机械原理课程设计
目录
二、设计任务
三、设计方案选择
五、所选方案的尺寸设计
六、小组总结
原始数据及设计要求
•每分钟嵌纸80次。
挤压成型机•电机转子尺寸：直径D=35-50mm，长度L=30-50mm。胸针设计
•要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。
工作原理
为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。
嵌入式软件开发
工艺动作过程
• 送纸。将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位；
• 切纸。按需要切下一段绝缘纸；
• 插纸。将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内；
• 推纸。将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置；
• 间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。
原始数据确定
• 电极转子直径：50mm，长度30mm
• 插入槽的深度：20mm，槽个数6个
• 每张绝缘纸长40mm ，宽30mm
方案选定
根据以上功能原理图，我们拟定了三种方案
• 方案一：同平台曲柄滑块机构
• 方案二：异平台凸轮机构
• 方案三：异平台曲柄滑块机构
方案一
制作交通工具同平台曲柄滑块机构
•如图所示，此方案中切刀和插刀在同
•一平台中工作。
•优点：机构较小巧
•缺点：虽然调整切刀长度可以使两机
•构达到同步工作，但切刀右边没有固
•定纸的机构，固难以顺利切纸，若加
•固纸机构则插刀对折纸又有困难，较难两全。且动力机构相靠太近易产生干扰
方案二
异平台凸轮机构
•如图所示，此方案中切刀和插刀在
•不同平台工作，且由一凸轮带动两
•刀同步运动。
•优点：同步性较好。切刀切下的绝
•缘纸在滚轮下一周期内传送到后半
•个平台让插刀对折。互相没有干扰
方案三
异平台曲柄滑块机构
•如图所示，此方案中切刀和插刀在不同平•台工作，由两个曲柄滑块机构带动一块架•着插刀和切刀的板面工作can总线电路
•优点：同方案二
•带入虚约束能够改善构件的受力情况，增•加构件的刚度，或保证机械顺利通
•过某些特殊位置等目的。
•缺点：有虚约束的机构，其相关尺寸的制•造精度较高，从而增加了制造成本
方案确定
根据上述分析我们选择了方案二来详加设计
执行机构确定
送纸机构采用滚动摩擦递纸机构
切纸，插纸，推纸机构都采用凸轮机构
电机转子间隙转动机构采用槽轮机构
执行机构确定根据
——送纸机构
•滚动摩擦递纸机构：由于有平台支撑，只需几个滚子来传送绝缘纸，且用橡胶制作可起到压住绝缘纸便于切纸，插纸的作用。
•链动传递纸机构：与平台有所冲突，且难以压住绝缘纸。使切刀插刀不能正常工作。
•故选用滚动摩擦递纸机构
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议