文件编号：WI -ME-003 | ||||||
总页数：1/6, 含封面6页 | ||||||
文件名称 | 光绘机操作及维护指导书 | |||||
版 本 号 | 1.0 | |||||
发行日期 | 2011.11.1 | |||||
制 作 | 陈志栋 | |||||
审 核 | 王登卫 | |||||
批 准 | 潘峰 | |||||
版本更改概要 | ||||||
相关部门确认 | 总经理□ | 品质部□ | 工程部□ | 财务部□ | ||
押花材料计划部□ | 工艺部□ 竞赛抢答器 | 电暖手套行政部□ | 市场部□ | |||
制造部/钻孔□ | 制造部/压合□ | 制造部/电镀□ | 制造部/图形□ | |||
制造部/阻焊□ | 制造部/文字□ | 制造部/成型□ | ||||
编号：WI-ME-003 | 版本：1.0 | |||||
文件名称 | 光绘机操作及维护指导书 | 页数:2/6 | 日期：2011.11.1 | |||
1.0 目的 1.1 建立光绘机操作规程，达到标准化之目的； 2.0 适用范围 2.1 适用于重友激光光绘机操作； 3.0 光绘机操作 3.1 操作面板：位于机壳正面右上部； 3.1.1 电源灯(power) 该灯为绿指示灯，用于显示220V电源是否接通，电源开关打开，该灯即点亮； 3.1.2 故障灯(error) 该灯为黄指示灯，当机器出现故障时，该灯即点亮； 3.1.3 运行灯(run) 该灯为绿指示灯，用于指示工作状态； A：该灯常亮表示平台处于启始位； B：该灯闪烁，表示正在绘图； C：该灯不亮表示平台停止或正在返回启始位； 89c2051 3.1.4 自检灯(test) 该灯为兰指示灯，用于指示“联机/自检”状态； A：该灯点亮表示为“自检”状态； B：该灯不亮表示为“联机”状态； 3.1.5 运行键(run) 该键为绿带灯按键，控制滚筒转动，该键为乒乓接键，按一下滚筒转下，再按一下滚筒停止； 3.1.6 自检键(test) 该键为兰带灯键，控制“联机/自检”状态 A：该键按下时为“自检”状态，指示灯亮； B：该键弹起时为“联机”状态，指示灯灭； 3.1.7 复位键(reset) 该键用于将平台复位，使其快速回到启始位，正常情况下为自动复位，不需按键； 3.2 光绘机工作状态，光绘机有三用工作状态：自检状态、联机状态、调机状态 3.2.1 自检状态 当自检键按下：“自检灯”亮，此时光绘机处于自检状态，不接受计算的控制信号； 3.2.2 联机状态 | ||||||
编号：WI-ME-003 | 版本：1.0 | |||||
文件名称 | 光绘机操作及维护指导书 | 页数:3/6 | 日期：2011.11.1 | |||
当自栓键弹起，“自检灯”不亮，此时光绘机处于联机状态，接受计算机的控制信号和扫描信号； 3.2.3 调机状态 当调机开关=ON时，平台只受调机板控制，专门用于检测维修； 3.3 光绘操作 3.3.1 开、关开流程 开机流程：开真空泵→开光绘机电源 关机流程：关光绘机电源→关真空泵 3.3.2 自检操作 本操作在“自检”键(test)按下，“自检”灯点亮的状态下进行； 3.3.2.1 开机 3.3.2.2 检查平台是否在启始位。如不在等平台回到启始位； 3.3.2.3 装片： a、取出一张感光胶片，浅药面朝上(以下操作在带绿安全灯的暗房内操作)； b、将片头在压脚下准左右位置； c、一边转动滚筒，一边用手压平胶片，直至底尾吸紧； d、转动滚筒，检查是否漏气(否则容易打片)； 3.3.2.4 关上光绘机上盖，按一下“运行键”(run)，启动滚筒； 3.3.2.5 滚筒启动，转速稳定后约20秒，平台自动开始移动，自动绘制自检片，待平台走到右霍尔位置，滚筒、平台自动停止，并自动开始复位； 3.3.2.6 下片：待滚筒停稳后，取下胶片； 3.3.2.7 暗房冲洗胶片； 正常自检片为黑白相间的条纹，边缘清晰； 自检片用于检测机床是否正常，在故障发生时用以判定是光绘机故障，还是接卡或电脑主机故障； 3.3.3 联机操作 本操作在联机状态下操作，“自检键”(test)弹起，“自检灯”不亮 操作步骤同“自检操作” 3.3.4 调机操作 本操作在调机开关=ON进行，(本操作由专业调机人员进行) 4.0 维护和保养4.1 日保养 4.1.1 检查环境温度，应保持为20℃±10%； | ||||||
编号：WI-ME-003 | 版本：1.0 | |||||
文件名称 | 光绘机操作及维护指导书 | 页数:4/6 | 日期：2011.11.1 | |||
