一种板材用油漆辊涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体为一种板材用油漆辊涂装置。

背景技术：

2.板材，最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，为了使得板材表面具有高光泽度，哑光感以及多样颜等等，需要使用油漆辊涂装置对板材进行加工处理，将胶体等各类材料涂覆在板材表面，提高板材的美观性。
3.但现有的板材用油漆辊涂装置在使用时，一般将油漆装入涂刷辊内，使油漆从涂刷辊内渗出，然后对板材表面涂抹油漆，由于涂刷辊内装了大量的油漆，使得涂刷辊在转动时，内部的油漆也会跟着转动，从而影响涂刷辊转动的稳定性，进而影响板材的油漆涂抹质量，因此需要解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种板材用油漆辊涂装置，其通过油漆辊单独盛装油漆，避免油漆随着涂刷辊的转动而晃动，从而降低油漆对涂刷辊的影响，使其转动更加稳定，同时只需要较少的动能驱动涂刷辊转动即可，能耗低。
5.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种板材用油漆辊涂装置，包括对称支撑于板材输送台两侧的支撑架，两侧的支撑架之间设置涂刷辊和油漆辊。
7.所述涂刷辊的两端分别密封安装第一密封盖，位于一端的第一密封盖外同轴设置有齿轮环，所述齿轮环啮合连接有齿轮，所述齿轮由第一驱动电机驱动旋转；所述涂刷辊的周侧设有多个用于油漆流出的通槽；位于另一端的第一密封盖活动支撑于支撑架上，或者，该第一密封盖外同轴设置有齿轮环，所述齿轮环啮合连接有齿轮，所述齿轮由位于另一端的第一驱动电机驱动旋转。
8.所述涂刷辊通过其两端的第一密封盖转动密封套设于油漆辊外，所述油漆辊的两端密封安装第二密封盖，所述第二密封盖中央通过支撑柱支撑于支撑架上；位于一端的第二密封盖上设有油漆注入口；所述油漆辊底面设有油漆出口。
9.工作时，板材输送台用于输送板材，将板材输送到辊涂装置处，然后通过辊涂装置对板材的表面涂抹油漆，其中，辊涂装置包括支撑架、涂刷辊、驱动装置和油漆辊，其中支撑架给其余零部件提供稳定支撑，油漆辊用于盛装涂抹用的油漆，油漆辊的底部设有油漆出口，可以用于使油漆辊内的油漆流出，另外油漆辊上设有搅拌装置，可以通过搅拌装置对油漆辊内的油漆进行搅拌，避免油漆在油漆辊内放置时间过久产生沉淀物，影响油漆涂抹质量；此外驱动装置与涂刷辊传动连接，用于驱动涂刷辊转动，涂刷辊套设于油漆辊的外侧，且涂刷辊与油漆辊转动连接，而油漆辊与支撑架连接不转动，这样就可以仅让涂刷辊转动对板材的表面涂抹油漆，从而可以降低油漆晃动对涂刷辊的影响，使涂刷辊转动更加稳定，
涂刷辊与油漆辊之间设有空隙，可以使油漆进入空隙内，然后从涂刷辊周侧的多个通槽流出，从而使油漆覆盖住涂刷辊的周表面，然后使涂刷辊对板材的表面涂抹油漆，完成板材的表面加工，另外涂刷辊与油漆辊之间留有空隙，可以使油漆在空隙内的厚度均匀，从而保证从各个通槽流出的油漆量近乎相同，使板材表面上涂抹的油漆也更加均匀，提高油漆涂抹质量。
10.进一步优选的，所述支撑架底部安装用于支撑涂刷辊旋转的辅助托辊，可以用于支撑涂刷辊体转动，使涂刷辊体转动更加稳定，从而提高板材表面的油漆涂抹质量。
11.进一步优选的，所述油漆辊内设有搅拌装置。所述搅拌装置包括安装于第二密封盖上的第二驱动电机，所述第二驱动电机位于密封的电机罩内，所述第二驱动电机驱动搅拌轴动作。可以对油漆辊体内的油漆进行搅拌，使油漆更加均匀，避免发生沉淀而影响板材表面的油漆涂抹质量。
