1.供货范围
乙方保证所承包的装备技术先进、结构合理、配套完整、不漏项，装备满足生产线节拍、工艺过程质量、运行成本符合公司法规标准等要求。供货内容及工作内容符合中国法律的规定、规范，且符合已确认的ISO技术标准。 供货设备一览表
序号 | 名称 | 数量 散打护具 | 无菌检查薄膜过滤器备注 |
1 | 总装配线尾气收集排放系统 | 1套 | |
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重要说明
电力安全性评价乙方提供的设备和零部件必须是原厂生产的、全新的、未经使用过，是最新或目前主流的型号，除非文件另有规定，应含有设计上和材料的全部最新改进。设备和零部件功能、性能、技术水平和质量标准应当符合并不低于最新颁发的国家标准、行业标准、企业标准、明示的
技术说明文件、市场通行的产品水平及乙方前期交付产品的配置和水平。
甲方对文件内容拥有最终解释权。
2.工件参数
车辆最大外形尺寸：长×宽×高=12m×2.8m（打开车门4.5m）×4.5m（驾驶室前翻后5.5m）。 推荐房体尺寸：长×宽×高=16000×6000×6000mm
3.工作过程
车辆进入排烟实体房后，自动启动尾气收集风机，启动车辆进行测试，车辆产生的尾气经双侧风管排放到屋面外（标高15m以上），车辆驶出实体房后风机自动关闭。 4.设备功能及结构技术要求
4.1尾气收集排放系统的总体技术要求
4.1.1尾气收集排放系统为地面室体和地下通道辅助抽排两套系统；两套系统共用抽排风机；尾气收排系统满足轻质实体房内10～20次/小时以上的换气要求；管路密封性良好、无漏气现象。
4.1.2在风机的选型、定位、安装，出风口设计时必须考虑减震、消音、隔音措施。要保证车间内部噪音不高于75分贝，厂界噪音白天不高于60分贝，夜间不高于50分贝。风机选用进口或者合资品牌。
4.2地面辅助尾气抽排技术要求
4.2.1地面尾气抽排系统的结构组成：采用下排风过滤的结构。主要由收烟管、集烟风管、抽烟道、地坑换气管网系统、风机室系统、电器控制系统等功能单元组成。
4.2.2集烟风道底部设置防止油水直接进入风机吸风口的装置；同时装配线区段集烟风道底部排油排水应考虑一定斜度。
4.2.3集烟风道底部排油管路直径100mm左右，并设置过滤网。
4.2.4风机底部排油设接油盘，并在风机底部开口设置排油管路和阀门。
光纤入户信息箱
4.2.5在厂房的屋顶安装排风管，管口距地面高度15米。管口朝向为侧排放，在排放口附近设置挡油板、接油盘及管路，尾气中的油、水等杂质通过挡油板吸附，汇集到接油盘中并通过管路流入设置在地面上的吸油沙池回收。
4.2.6风机采用国家标准、优质产品，性能可靠、耐用。
4.2.7系统中的各种密封件应工作可靠、耐磨、耐腐蚀。
4.2.8设有安全保护装置，使用安全可靠，便于维修。
4.2.9尾气收排系统不得影响生产线的正常生产。
4.3电气控制系统要求
4.3.1控制系统要求能够手动、自动两种方式运行。以自动运行方式为主要运行方式。
4.3.2车辆进入实体房后，系统自动检测到车辆进入工作区域，启动风机抽排气体。
4.3.3自动检测车辆前进离开抽排区域，若后续车辆仍没有进入工作区域，风机自动停止。
4.3.4风机要求变频控制，使用进口知名品牌变频器，低压元器件及接线端子等连接器件使用欧姆龙、施耐德等进口知名品牌。控制柜采用威图控制柜，具有变压、过流、过热等保护。
4.3.5电气控制部分安全性符合相关的国家标准。
文具盒生产过程4.3.6实体房内电气设备满足国家消防法规。
4.3.7轻质实体房内设置500Lx局部照明。
4.3.8房体
房体采用75mm厚彩钢岩棉板，精密压型的金属板材做面板，成型的工业板材，要求环保、吸声，并具有优良的防火、保温性能。房体两侧墙体安装观察窗，采用安全玻璃，具有良好的安全性、抗冲击性和抗穿透性，具有隔热功能。
buck降压电路
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