“自验、互验、验收员验收”的三级验收制度，确保质量良好。 4. 继电器入所检修作业严格执行标准化作业程序，精检细修，必须全过程对规自律卡控，杜绝“漏检漏修”现象。 5. 继电器入所检修作业坚持“先磁路后接点”的作业原则。 6. 继电器入所检修作业实行“记名修”制度，作业人员要相对保持稳定，不断积累经验，提高检修作业质量。
防控措施			1.正确使用测试台。以防损坏； 2.使用工具注意用电安全。
作业工具			工具：调簧钳、什锦锉、活口扳手、套筒扳手、测力计、多用螺丝刀全套、量角器、塞规、镊子、直钢尺、25W内热式电烙铁、放大镜；。材料：白布条、白绸带、酒精、毛刷、橡皮、砂纸。
电源屏型继电器入所修作业指导书
流程	作业项目	作业内容、标准及图示
检修作业检修作业检修作业检修作业检修作业	班前会	明确当日检修责任人、作业内容、分工情况及及检修中安全注意事项等
	宣誓	由工长带领宣誓，宣誓词“标准岗标准活作业程序要牢记不违章不违纪人身安全数第一”并用录音设备进行录音。
	工具、用品准备	图1
		变压器防盗器安全风险：按照作业项目，检修人员对工具材料用品进行清点
	一、启封前检查	图2 1.启封前通过透明罩壳检查内部有无异物。 2.检查罩壳及底座有无破损、老化、变形。 3.封印是否完好。 4.继电器外罩清扫干净。
		安全风险：检查内部有无异物。罩壳及底座有无破损、老化、变形。
	二、检修前测试二、检修前测试	用继电器测试台刷继电器条码，进行器材检前测试，（无条形码的基地手动进行检前测试）并储存测试数据。测试释放值：选好各开关档位后，将测试电源开关拨至“通”位，通过旋转调压器将线圈接入正向电压或电流，逐渐升高至充磁值，然后逐渐降低到全部动合接点断开时的最大电压或电流值。图3 图4 线圈阻值： 5Q以下误差≤±5%。5Q以上误差≤土10%。，测试的电阻值换算为 +20C0时的数值，可按下列公式换算： R=Rt/l+a(t-20）式中R一一线圈在+20 C°时的电阻值Ω； Rt——室温下测得线圈电阻值Ω; t一一测试时的环境温度°C; a一一铜的电阻温度系数为0. 004,1/ºC。
		测试接点电阻：用电流电压法，即通过接点电流0.5A，测接点压降。普通接点：不大于0.05Ω。
		绝缘电阻：线圈对支架、铁芯、接点间电阻；接点之间对支架、铁心间电阻绝缘电阻应大于100MΩ。
		电气特性技术标准： JWJXC-100:工作值≤10V,释放值≥3.5V。吸起时间≤24V/0.1S,释放时间≤24V/0.1S。 JWJXC-7200:工作值≤85V,释放值≥30V。吸起时间≤220V/0.1S,释放时间≤220V /0.1S。 JZJXC-7200:工作值≤AC90V,释放值≥AC35V。吸起时间≤AC220V/0.1S,释放时间≤AC 220V /0.1S。 JZXC-20000:工作值≤AC105V,释放值≥AC35V。吸起时间≤AC220V/0.1S,释放时间≤AC 220V /0.1S。 JJJC:工作值≤AC18V,释放值≥AC5.5V。吸起时间≤AC24V/0.05S,释放时间≤AC AC24V/0.05S。 JJJC1:工作值≤AC180V,释放值≥AC54V。吸起时间≤AC220V/0.05S,释放时间≤AC220V/0.05S。 JJJC3:工作值≤AC175V,释放值≥AC70V。吸起时间≤AC220V/0.05S,释放时间≤AC220V/0.05S。 JJJC4:工作值≤AC180V,释放值≥AC70V。吸起时间≤AC220V/0.04S,释放时间≤AC220V/0.08S。 JJJC5:工作值≤AC18V,释放值≥AC8V。吸起时间≤AC24V/0.04S,释放时间≤AC24V/0.04S。 JJC:工作值≤AC180V,释放值≥AC54V。吸起时间≤AC220V/0.05S,释放时间≤AC220V/0.05S。