12.进一步优选的，所述油漆出口安装电磁阀，通过电磁阀可以控制油漆出口的开度大小，从而控制油漆的流出量，提高装置的自动化程度，减少油漆浪费，使用效果好。
13.进一步优选的，所述支撑架安装于升降装置上。通过升降装置可以调整涂刷装置与板材输送台之间的间距，从而满足不同厚度的板材加工需求，适用性广，使用效果好。
14.进一步优选的，所述涂刷辊外设置刮板组件；所述刮板组件包括刮板架，所述刮板架安装于支撑架上，所述刮板架上通过滑槽安装刮板。所述刮板两侧对称设有滑动轴，所述滑动轴的末端设有螺纹槽、并通过紧固螺栓装配于滑槽内。可以通过刮板组件对涂刷辊外壁的油漆进行刮平，保证涂刷辊周外侧的油漆厚度均匀，从而提高板材表面的油漆涂抹质量。
15.本实用新型设计合理，通过油漆辊单独盛装油漆，避免油漆随着涂刷辊的转动而晃动，从而降低油漆对涂刷辊的影响，使其转动更加稳定，同时只需要较少的动能驱动涂刷辊转动即可，能耗低，具有很好的实际应用价值。
附图说明
16.图1表示本实用新型所述装置的主剖视图。
17.图2表示本实用新型所述装置的左视图。
18.图3表示本实用新型所述装置中刮板组件的结构示意图。
19.图4表示本实用新型所述装置中第一密封盖的结构示意图。
20.图5表示本实用新型所述装置中第二密封盖的结构示意图。
21.图中：1-板材输送台，2-支撑架，3-涂刷辊，31-通槽，4-间隙，5-油漆辊，51-油漆出口，6-驱动装置，61-第一驱动电机，62-齿轮，63-齿轮环，7-第一密封盖，8-托辊，9-第二密封盖，10-支撑柱，11-油漆注入口，12-搅拌装置，121-电机罩，122-第二驱动电机，123-搅拌轴，13-电磁阀，14-刮板组件，141-刮板架，142-刮板，143-滑槽，144-滑动轴，145-紧固螺栓，15-升降装置。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
23.本实施例提供一种板材用油漆辊涂装置，如图1、图2所示，板材输送台1位于该辊
涂装置下方；上述辊涂装置包括支撑架2、涂刷辊3、驱动装置6和用于容纳油漆的油漆辊5，支撑架2设于板材输送台1两侧，油漆辊5设于支撑架2上，油漆辊5内设有搅拌装置12，油漆辊5的底部设有油漆出口51；涂刷辊3套设于油漆辊5的外侧，油漆辊5与涂刷辊3转动连接，且油漆辊5与涂刷辊3之间设有空隙，驱动装置6设于支撑架2上，涂刷辊3与驱动装置6传动连接，涂刷辊3周侧设有多个使油漆流出的通槽31。
24.在本实施例中，板材输送台1用于输送板材，将板材输送到辊涂装置处，然后通过辊涂装置对板材的表面涂抹油漆，其中，辊涂装置包括支撑架2、涂刷辊3、驱动装置6和油漆辊5，其中支撑架2给其余零部件提供稳定支撑，油漆辊5用于盛装涂抹用的油漆，油漆辊5的底部设有油漆出口51，可以用于使油漆辊5内的油漆流出，另外油漆辊5内设有搅拌装置12，可以通过搅拌装置12对油漆辊5内的油漆进行搅拌，避免油漆在油漆辊5内放置时间过久产生沉淀物，影响油漆涂抹质量；此外驱动装置6与涂刷辊3传动连接，用于驱动涂刷辊3转动，涂刷辊3套设于油漆辊5的外侧，且涂刷辊3与油漆辊5转动连接，而油漆辊5与支撑架2连接不转动，这样就可以仅让涂刷辊3转动对板材的表面涂抹油漆，从而可以降低油漆晃动对涂刷辊3的影响，使涂刷辊3转动更加稳定，涂刷辊3与油漆辊5之间设有空隙，可以使油漆进入空隙内，然后从涂刷辊3周侧的多个通槽31流出，从而使油漆覆盖住涂刷辊3的周表面，然后使涂刷辊3对板材的表面涂抹油漆，完成板材的表面加工，另外涂刷辊3与油漆辊5之间留有空隙，可以使油漆在空隙内的厚度均匀，从而保证从各个通槽31流出的油漆量近乎相同，使板材表面上涂抹的油漆也更加均匀，提高油漆涂抹质量。