4.1.2 检查环境温度，应保持为30-50%； 4.1.3 检查稳压电源输出，应保持为220V±50%； 4.1.4 保持滚筒表面清洁，不得有污物及油渍； 4.1.5 保持机壳外表的清洁； 4.1.6 转动滚筒，检查是否正常，有无异常噪音； 4.1.7 自检空走一次，检查平台移动是否正常，有无异常噪音； 4.2 月保养 4.2.1 拔掉电源线，清洁机器内部； 4.2.2 开机30分钟后，检查四路光强是否一致； 4.2.3 检查滚筒上的气孔是否有堵塞，如有堵塞，用大头针清洁气孔； 4.2.4 检查丝杆和圆导轨是否有油污，如有油污，用干净的海绵擦除； 4.2.5 在圆导轨上滴两滴高极润滑油脂； 注意：只滴两滴，不要多滴； 4.3 年度保养 4.3.1 检查机内各紧固螺钉是否松动； 4.3.2 检查丝杆和圆导轨上润滑油脂是否干净，如有油污，用干净海绵擦除，然后用干净的酒精或汽油清洗(清洗时不要让酒精或汽油流到平台上)，凉干后均匀涂上高级润滑油脂； 4.3.3 清扫机器平台，涂上一层薄薄的黄油防锈； 4.3.4 年度保养由维修部协助完成，保养完成后由维修部在机台上贴年度保养标签。 4.4 注意事项 4.4.1 如果胶片掉在机器里，应立即关机，将所有碎片清除干净； 4.4.2 激光管起辉电压高达7000V，点亮时也有1500V，在操作和维护时，不要触摸激光电源及激光管之高压部分； 4.4.3 在任何情况下，不要让激光管发出的红光来直射人眼，否则将造成失明； 5.0 故障处理 5.1 故障判断 当系统出现故障时，首先要判断是光绘机的故障还是接口卡或电脑主机的故障，明显的光绘机的故障有： 5.1.1 滚筒不转或不停； 5.1.2 平台不动； 5.1.3 平台不换向； 5.1.4 激光管不亮或闪烁； 5.1.5 开机时故障灯亮； | ||||||
编号：WI-ME-003 | 版本：1.0 | |||||
文件名称 | 光绘机操作及维护指导书 | 页数:5/6 | 日期：2011.11.1 | |||
5.1.6 开机时电源灯不亮； 如果有以上现象，可以断定是光绘机的故障； 如无法判定，则需做一张自检片。如自检片正常，可以初步判定不是光绘机的故障，而是接口卡或电脑主机的故障； 5.2 光绘机的故障 5.2.1 滚筒不转或不停 主控板上IC损坏，更换U15、U7、U8； 5.2.2 平台不动 5.2.2.1 检查步进电机驱动器上的故障灯(红灯)是否点亮，如红灯点亮，是驱动源故障； 解决方法：关机1分钟再开机，红灯不亮，故障排除；红灯亮则需更换驱动器； 5.2.2.2 检查平台是否走到左(右限位位置) 平台下面有一条园形棒，端部装有永磁铁，如果磁铁已越过左(右)霍尔位置，到达左(右)限位置，则步进电机被保护性锁死，平台不能移动；此时用手转动丝杆右端的齿轮，将平台移到左右霍尔之间。重新开机，检查动作是否正常，如不正常，需更换霍尔开关；微丸机 5.2.2.3 如不是以上两种情况，则为主控板IC损坏，更换U14； 5.2.3 平台不换向 主控板IC损坏，更换U15； 5.2.4 激光管不这或闪烁 5.2.4.1 检查220V电源是否正常； 5.2.4.2 如电源正常，更换激光管或激光电源； 5.2.5 开机时故障灯亮：主控板上IC损坏，更换U12； 5.2.6 开机时电源灯不这：电源板上保险丝烧断、更换； 注意：保险丝不得超过2A； 5.3 接口卡故障 5.3.1 软件不正常退出 在滚筒转动时，正常状态发光二极管D5闪烁，D6常亮； 如不正常，将接口卡上U33、U41两片芯片对换； 如正常，更换接口卡上U21(74LS175)和U26(74LS367)； 5.3.2 输出菲林有底纹 如果用放大镜检查有很密的连续的(或间断的)细线，更换接口卡上U1-U4，U9-U12(74LS165)； | ||||||
编号：WI-ME-003 | 版本：1.0 | |||||
文件名称 | 光绘机操作及维护指导书 | 页数:6/6 | 日期：2011.11.1 | |||
5.4 电脑故障 5.4.1 CMOS参数设置不对 现象：1、出白片、软件不能正常退出 2、出片图形错片； 3滚压头、出片图形不成形； 解决：重新设置CMOS参数； 5.4.2 电脑病毒 现象：同5.4.1 解决：1、清除病毒； 2、如1项无作用或查不到病毒，须将CMOS放电清零，重新设置参数，并将硬盘格式化； 5.5 其它故障 5.5.1 自检片不正常：更换主控板； 5.5.2 出白片 5.5.2.1 检查激光管是否点亮； 如不亮，更换激光管或激光电源； 5.5.2.2 作自检片，检查是否正常； 如正常，检查接口卡上发光二极管D5、D6是否正常； 正常的状态为：滚筒转动时，D5闪烁，D6常亮； 如状态正常，则为接口卡或电脑主机故障； 如状态不正常，为主控板故障，更换U11； 5.5.3 图形错位或图形不成形 5.5.3.1 自检片不正常，更换主控板； 5.5.3.2 按5.4.2之2项处理； 5.5.4 软件不能正常退出，胶片为白片； 按5.4.2第2项处理； 6.0 相关文件 《光绘机月保养记录表》 《黑菲林检查记录表》 | ||||||
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