	三、内部检查清洗三、内部检查清洗	安全书包图6 图5 启封封打开外罩
		线圈系统：线圈应安装牢固、无旷动，线圈封闭良好，无短路、断线、线圈外层绝缘破损及发霉等现象。线圈引出线及各部连接线须无断根、脱落、开焊、假焊、及造成混线的可能。检查时同时清洗。安全风险：外部断线可重新焊接，必须保证焊接质量；手机充电站外层绝缘破损可用聚酯薄膜绝缘胶带防护。
		磁路系统： 1.钢丝卡应镀层完好，无裂纹，弹力充足，放置平台上所有部分应与平台密贴，起码三点在一平面上。安全风险： 1.钢丝卡应无影响衔铁正飛活动的别劲现。 2.铁心应不松动、安装正直、镀层完好、极靴面平整两孔眼无毛刺。图7 2. 磁极应保持清洁平整，不得有铁屑或其它杂物。 3. 铁芯不松动，衔铁镀层完好无扭曲，角度91°-94°30。衔铁安装应使衔铁动作灵活，与轭铁轴向游程小于0. 2mm;止片与极靴面密贴；衔铁应全部盖住极靴。 4.轭铁应无裂纹、刀刃良好、镀层完好。 5.钢丝卡应无影响衔铁正常活动的卡阻现象。
		图8
		接点系统： 1.检查接点组及各部螺丝应紧固、不松动。 2. 检查各单元及底座胶木应无裂纹、无破损。 3. 清扫接点插片，插片应平直排列、间隔应均匀，伸出底座外不小于8mm。 4. 底座螺丝应紧固,型别盖板正确。 5. 用金相砂纸擦去接点面烧损痕迹;用橡皮、酒精和白绸布擦去接点各部的氧化物使接点片、托片应明亮有光泽。接点面应平整、无氧化物及烧损痕迹. 接点片调整应平直无弯背扭曲、根部无痕迹。 6. 接点位置，前后接点应在动接点的中间，距边缘应大于1mm；前后接点伸出动接点应大于1.2mm。 7. 接点拉杆、轴及绝缘轴：拉杆应平直，垂直于衔铁、距衔铁槽口边缘大于0.5mm，无明显前倾后仰；动接点轴不弯曲，应能自由放进和取出绝缘轴，绝缘轴无破损，与拉杆垂直无缝隙、与拉杆配合动作灵活，拉杆无明显的前倾后仰现象。
	四、磁路与接点系统的调整	图9 磁路系统调整：衔铁无弯曲、扭曲，衔铁角度： 91º-94º30 与铁芯极面中心处，测量衔铁定位或反位的保持力应不小于2N 接点系统调整： 1.将接点片调平直 2.调整接点压力：≥ 250 mN 3.调整接点间隙:普通≥1. 3mm； 4.调整托片间隙：普通≥0. 35mm； 5.调整接点触头，二触头接点平行，同接同断；道路交通事故现场图6.调整接点齐度，同接同断，普通误差小于0. 2mm。
	五、检修中测试	测试线圈阻值、绝缘电阻、接电电阻、工作值、释放值、吸起值、释放值应符合《维规》标准。测试方法同上。
	六、动作试验及微调	图10 检修好的继电器进行动作试验。经动作试验后的继电器，有可能产生紧固零件的局部松动，接点的微小变化，应进行检查和微调。
	七、自验抽验	检修后的测试:通过西安华信XAJ-6A测试继电器测试台，检查测试继电器各项机械特性、电气特性、时间特性参数。确认合格后数据存储并上传到服务器对手动测试台，根据测试台仪表显示数据，逐项填写测试卡片。
		工区检修人员相互进行互验。
		工长对交验器材进行抽验。
		王若威将检修合格继电器交付验收员验收。

本文发布于:2024-09-23 09:34:58，感谢您对本站的认可！

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