25.另外通过油漆辊5单独盛装油漆，避免油漆随着涂刷辊3的转动而晃动，从而降低油漆对涂刷辊3的影响，使其转动更加稳定，同时只需要较少的动能驱动涂刷辊3转动即可，能耗低。
26.在本实用新型的一些实施例中，上述涂刷辊3包括具有空腔的涂刷辊体，涂刷辊体的两端均设有第一密封盖7，设于涂刷辊体两端的第一密封盖7使得涂刷辊体内具有空腔，可以用于套设在油漆辊5的外侧，同时也用于容纳油漆，多个上述通槽31均匀设于上述涂刷辊体的周侧壁上，然后使油漆从通槽31流出，将油漆覆盖住涂刷辊3的周表面，然后使涂刷辊3对板材的表面涂抹油漆，完成板材的表面加工，另外涂刷辊体与油漆辊5之间留有空隙，可以使油漆在空隙内的厚度均匀，从而保证从各个通槽31流出的油漆量近乎相同，从而使板材表面上涂抹的油漆也更加均匀，提高油漆涂抹质量，涂刷辊体转动设于油漆辊5外侧，涂刷辊体与驱动装置6传动连接，可以通过驱动装置6带动涂刷辊体转动。
27.在本实用新型的一些实施例中，上述支撑架2上还设有用于托住涂刷辊体转动的托辊8，可以用于支撑涂刷辊体转动，使涂刷辊体转动更加稳定，从而提高板材表面的油漆涂抹质量。
28.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动装置6包括第一驱动电机61、齿轮62和齿轮环63，齿轮环63设于第一密封盖7外侧，齿轮62设于上述支撑架2内一侧，且齿轮62与齿轮环63啮合，第一驱动电机61设于支撑架2上，且第一驱动电机61的动力轴与齿轮62传动连接。
29.在上述实施例中，齿轮环63可以一体设于第一密封盖7外侧，齿轮62设于支撑架2内一侧，第一驱动电机61的动力轴与齿轮62传动连接，从而通过第一驱动电机61可以带动齿轮62转动，进而带动齿轮环63转动，从而带动涂刷辊3转动，使油漆均匀覆盖在涂刷辊体
的表面，然后完成对板材表面的加工。
30.在本实施例的一些实施方式中，驱动装置6可以设有两组，两组驱动装置6分别设于支撑架2内两侧，共同带动涂刷辊3转动，使涂刷辊3转动更加稳定，也可以单独设置一个第一驱动电机61，而在涂刷辊3的两侧设置齿轮62和齿轮环63，第一驱动电机61与其中一组齿轮62传动连接，通过两端的齿轮62和齿轮环63对涂刷辊3进行平衡限定，使涂刷辊3转动稳定；具体的安装方式可以根据涂刷辊3的尺寸大小进行合理选择，设计灵活方便。
31.具体的，第一驱动电机61可以为市售的减速电机，质量可靠，动能稳定，使用效果好。
32.在本实用新型的一些实施例中，油漆辊5包括具有空腔的油漆辊体，油漆辊体的两端均设有第二密封盖9，任意一个第二密封盖9一侧均设有支撑柱10和用于注入油漆的注入口11，支撑柱10远离第二密封盖9的一端与支撑架2连接，油漆出口51设于油漆辊体的底部，搅拌装置12设于油漆辊体内。
33.在上述实施例中，油漆辊体和两个第二密封盖9组成油漆辊5，其中油漆辊体内设有空腔，可以用于盛装油漆，两个第二密封盖9可以用于密封油漆辊体的两端，另外第二密封盖9上均设有注入口11和支撑柱10，通过支撑柱10提供支撑，可以使油漆辊5安装在支撑架2上，通过注入口11可以向油漆辊体内注入油漆，从而实现装置的可持续作业，实现不停机也能补充油漆，节省由于补充油漆而导致的停机时间，使用效果好，另外搅拌装置12在油漆辊体上，可以对油漆辊体内的油漆进行搅拌，使油漆更加均匀，避免发生沉淀而影响板材表面的油漆涂抹质量。
