机械加速澄清池设计说明

机械加速澄清
    机械搅拌澄清池属于泥渣循环型澄清池。其池体主要由第一絮凝室、第二絮凝室及分离室三部分组成。
    这种澄清池的工作过程 (见图3-14)为:加过混凝剂的原水由进水管1,通过环形配水三角槽2的缝隙流入第一絮凝室,与数倍于原水的回流活性泥渣在叶片的搅动下,进行充分地混合和初步絮凝。然后经叶轮5提升至第二絮凝室继续絮凝,结成良好的矾花。再经导流室III进入分离室IV,由于过水断面突然扩大,流速急速降低,泥渣依靠重力下沉与清水分离。清水经集水槽7引出。下沉泥渣大部分回流到第一絮凝室,循环流动形成回流泥渣,另一小部分泥渣进入泥渣浓缩室V排出。
机械搅拌澄清池的设计要点与参数汇列于下。
池数一般不少于两个。
回流量与设计水量的比为(3:1)-(5:1),即第二絮凝室提升水量为进水流量的3-5倍。
水在池中的总停留时间为1.2-1.5h。第二絮凝室停留时间为0.5-1.Omin,导流室停留时间为2.5-5.Omin(均按第二絮凝室提升水量计)。
炭材料工程技术第二絮凝室、第一絮凝室、分离室的容积比=1:2:7。为使进水分配均匀,现多采用配水三角槽(缝隙或孔眼出流)。配水三角槽上应设排气管,以排除槽中积气。
加药点一般设于原水进水管处或三角配水槽中。
清水区高度为1.5-2.0m。池下部圆台坡角一般为45°。池底以大于5%的坡度坡向池中心。
集水方式宜用可调整的淹没孔环形集水槽,孔径20-3Omm。当单池出水量大于400m3/h时,应另加辐射槽,其条数可按:池径小于6m时用4-6条;直径为6~1Om时用6-8条。
根据池子大小设泥渣浓缩斗1-3个,小型池子可直接经池底放空管排泥。浓缩室总容积约为池子容积的1%~4%。排泥周期一般为0.5-1.Oh,排泥历时为5-60s。排泥管内流速按不淤流速计算,其直径不小于1OOmm。
机械搅拌的叶轮直径,一般按第二絮凝室内径的70%-80%设计。其提升水头约为0.05-0.lOm.
搅拌叶片总面积,一般为第一絮凝室平均纵剖面积的10%-15%。叶片高度为第一絮凝室高度的1/2-1/3。叶片对称装设,一般为4-16片。
溢流管直径可较进水管小一号。
在进水管、第一及第二絮凝室、分离室、泥渣浓缩室、出水槽等处装设取样管。
澄清池各处的设计流速列于表3-7,供选用。
  机械搅拌澄清池池体部分的计算
1.已知条件
设计水量(含水厂自用水)
泥渣回流量按4倍设计流量计。
第二絮凝室提升流量
水的停留时间
第二絮凝室及导流室内流速 (以计)
第二絮凝室内水的停留时间
分离室上升流速
2.设计计算
(1)池的直径
① 第二絮凝室搜索引擎制作
面积
       
直径
       
壁厚取为0.05m,则第二絮凝室外径为
           
② 导流室
面积采取         
导流室内导流板(12块)所占面积为:
导流室和第二絮凝室的总面积为:
直径   
壁厚取为0.05m,则导流室外径为:
       
③ 分离室面积智能机器人问答
       
④ 第二絮凝室、导流室和分离室的总面积
     
⑤ 澄清池直径
         
(2)池的深度
① 池的容积
有效容积 
池内结构所占体积假定为   
则池的设计容积   
② 池直壁部分的体积
池的超高取   
直壁部分的水深取 
     
③池斜壁部分所占体积
     
④池斜壁部分的高度
由圆台体积公式   
  式中    ——澄清池的半径,m,为4.9m;
          ——澄清池底部的半径。
      代入上式得
             
           
所以                 
智能拼图⑤池底部的高度
池底部直径 
池底斜坡取,则深度
⑥澄清池总高度
 
(3)絮凝室和分离室
①第二絮凝室高度女用小便器
muhdpe合金管       
②导流室水面高出第二絮凝室出口的高度
        , 取0.7m
③导流室出口宽度
导流室出口流速采用
导流室出口的平均半径为:

本文发布于:2024-09-21 14:46:28,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/172986.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:絮凝   泥渣   澄清   分离   设计   流速
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议