某医药化⼯公司废⽓治理⼯程某医药化⼯有限公司⽣产氢⽓、反式-4-氨基环⼰醇、环⼰甲酸、丙烯导读：某医药化⼯有限公司⽣产氢⽓、反式
导读：采访麦克风
腈、四氢糠醛和1,3-丙⼆胺等产品。⽣产过程有⼄醇、丙酮、⼄酸⼄酯、环⼰甲
酸等废⽓产⽣，本⼯程通过清洁⽣产、更新设备及设计废⽓收集和治理⽅案等 措施，将废⽓进⾏分类收集和综合治理，经⼯程实际运⾏，处理效果良好，达 来源：《化⼯管理》
1.⼯程概况
某医药化⼯有限公司⽣产氢⽓、反式-4-氨基环已醇、环⼰甲酸、四氢糠醇和1，3-丙⼆胺等产品。产品⽣产过程中，多种有害废⽓直接⾃由排放，影响到下风向的居民区，并严重污染⽣态环境。另外，该⼚建有⼀座废⽔处理站，调节池、格栅井、吹脱池、好氧池等设施⼯作中也产⽣了难闻的⽓味散逸到⼤⽓当中，为使该⼚废⽓达到国家排放标准，需要到⼀个合适的⼯艺对废⽓进⾏收集并有效治理。 1.1废⽓类型及来源
由表可知，该⼚总废⽓量为10680m3/h，⼯程设计风量为11000m3/h。
自动供水系统
这些⽓体中，⼄醇、⼄酸⼄酯、丙酮、丙烯腈等在⼀定条件下易与空⽓形成爆炸性混合物，其中，丙烯腈遇热发⽣猛烈的燃烧和爆炸，分解产⽣含有⼀氧化碳、氮氧化物、氰化氢的有毒烟雾，还易与碱剧烈反应，引起⽕灾和爆炸。1，3-丙⼆胺具有腐蚀性，如果不进⾏妥善处理，将留下安全隐患，因此，必须进⾏有效治理，并达标排放。收获时间到
1.2设计原则
本⼯程设计原则是以当地环保局制定的医化企业废⽓规范化整治⽅案、验收标准、《⼤⽓污染物综合排放标准》和《⼯业企业设计卫⽣排放标准》为指导，对⼯艺设备进⾏全⾯技术改造，提⾼清洁⽣产程度和减少废⽓排放量，对排出的废⽓经有效收集并化学处理后达标排⼊⼤⽓中。
1.2.1突出对环境污染危害⼤的有机污染物如⼄酸⼄酯的收集处理。对各⼯艺中溶剂浓缩回收过程，和冷凝器放空⼝等排出的⾼浓度⽔溶性差的有机废⽓先经过冷凝回收后，再接⼊废⽓处理系统；对其他压滤机等产⽣的低浓度有机废⽓，上部设集⽓罩，需要时进⾏抽风，排⼊废⽓处理系统，最后经多级吸收塔吸收处理后达标排空。 1.2.2对环⼰甲酸、污⽔站等酸性废⽓，采⽤碱液吸收处理，去除率可达到80%以上；对1，3-丙⼆胺等碱性废⽓，采⽤酸液吸收处理，去除率可达到80%以上。
1.2.3上述处理过程产⽣的废⽔送废⽔处理站进⾏进⼀步处理，冷凝物可经再⽣处理回收溶剂。
1.3排放标准
执⾏GB16297-1996《⼤⽓污染物综合排放标准》⼆级标准、GBZ1-2010《⼯业企业设计卫⽣排放标准》和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》见表2、3。
设计烟囱⾼度：全⼚⼀⽀烟囱，⾼度为20⽶。
根据环境空⽓质量标准功能区分类，该项⽬所在地属于⼆类区。常规污染因⼦执⾏《环境
空⽓质量标准》GB3095-2012的⼆级标准，特殊污染因⼦执⾏《⼯业企业设计卫⽣排放标
准》GBZ1-2010，特征污染物参照原苏联居住区⼤⽓中有害物的最⼤允许排放浓度。具体数值见下表4。
2.⼯艺设计和⼯艺流程
2.1清洁⽣产措施
