一种冷端喷涂机用的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及冷端喷涂机领域，尤其涉及一种冷端喷涂机用的支撑架。

背景技术：

2.冷端喷涂机安装在退火炉尾部降温段上，瓶罐玻璃产品温度在100℃左右的区域，采用往复式喷涂器在瓶流的横排之间往复运动，忧伤向下向瓶身表面进行喷涂。适用于所有日用瓶罐玻璃退火炉尾部降温段上所进行的冷端喷涂。
3.申请号为201921624595.2的专利文件公开了一种etfe涂料喷涂用冷端喷涂机用的支撑架，包括主架框，所述主架框的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部贯穿安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹轴，所述主架框内壁底面的中部固定安装有搭接垫，所述搭接垫的顶面搭接有减速电机。通过减速电机驱动螺纹轴转动，使螺纹轴在内螺纹管的内部转动并向上或向下移动，使连接片、喷搭接架、防滑阻尼垫和搭接架条整体在螺纹轴的带动下转动并向上或向下移动，使减速电机和滑动片与限位侧板和滑动通槽上下滑移，从而达到了便于对喷涂支撑位置进行调节的效果，实现了便于根据使用需求灵活地调节支撑位置的目标，使用起来更加灵活、更加方便。但是传统的主框架在支撑喷涂机使用时，不能起到和喷涂机默契的适配效果，喷涂机的往复运动过程会引发震动，进而造成喷涂效果受到影响，因此，现在亟需一种冷端喷涂机用的支撑架来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型公开一种冷端喷涂机用的支撑架，旨在解决不能起到和喷涂机默契的适配效果，喷涂机的往复运动过程会引发震动，进而造成喷涂效果受到影响的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷端喷涂机用的支撑架，包括导轨架以及用于安装所述导轨架的安装主架，所述导轨架的两侧外壁上均设有两个胶轮，且两个所述胶轮均通过紧固螺钉与所述导轨架相连接，所述导轨架的一侧外壁上设有固定套，且所述固定套的内壁上设有立式轴承，所述安装主架的一侧外壁上设有安装座，所述安装座上设有固定轴，所述固定轴与所述固定套配合使用，所述安装主架顶部外壁的两侧均设有适配台，所述适配台与所述胶轮配合使用。
7.利用聚甲醛树脂材质胶轮的耐磨特性和减震性，在导轨架和安装主架之间形成柔性支撑，随着后续喷涂机沿着导轨架往复运动时，提供较好的缓震效果，另外，胶轮是紧固螺钉固定的，在拆卸调节滚动时，固定轴和固定套进行适配支撑，调节到合适位置后，再次固定胶轮后使其处于卡死状态，以此可以进行自适应调节来适配产品的不同排列结构，同时，不同轮面的胶轮调节后可以替换磨损面的使用，延长了使用寿命。
8.在一个优选的方案中，所述导轨架靠近底部的两侧外壁上均设有防护槽，所述导轨架的顶部外壁上和底部外壁上均设有两个导轨轨道，两个所述防护槽分别位于所述导轨架两侧的两个所述导轨轨道的正下方。
9.在喷涂机构沿着导轨架上的导轨轨道移动时，喷涂设备上滚轮处的润滑油可能会
出现渗漏，设置的防护槽位于两侧的导轨轨道下方，可以有效的接住泄露的油污等杂质，对待喷涂产品的保护效果更好。
10.在一个优选的方案中，所述导轨架的两侧外壁上均设有两个行程开关支架，四个所述行程开关支架上均设有约束孔，且所述约束孔设置为内壁光滑的u型结构，所述行程开关支架设置为折角结构，且所述行程开关支架靠近所述导轨架的一侧外壁上设有紧固钉，所述行程开关支架通过所述紧固钉安装在所述导轨架上。
11.行程开关支架上的约束孔可以对不同方向的连接线路进行约束，u型槽可以更好的容纳不同线束，同时将其有序的进行排列，避免了线束连接混乱，同时内壁圆滑的约束孔不会磨损线束，约束效果较高，加工过程更加简洁纯粹。
12.在一个优选的方案中，所述安装主架的一侧外壁设有两个穿线孔，且两个所述穿线孔分别位于所述安装座的两侧。
13.在连接到约束孔之前，大部分线束传统方式是从安装主架的外侧延伸过来，复杂的线束连接会影响到待喷涂产品的排列，在安装主架的横梁一侧设有穿线孔后，线束可以统一的从两个穿线孔导入，维持了操作过程的稳定。
14.在一个优选的方案中，两个所述支撑腿相对的一侧外壁上均设有接水槽，两个所述接水槽分别位于所述导轨轨道两端位置的正下方。
15.在喷涂机工作时，喷涂单元随着移动单元在导轨轨道上移动，当移动到导轨轨道的两侧时，会经过短暂的变向停留，然后再反向运动，如此往复过程中，在两端位置的停留会造成多余喷涂液漏撒，设置的接水槽可以进行针对性收集，有效避免了喷涂液的浪费。