34.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，搅拌装置12包括电机罩121、第二驱动电机122和搅拌轴123，第二驱动电机122设于第二密封盖9内壁上，电机罩121套设于上述第二驱动电机122的外侧，搅拌轴123的一端与第二驱动电机122的动力轴传动连接。
35.在上述实施例中，第二驱动电机122设于第二密封盖9内壁上，给第二驱动电机122提供稳定支撑，使得第二驱动电机122可以带动搅拌轴123转动，从而对油漆辊5内的油漆进行搅拌，使油漆更加均匀，提高板材表面的油漆涂抹质量，另外电机罩121设于第二驱动电机122的外侧，可以对第二驱动电机122进行保护，降低油漆对第二驱动电机122造成的侵蚀，保证第二驱动电机122的使用寿命。
36.具体的，第二驱动电机122可以为市售的伺服电机或步进电机，质量可靠，使用效果好。
37.在本实施例的一些实施方式中，搅拌轴123也可以延伸至油漆辊5的外侧与第二驱动电机122的动力轴传动连接，然后将第二驱动电机122设于支撑架2上，通过支撑架2给第二驱动电机122提供稳定支撑，也可以降低油漆对第二驱动电机122的侵蚀，保证第二驱动电机122的使用寿命，同时也便于对第二驱动电机122进行检修。
38.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，油漆出口51处还设有电磁阀13。
39.在上述实施方式中，上述油漆出口51处还设有电磁阀13，通过电磁阀13可以控制油漆出口51的开度大小，从而控制油漆的流出量，提高装置的自动化程度，减少油漆浪费，使用效果好。
40.如图2、图3所示，在本实用新型的一些实施例中，涂刷辊3一侧还设有用于对涂刷辊3外壁的油漆进行刮平的刮板组件14，可以通过刮板组件14对涂刷辊3外壁的油漆进行刮
平，保证涂刷辊3周外侧的油漆厚度均匀，从而提高板材表面的油漆涂抹质量。
41.在本实施例的一些实施方式中，刮板组件14包括刮板架141和刮板142，刮板架141活动设于支撑架2上，刮板架141上设有滑槽143，刮板142活动设于滑槽143内，且刮板142的两端均设有紧固件。
42.在上述实施方式中，刮板架141活动设于支撑架2上，通过支撑架2给刮板架141提供稳定支撑，采用活动连接的方式，可以灵活调整支撑架2的位置，进而调整刮板142的位置，另外刮板架141上设有滑槽143，通过设置滑槽143可以将刮板142活动安装在刮板架141上，也能使刮板142沿着滑槽143滑动，调整刮板142与涂刷辊3之间的倾斜角度和距离，使其更好地对涂刷辊3表面的油漆进行刮平，刮板142上设有紧固件，可以通过紧固件将刮板142固定在刮板架141上，操作简单方便。
43.刮板142的两侧设有滑动轴144，且滑动轴144的末端设有螺纹槽，紧固件可以为市售的紧固螺栓145，在使用时，将刮板142两侧的滑动轴144嵌入滑槽143内，并使滑动轴144从滑槽143内伸出，便于安装紧固螺栓145，通过紧固螺栓145的压紧力，将刮板142固定在刮板架141上，操作简单方便。