2.1.1原料⽅⾯：
①加强对溶剂等原料进⼚的控制，拒绝质量不合格的原料;
②原料储罐要安装液位控制器，防⽌溢流，避免各种原料在贮存期间交叉污染，贮槽应有密封装置，采⽤⽔封，减少蒸发损失;
③夏天采⽤喷⽔冷却，尽量减少物料在现场移动;
④管道输送原料时，要经常检查是否有跑、冒、滴、漏等现象。
2.1.2⽣产⼯艺⽅⾯：采⽤⾼效冷凝换热设备，实施⼆级冷凝，提⾼溶剂回收率。
2.1.3能源和⽤⽔⽅⾯：
①尽量做到冷却循环⽔的回⽤，⼯艺⽤⽔的套⽤;防爆电磁线圈
②采⽤节电、节能新技术、新设备和新材料，合理设计全⼚供电配电系统，降低电损率，安装电容⾃动⽆功补尝装置，提⾼功率因素;
③凡⽤热、冷设备及管道，全部采⽤新型保温材料。
2.1.4废物处理与循环利⽤⽅⾯：
ddtsf
①检查废物收集和贮存设施，减少废物混合，实施清、污分流;
②对回收、循环利⽤的废料应采取净化措施;
③对液体废料采取沉淀、过滤等措施，对固体废料可采⽤清洗筛选措施，对蒸汽应采取冷凝、回收等措施。
2.2废⽓收集及治理
2.2.1对每个车间的冷凝器出⼝、⾼位槽排空⼝、储罐排空⼝、⽔冲泵密封后排空⼝、反应釜排空⼝和污⽔处理站调节池、格栅井、吹脱池等废⽓统⼀收集后，送⼊废⽓处理中⼼经过⼆级吸收，尾⽓由风机牵引送⼊20⽶烟囱⾼空达标排放。
2.2.2对⽆组织排放的部位，如压滤机，建⼀个密封的⼩房间，在其正上⽅接⼊废⽓主管，根据需要进⾏抽风吸⽓；离⼼机由敞开式改为密封式，在离⼼机旁做⼀个储罐槽，储放离⼼后的母液，储罐的排空⼝接到废⽓主管。
2.3废⽓治理⼯艺流程
智能电力电容器2.4⼯艺流程说明
各股需处理的废⽓经集中收集后，经过稀硫酸液吸收塔，pH控制在4-6范围内，使废⽓污染物中的1，3-丙⼆胺、⼄醇、丙酮、⼄酸⼄酯和环⼰甲酸等⽔溶性物质被酸吸收70%-85%，⼄酸⼄酯在酸液中得到⽔解；尾⽓进⼊碱液吸收塔，pH控制在9-11范围内，使废⽓污染物中的环⼰甲酸、⼄酸⼄酯废⽓和污⽔处理站酸性物质与碱液发⽣中和反应，1，3-丙⼆胺、⼄醇、丙酮等⽔溶性物质被碱液吸收⽽得以彻底去除，最后尾⽓由风机牵引送⼊烟囱⾼空达标排放。
吸收液在塔釜内通过循环泵送塔顶循环操作，保证系统⾼效稳定运⾏。吸收液的pH则由pH 警报装置实⾏⾃动控制。定期对吸收液进⾏清理，吸收液中污染物浓度⾼时，将吸收液排⾄污⽔处理站处理。
3.处理设施处理效果
主要处理单元的处理效果(清洁⽣产后)如下表所⽰：
4.⼯程造价及运⾏费⽤
本⼯程估算投资为88.01万元，其中基础⼟建费1万元，清洁⽣产投资11.93万元，废⽓处理⼯程设备投资53.49万元，其他安装，设计，调试及税费等21.59万元。运⾏费⽤为17.28元/⼩时。
5.结语
医药化⼯⼚⽣产的废⽓危害性强，收集、处理难度⼤，本⼯程通过⼯艺分析和现场勘查，得出该⼚各产品⽣产过程中产⽣的废⽓量，并根据各废⽓特性，设计了收集、治理⽅案，经实际运⾏后，处理效果良好，达到了排放标准。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议