制造蜗轮副的材料组合首先要求有优良的减摩性,此外还要求一定的强度。在滑动速度较高(12～25m/s)的重要传动中蜗轮材料通常采用铸锡青铜ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,铸铝铁青铜ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗胶合能力较差,不宜用于滑动速度大于6m/s的场合。在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中,可采用HT15-33到HT20-40的灰铸铁。 蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢。12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等（渗碳淬火到HRC58～63），也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等（淬硬到HRC45～55）。 nand闪存仅供参考，有的材料是老型号！
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由失效形式知道，蜗杆、蜗轮的材料不仅要求有足够的强度，更重要的是具有良好的磨合（跑合）、减磨性、耐磨性和抗胶合能力等。 蜗杆 一般是用碳钢或合金钢制成：一般不太重要的低速中载的蜗杆，可采用40、45钢，并经调质处理。高速重载蜗杆常用15 Cr 或20 Cr 、 20CrMnTi 等，并经渗碳淬火 。
蜗轮材料为铸造锡青铜（ ZCuSn10P1,ZCuSn5Pb5Zn5 离合器摩擦片结构图）， 铸造铝铁青铜（ ZCuAl1010Fe3 ） 及灰铸铁（ HT150 、 HT200） 等。锡青铜耐磨性最好，但价格较高，用于滑动速度大于3 m /s的重要传动；
铝铁青铜的耐磨性较锡青铜差一些，但价格便宜，一般
用于滑动速度小于4 m /s的传动；如果滑动速度不高（小
于2 m /s ）， 对效率要求也不高时，可以采用灰铸铁
（一）蜗杆传动的材料
蜗杆和蜗轮的材料要求：1）足够的强度；2）良好的减摩、耐磨性；3）良好的抗胶合性
1、蜗杆材料
蜗杆多用碳钢或合金钢制造，如40、45、40Cr等。经热处理可提高齿面硬度，增加耐磨性。
40、45，调质HBS220~300——低速，不太重要
40、45、40Cr，表面淬火，HRC45~55——一般传动
15Cr、20Cr、12CrNiA、18CrMnT1、O20CrK渗碳淬火、HRC58~63——高速重载
2、蜗轮
蜗轮常用铸锡青铜ZQSn l0-1、ZQSn 6-6-3和铝铁青铜ZQAl9-4；低速和不重要的传动可采用铸铁材料。
无纺布面膜
铸铸青铜（ZCuSn10P1，ZCuSn5P65Zn5）——VS≥3m/s时，减摩性好，抗胶合性好，价贵，强度稍低。
铸铝铁青铜（ZcuAl10Fe3）——VS≤4m/s，减摩性、抗胶合性稍差，但强度高，价兼正渗透膜
铸铁：灰~；球墨~。——VS≤2m/s，要进行时效处理、防止变形。
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