16.由上可知，一种冷端喷涂机用的支撑架，包括导轨架以及用于安装所述导轨架的安装主架，所述导轨架的两侧外壁上均设有两个胶轮，且两个所述胶轮均通过紧固螺钉与所述导轨架相连接，所述导轨架的一侧外壁上设有固定套，且所述固定套的内壁上设有立式轴承，所述安装主架的一侧外壁上设有安装座，所述安装座上设有固定轴，所述固定轴与所述固定套配合使用，所述安装主架顶部外壁的两侧均设有适配台，所述适配台与所述胶轮配合使用。本实用新型提供的冷端喷涂机用的支撑架具有使用寿命长、适应性强、安装线束有序以及防护效果好的技术效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种冷端喷涂机用的支撑架的整体平面示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种冷端喷涂机用的支撑架的导轨架立体结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种冷端喷涂机用的支撑架的行程开关支架结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种冷端喷涂机用的支撑架的导轨架侧视图。
21.图5为本实用新型提出的一种冷端喷涂机用的支撑架的安装主架结构示意图。
22.附图中：1、支撑腿；2、拖链；3、导轨架；4、固定套；5、支杆；6、安装角铁；7、安装座；8、安装主架；9、防护槽；10、行程开关支架；11、安装台；12、胶轮；13、约束孔；14、紧固钉；15、固定轴；16、穿线孔；17、接水槽；18、适配台；19、导轨轨道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型公开的一种冷端喷涂机用的支撑架主要应用于喷涂机往复运动时发生震动的场景。
26.参照图1、图2和图4，一种冷端喷涂机用的支撑架，包括导轨架3以及用于安装导轨架3的安装主架8，导轨架3的两侧外壁上均设有两个胶轮12，且两个胶轮12均通过紧固螺钉与导轨架3相连接，导轨架3的一侧外壁上设有固定套4，且固定套4的内壁上设有立式轴承，安装主架8的一侧外壁上设有安装座7，安装座7上设有固定轴15，固定轴15与固定套4配合使用，安装主架8顶部外壁的两侧均设有适配台18，适配台18与胶轮12配合使用，胶轮12设置为可拆卸结构，且胶轮12采用聚甲醛树脂制成。
27.其中，正常工作下的胶轮12被紧固螺钉固定，处于固定状态。
28.具体地，随着后续喷涂机沿着导轨架3往复运动时，提供较好的缓震效果，另外，胶轮12是紧固螺钉固定的，在拆卸调节滚动时固定轴15和固定套4进行适配支撑，调节到合适位置后，再次固定胶轮12后使其处于卡死状态，在加工过程中可以进行自适应调节来配合加工产品的排列，同时，不同面的胶轮12调节后可以替换磨损面的使用。
29.参照图2和图4，在一个优选的实施方式中，导轨架3靠近底部的两侧外壁上均设有防护槽9，导轨架3的顶部外壁上和底部外壁上均设有两个导轨轨道19，两个防护槽9分别位于导轨架3两侧的两个导轨轨道19的正下方。
30.其中，在喷涂机构沿着导轨架3上的导轨轨道19移动时，喷涂设备上滚轮处的润滑油可能会洒落，设置的防护槽9位于两侧的导轨轨道19下方，具有很好的承接作用，避免润滑油、杂质等落入瓶中，保持了瓶内干净。
31.参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，导轨架3的两侧外壁上均设有两个行程开关支架10，四个行程开关支架10上均设有约束孔13，且约束孔13设置为内壁光滑的u型结构，行程开关支架10设置为折角结构，且行程开关支架10靠近导轨架3的一侧外壁上设有紧固钉14，行程开关支架10通过紧固钉14安装在导轨架3上。
32.其中，行程开关支架10上的约束孔13可以对不同方向的连接线路进行约束，u型槽可以更好的容纳不同线束，同时将其有序的进行排列，避免了线束连接混乱，同时内壁圆滑的约束孔13不会磨损线束。
33.参照图2、图4和图5，在一个优选的实施方式中，导轨架3的一侧外壁上设有支杆5，支杆5上设有拖链2，导轨架3的两端均设有安装台11，安装主架8的一侧外壁设有两个穿线孔16，且两个穿线孔16分别位于安装座7的两侧。
34.其中，设置的支杆5可以在长行程使用的拖链2中央起到支撑效果，避免了拖链2中央位置由于缺少支撑而出现跌低现象，保持了拖链2的正常使用。
35.具体地，在连接到约束孔13之前，大部分线束传统方式是从安装主架8的外侧延伸过来，复杂的线束连接会影响到待喷涂产品的排列，在安装主架8的横梁一侧设有穿线孔16后，线束可以统一的从两个穿线孔16导入。
36.参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，安装主架8底部外壁的两侧均设有支撑腿1，两个支撑腿1的一侧均设有安装角铁6，安装角铁6用于固定支撑腿1与安装主架8，两个支撑腿1相对的一侧外壁上均设有接水槽17，两个接水槽17分别位于导轨轨道19两端位置的正下方。
