中空玻璃全自动打胶机操作说明-供胶机
此说明书适用于2013年以前生产的机型(供胶机),2013年以后机型操作更简单,更智能。本文有成林数控提供,
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橡胶闸阀使
用
说
明
书
目 录
1.概述
2.主要技术参数
3.产品主要结构
4.安装与调整
5.使用与操作
6.操作注意事项
7.维护与保养
8.故障分析
一、概述
CL-B-01型双组份供胶机是制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃过程中与涂胶机配套的设备,可向外供应双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶,A、B组份胶分别由胶泵采用液压和气动驱
动系统分级增压,达到一定压力后向外供应,设备的换向机构采用无触点PC控制,具有灵敏可靠,连续稳定,为工作介质提供的压力大,节能等特点。能够确保涂胶机出胶均匀,涂胶效果好,生产效率高。
烧烤车二、技术参数
项 目 | 单 位 | 数 值 |
双组份混合比 | A/B | 8:1~15:1 |
出胶量 | L/h | 150 |
A组份桶径 | mm | 570 |
B组份桶径 | mm | 280 |
电压 | 防水袋 V | 蒸汽回收机380 |
频率 | Hz | 50 |
装机功率 | Kw | 5 |
气动系统压力 | MPa | 0.5~0.7 |
外形尺寸 | 1200mm*1300mm*2150mm |
总重量 | 720K g |
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三、产品主要结构
1、CL-B-01型双组份供胶机主要有A组份提胶泵、B组份提胶泵, A、B胶增压装置,高压柱塞泵,A、B胶泵连接装置,双组分比例调节机构,高压出口安全分流装置,液压控制系统,气动控制系统及电器控制系统等组成。 2、A组份提胶由电动齿轮泵提供,经管道输送至油压驱动的A胶高压柱塞泵增压。B组份提胶由气动往复泵提供,经管道输送至油压驱动的B组分高压柱塞泵增压。
A、B胶的体积比例由双组分比例调节机构调整,然后,同时送入打胶机混合器,混合器由36节以上混合装置组成,双组份胶充分混合后到达涂胶,从胶嘴喷出,涂布于中空玻璃的边缘进行封边。胶嘴设有启动快速关闭阀,用以准确控制出胶时间。
3、供胶机的B组份胶出口处设有放泄阀,可以放气或泄压回流用,同位置还设置了超压回流的安全装置。在机头上进入混合器之前设有关断球阀和单向止回阀,防止A、B组份胶互串,造成固化而堵塞通道。
4、A、B组份体积比例调节由双组分比例调节机构完成。
A、B组份比例分配比的调节主要靠调节高压泵前端连轩上的滑块,向上调B胶出胶少,向下调B胶出胶多。滑块中心距上端轴中心线16.4cm时,A/B胶的比例为10比1。
5、柱塞泵油压调整装置设在油槽上端盖上面,可分别调整。
四、设备安装
设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,温度在10~40度的室内坚硬地面上,地面应水平度要好。包装打开后,应先检查是否有因运输造成的变形、损坏和紧固件松动情况。一切正常可以安装,调整设备的可升降地脚螺栓直到设备水平而稳固。然后按图接线并可靠接地,把气源接入机器所配带的气源接口,确保无漏气现象。
向油槽中加注液压油至指定位置,46#液压油(约为50升左右)。
五、设备调整与使用操作
接通三相四线制电源(交流380V,50Hz),接通气源(压缩空气0.6~0.ahrp7MPa),调整B胶胶桶压盘气压为0.2MPa,B胶提胶气压为0.5MPa,并按以下程序操作:
操作说明:
1.接通电源(380V 三相四线)和气源(0.6-0.7MPa)。
2.打开A,B胶供胶阀门,关闭B胶回流阀门。
3.在控制面板上选择“开机”然后检查一下A,B胶是否工作正常。此时供胶机混胶工作准备就绪
如果长时间不用(超过15分钟)或者是下班时要在控制面板上选择“冲”,然后打开B胶回流阀门,关闭B胶供胶阀门.机械制图模型此时供胶机冲准备工作就绪。
调整机器的水平度,调节地脚的高度使机身水平。接通电源后先检查各电机的旋转方向是否正确,接通与CL—A—01打胶机的胶管、信号。(注意:A胶提胶齿轮泵电机的旋转方向必须符合齿轮泵旋转方向)
安装A、B胶桶:在控制面板上选择“AB胶压盘”,再选择“A胶升”此时A胶压盘上升,高度到位时在控制面板上选择“A胶停”,将A胶桶放到压盘下面,打开桶盖将里面的胶袋固定好,
将胶桶的上口与压盘对齐(注意:新机器或是刚换上的密封圈是要先将密封圈外表涂上A胶,以便起到润滑作用)。打开A胶压盘上的排气阀,然后再选择“A胶降”,此时A胶压盘下降,等压盘快要降到桶口时停止下降,检查压盘是否对齐桶口,调整胶桶的位置对齐为止,然后让压盘断续下降(即A胶降→A胶停→A胶降---),当压盘压入桶内时可使压盘连续下降,此时排气阀内有空气排出,当排气阀内连续排出A胶而没有空气排出时,压盘停止下降并关闭阀门。此时A桶安装完成,达到工作准备状态。B胶桶安装方法同A胶安装方法。