44.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑架2的底部还设有升降装置15，升降装置15设于板材输送台1两侧，通过升降装置15可以调整涂刷装置与板材输送台1之间的间距，从而满足不同厚度的板材加工需求，适用性广，使用效果好。具体的，上述升降装置15可以为市售的液压油缸，使用效果好。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：包括对称支撑于板材输送台（1）两侧的支撑架（2），两侧的支撑架（2）之间设置涂刷辊（3）和油漆辊（5）；所述涂刷辊（3）的两端分别密封安装第一密封盖（7），位于一端的第一密封盖（7）外同轴设置有齿轮环（63），所述齿轮环（63）啮合连接有齿轮（62），所述齿轮（62）由第一驱动电机（61）驱动旋转；所述涂刷辊（3）的周侧设有多个用于油漆流出的通槽（31）；位于另一端的第一密封盖（7）活动支撑于支撑架（2）上，或者，该第一密封盖（7）外同轴设置有齿轮环（63），所述齿轮环（63）啮合连接有齿轮（62），所述齿轮（62）由位于另一端的第一驱动电机（61）驱动旋转；所述涂刷辊（3）通过其两端的第一密封盖（7）转动密封套设于油漆辊（5）外，所述油漆辊（5）的两端密封安装第二密封盖（9），所述第二密封盖（9）中央通过支撑柱（10）支撑于支撑架（2）上；位于一端的第二密封盖（9）上设有油漆注入口（11）；所述油漆辊（5）底面设有油漆出口（51）。2.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述支撑架（2）底部安装用于支撑涂刷辊（3）旋转的辅助托辊（8）。3.根据权利要求2所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述油漆辊（5）内设有搅拌装置（12）。4.根据权利要求3所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述搅拌装置（12）包括安装于第二密封盖（9）上的第二驱动电机（122），所述第二驱动电机（122）位于密封的电机罩（121）内，所述第二驱动电机（122）驱动搅拌轴（123）动作。5.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述油漆出口（51）安装电磁阀（13）。6.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述支撑架（2）安装于升降装置（15）上。7.根据权利要求1所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述涂刷辊（3）外设置刮板组件（14）；所述刮板组件（14）包括刮板架（141），所述刮板架（141）安装于支撑架（2）上，所述刮板架（141）上通过滑槽（143）安装刮板（142）。8.根据权利要求7所述的一种板材用油漆辊涂装置，其特征在于：所述刮板（142）两侧对称设有滑动轴（144），所述滑动轴（144）的末端设有螺纹槽、并通过紧固螺栓（145）装配于滑槽（143）内。

技术总结

本实用新型公开了一种板材用油漆辊涂装置，包括对称支撑于板材输送台两侧的支撑架，两侧的支撑架之间设置涂刷辊和油漆辊；涂刷辊的两端分别密封安装第一密封盖，位于一端的第一密封盖外同轴设置有齿轮环，齿轮环啮合连接有齿轮，齿轮由第一驱动电机驱动旋转；涂刷辊的周侧设有多个用于油漆流出的通槽；位于另一端的第一密封盖活动支撑于支撑架上，或者，该第一密封盖外同轴设置有齿轮环，齿轮环啮合连接有齿轮，齿轮由位于另一端的第一驱动电机驱动旋转。本实用新型通过油漆辊单独盛装油漆，避免油漆随着涂刷辊的转动而晃动，从而降低油漆对涂刷辊的影响，使其转动更加稳定，同时只需要较少的动能驱动涂刷辊转动即可，能耗低。能耗低。能耗低。