1㊀范围
本文件规定了预应力孔道压浆料用制浆设备的分类㊁组成㊁结构尺寸及产品标记，功能要求，技术要求，试验方法，检验规则，以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂ 本文件适用于卧轴式预应力孔道压浆料用制浆设备的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂
GB /T 191㊀包装储运图示标志
GB /T 4208 2017㊀外壳防护等级(IP 代码)
GB /T 6388㊀运输包装收发货标志
GB /T 7551㊀称重传感器
GB /T 8196㊀机械安全㊀防护装置㊀固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB /T 9969㊀工业产品使用说明书㊀总则GB 12348㊀工业企业厂界环境噪声排放标准
GB /T 13306㊀标牌
GB /T 13384㊀机电产品包装通用技术条件GB /T 17626.4㊀电磁兼容㊀试验和测量技术㊀电快速瞬变脉冲抗扰度试验JB /T 871㊀模拟指示式转速表
酒窖恒温恒湿JB /T 5943㊀工程机械㊀焊接件通用技术条件3㊀术语和定义
下列术语和定义适用于本文件㊂3.1
制浆设备㊀pulping device
按用途分为施工制浆设备和试验制浆设备㊂4.2㊀组以卧轴式搅拌机为主要组成，可满足水胶比不大于0.28的预应力孔道压浆材料制备，并具有浆液主要性能参数在线监测及数据实时传递功能的设备㊂4㊀分类㊁组成㊁结构尺寸及产品标记4.1㊀分类 成
4.2.1㊀施工制浆设备由给料称重部件㊁搅拌制浆部件㊁储浆部件㊁计量给水部件和控制与检测部件五 1
标引序号说明:
1 给料称重部件;㊀㊀4 计量给水部件;
2 搅拌制浆部件;
5 压浆系统(可不作为施工制浆设备的组成部分);
3 储浆部件;6 控制与检测部件㊂
图1㊀施工制浆设备示意图
4.2.2㊀试验制浆设备由给料称重部件㊁搅拌制浆部件㊁计量给水部件和控制与检测部件共四个部分组成㊂试验制浆设备组成示意图见图
2㊂
标引序号说明:
1 给料称重部件;㊀㊀3 计量给水部件;
2 搅拌制浆部件;㊀㊀4 控制与检测部件㊂
图2㊀试验制浆设备示意图
4.3㊀主要结构尺寸
4.3.1㊀施工制浆设备搅拌制浆部件结构见图3，其主要尺寸为:
a)搅拌桶长度:1000mm ~1600mm;b)
搅拌桶内径:500mm ~800mm;
c)斜桨叶角度：不小于30ʎ;
d)㊀斜桨叶直径:490mm ~790mm㊂
4.3.2㊀试验制浆设备搅拌制浆部件结构见图4，其主要尺寸为:
a)㊀搅拌桶长度:203mm ʃ2mm;
b)㊀搅拌桶内径:155mm ʃ1mm;2
个部分组成㊂施工制浆设备组成示意图见图1㊂
c)搅拌轴直径:25mmʃ0.1mm;
d)斜桨叶角度：不小于30ʎ;
e)斜桨叶直径:146mmʃ1mm㊂
标引序号说明:
1 搅拌桶;㊀3 斜桨叶㊂
2 搅拌轴;
图3㊀施工制浆设备搅拌制浆部件结构示意图
标引序号说明:
1 搅拌桶;㊀3 斜桨叶㊂
2 搅拌轴;
图4㊀试验制浆设备搅拌制浆部件结构示意图
4.4㊀产品标记
产品标记由产品代号㊁公称容量和执行标准号组成㊂产品标记方法见图5㊂
图5㊀产品标记表示方法
示例1：公称容量为4.0L的试验制浆设备，标记为:TPE-4-JT/Tˑˑˑˑ 20ˑˑ;