37.具体地，当移动到导轨轨道19的两侧时，会经过短暂的变向停留，然后再反向运动，如此往复过程中，在两端位置的停留会造成多余喷涂液漏洒，设置的接水槽17可以进行针对性收集。
38.其中，移动到导轨轨道19的两侧时，导轨轨道19两侧内壁设置有缓冲垫，缓冲垫可以起到有效的机械防撞作用。
39.工作原理：使用时，导轨架3通过两端的胶轮12与底部的安装主架8接触安装，同时安装主架8上的固定轴15与导轨架3上的固定套4相连接限位，在导轨架3支撑的过程中，胶轮12提供较好的缓震效果，喷涂机沿着导轨架3上的导轨轨道19喷涂时，滚轮处的润滑油出现的洒落会被导轨轨道19下方的防护槽9接收，进而避免润滑油、杂质等落入瓶中，而连接喷涂机的线束可以穿过穿线孔16和约束孔13，u型槽结构的约束孔13可以更好的容纳不同线束，同时将其有序的进行排列，线束统一的从两个穿线孔16导入不会影响到下位放置喷涂产品，而当喷涂机移动到导轨轨道19两端位置时，停留造成的多余喷涂液漏洒会被接水槽17收集。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷端喷涂机用的支撑架，包括导轨架（3）以及用于安装所述导轨架（3）的安装主架（8），其特征在于，所述导轨架（3）的两侧外壁上均设有两个胶轮（12），且两个所述胶轮（12）均通过紧固螺钉与所述导轨架（3）相连接，所述导轨架（3）的一侧外壁上设有固定套（4），且所述固定套（4）的内壁上设有立式轴承，所述安装主架（8）的一侧外壁上设有安装座（7），所述安装座（7）上设有固定轴（15），所述固定轴（15）与所述固定套（4）配合使用，所述安装主架（8）顶部外壁的两侧均设有适配台（18），所述适配台（18）与所述胶轮（12）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述胶轮（12）设置为可拆卸结构，且所述胶轮（12）采用聚甲醛树脂制成。3.根据权利要求1所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述导轨架（3）靠近底部的两侧外壁上均设有防护槽（9），所述导轨架（3）的顶部外壁上和底部外壁上均设有两个导轨轨道（19）。4.根据权利要求3所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，两个所述防护槽（9）分别位于所述导轨架（3）两侧的两个所述导轨轨道（19）的正下方。5.根据权利要求1所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述导轨架（3）的两侧外壁上均设有两个行程开关支架（10），四个所述行程开关支架（10）上均设有约束孔（13），且所述约束孔（13）设置为内壁光滑的u型结构。6.根据权利要求5所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述行程开关支架（10）设置为折角结构，且所述行程开关支架（10）靠近所述导轨架（3）的一侧外壁上设有紧固钉（14），所述行程开关支架（10）通过所述紧固钉（14）安装在所述导轨架（3）上。7.根据权利要求1所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述导轨架（3）的一侧外壁上设有支杆（5），所述支杆（5）上设有拖链（2），所述导轨架（3）的两端均设有安装台（11）。8.根据权利要求1所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述安装主架（8）的一侧外壁设有两个穿线孔（16），且两个所述穿线孔（16）分别位于所述安装座（7）的两侧。9.根据权利要求3所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，所述安装主架（8）底部外壁的两侧均设有支撑腿（1），两个所述支撑腿（1）的一侧均设有安装角铁（6），所述安装角铁（6）用于固定所述支撑腿（1）与所述安装主架（8）。10.根据权利要求9所述的一种冷端喷涂机用的支撑架，其特征在于，两个所述支撑腿（1）相对的一侧外壁上均设有接水槽（17），两个所述接水槽（17）分别位于所述导轨轨道（19）两端位置的正下方。

技术总结

本实用新型公开了一种冷端喷涂机用的支撑架，包括导轨架以及用于安装所述导轨架的安装主架，所述导轨架的两侧外壁上均设有两个胶轮，且两个所述胶轮均通过紧固螺钉与所述导轨架相连接，所述导轨架的一侧外壁上设有固定套，且所述固定套的内壁上设有立式轴承，所述安装主架的一侧外壁上设有安装座，所述安装座上设有固定轴，所述固定轴与所述固定套配合使用，所述安装主架顶部外壁的两侧均设有适配台，所述适配台与所述胶轮配合使用，所述导轨架靠近底部的两侧外壁上均设有防护槽。本实用新型公开的冷端喷涂机用的支撑架具有使用寿命长、适应性强、安装线束有序以及防护效果好的效果。的效果。的效果。