示例2：公称容量为300L的施工制浆设备，标记为:CPE-300-JT/Tˑˑˑˑ 20ˑˑ㊂
5㊀功能要求
制浆设备具备以下功能:
3
a)对流动度㊁压力泌水率等监测结果应具备自动采集㊁存储㊁处理㊁在线传输以及定位等功能㊂
b)应具有自动测量环境温度和浆液温度的功能㊂当温度超限时，可进行预警提示㊂
c)应具备干粉混合和可调速功能㊂
d)应具备急停和防尘功能㊂
e)应具备自动清洗功能㊂
6㊀技术要求
6.1㊀工作环境
设备工作环境应满足下列要求:
a)环境温度:5ħ~35ħ㊂
b)相对湿度：不大于90%㊂
c)电源电压：施工制浆设备为380V三相交流电源，波动范围为ʃ7%；试验制浆设备为220V单
相交流电源，波动范围为ʃ7%㊂
d)电源频率:50Hzʃ0.2Hz㊂
6.2㊀外观
设备外观要求如下:
a)设备外观应整洁，各控制开关和旋钮等操作灵活㊂
b)产品标牌应字迹清晰，不应有刻痕和脱漆，安装应端正牢固㊂
6.3㊀焊接
焊接应符合JB/T5943的规定㊂
6.4㊀搅拌参数
6.4.1㊀制浆设备主要搅拌参数应符合表1要求㊂
表1㊀设备主要参数
设备类型主要参数单位数值
试验制浆设备公称容量L 4.0额定转速r/min1000
施工制浆设备公称容量L300,400,500额定转速r/minȡ300
6.4.2㊀试验检测制浆设备搅拌桨叶转速宜在0r/min~1200r/min之间可调，搅拌器叶轮线速度宜在0m/s~10m/s之间可调㊂
6.4.3㊀施工制浆设备搅拌桨叶转速宜在0r/min~800r/min之间可调，搅拌器叶轮线速度宜控制在0m/s~20m/s之间可调㊂
6.5㊀储浆
6.5.1㊀储浆桶的有效容积宜为浆液搅拌量的2倍~3倍；慢速搅拌器转速宜为30r/min~60r/min㊂6.5.2㊀在搅拌桶和储浆桶之间宜设置过滤网㊂
4
钢管切割
6.6㊀给料(水)称量
自动称重装置的相对误差不应大于0.5%，称重传感器应符合GB/T7551的要求㊂
6.7㊀电磁兼容性能
电磁兼容性能应符合GB/T17626.4中等级3级的规定㊂制浆过程中，施工制浆设备称重传感器的示值变化不应超过ʃ1%；试验制浆设备称重传感器的示值变化不应超过ʃ0.5%，压力传感器的示值变化不应超过ʃ0.05MPa㊂
6.8㊀防护
6.8.1㊀制浆设备应配置接地保护端子㊂
6.8.2㊀电器系统外壳的防护等级不应低于GB/T4208 2017中规定的IP44㊂制浆设备的机械运转部分应设置防护，防护应符合GB/T8196中的规定㊂
6.9㊀噪声
制浆设备正常工作时，工作噪声应符合GB12348的规定㊂
7㊀试验方法
7.1㊀外观
采用目测和手感方式检测㊂
7.2㊀焊接
木材拉丝机焊接应按JB/T5943的规定进行㊂
7.3㊀搅拌参数窄叶火棘
7.3.1㊀额定转速
应按A.1.1的规定进行㊂
7.3.2㊀叶轮线速度
应按A.1.2的规定进行㊂
7.4㊀储浆
电锅炉制造
应按A.2.2的规定进行㊂
7.5㊀给料(水)称量
应按A.2.3的规定进行㊂摄影箱
7.6㊀电磁兼容性试验
应按GB/T17626.4中规定的方法分别测试设备电源端口㊁称重传感器端口和压力传感器端口㊂
7.7㊀防护
应按GB/T8196的规定进行㊂
5
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