关键词：机械；养护；组织；管理；施工
沥青混凝土路面的机械养护施工作业，是一个多工种、多设备、多工序的系统作业，施工前需要进行详细、周密的计划和部署，施工中各工序、各环节需要密切衔接和配合。为了加强xxx城市道路的养护管理工作，结合本人近几年的工作实践，针对我处沥青混凝土路面的机械养护施工作业，总结如下沥青混凝土路面的机械化养护施工作业经验。
一、施工前的准备工作
1、熟悉图纸，了解施工方案
取得图纸和施工方案后，立即组成工程技术小组，分析图纸，了解方案，做好施工技术、安全等交底工作。
2、实地测量
施工之前，组织相关人员会同工程科和各相关部门和所队，就图纸上比较难处治地段，如桥
面处治、基层处治等进行工程量复核，做到施工前对工程量心中有数，技术要心中有底，对施工时工程量较大、作业时间较长的地段，影响到行车安全的还应在此阶段做一些前提工作。
3、制定施工组织计划
在施工组织计划中，重点做好如下几项保证措施：
（1）设备保证措施
沥青混凝土路面机械施工作业是一个系统工程，需要大量专业机械，除了我们自身具备的机械设备，对于我们目前不具备的设备，要提前做好准备，并且在运输车辆上和压实机具以及设备需要的常用零配件上都须充分考虑富余量。
施工机械及人员配置计划表
序号 | 作业内容 | 机械名称 | 数量 | 操作手 | 公交车线路牌辅助 人员 | 备注 |
1 | 面 层 铣 刨 | 2米铣刨机 | 1 | 1 | 2 | 自备 |
0。5米铣刨机 | 1 | 1 | 1 | 自备 |
3吨水车 | | 1 | | 自备 |
运输车辆 | 2～6 | 循环冷却水处理2～6 | 1 | 根据实际铣刨工程量确定 |
2 | 混合料生产 | 沥青混凝土拌和站 | 1 | 1 | 6～10 | 自备 |
3 | 乳化沥青洒布 | 乳化沥青设备 | 1 | 塑料提手1 | 4 | 自备 |
沥青洒布车 | 1 | 居家地毯1 | 1 | 自备 |
4 | 沥青摊铺 | | 2 | 6 | 10～15 | 自备 |
5 | 面 陶瓷线路板层 碾 压 | 双钢轮振动压路机 | 2 | 2 | | 自备 |
小型振动压路机 | 1 | 1 | | 自备 |
轮胎压路机 | 2 | 2 | 1 | 自备 |
平板振动夯 | 2 | 2 | | 自备 |
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（2）原材料保证措施
为保证施工中材料的质量和数量，提前通知材料供应商准备当地生产质量较好的厂家、服务质量较好的运输车队签订长期协议，解除他们的后顾之忧。在几年的施工中，我们需要的材料的质量和数量都得到了有效的保证。
浮雕玻璃
（3）技术保证措施
根据施工要求，从配合比设计开始到原材料进场、现场施工、试验检测，都严格按照规范施工，同时在施工中组成了由业主、施工单位和监理三方的QC小组，每天晚上都要召开一个现场碰头会。
（4）安全保证措施
提前进行安全培训，聘请有经验的路政安全人员和交警人员对上路人员和运输车辆进行培训，考试合格后方准上岗。
二、施工工艺
1、施工顺序：勘察测量→路面铣刨→乳化沥青洒布→沥青混凝土生产→摊铺机摊铺→压路机碾压→封边→开放交通。
2、路面铣刨
（1）铣刨范围和深度的确定
根据施工要求，实地确定需要铣刨的病害沥青路面的面积，并用彩粉笔划线标明。
（2）运输车辆的准备
铣刨作业前，根据铣刨施工面积、铣刨设备类型、运输距离以及清扫方式等，确定运输铣刨沥青料车辆的数量，确保铣刨料能够及时的运走，不能出现铣刨设备等待运输车辆的问题。
（3）铣刨深度的控制
铣刨过程中，需要专业检测人员随时进行铣刨深度检测。检测人员在铣刨机的左右两侧不定时地测量铣刨面的宽度和深度，并及时通知操作手进行调整。
（4）洒水量的控制
因为路面铣刨以后需要人工清渣、吹风机除尘，因此需要注意控制用水量，做到“润而不湿”，既可以达到铣刨质量，又可大大减少清扫工作量
3、乳化沥青洒布
乳化沥青洒布前，必须把施工区域内彻底清扫干净，在乳化沥青洒补后，不得在该区域内进行任何有可能污染乳化沥青层的施工与活动。
乳化沥青洒布在沥青面层摊铺之前施工。开始洒布乳化沥青之前1。5小时用水将表面层轻微润湿，用洒布车均匀洒布，其洒布温度和洒布率均应符合技术规范要求，漏洒和少洒的地方必须补足。
乳化沥青应在沥青面层铺筑之前2～4小时内进行，确保乳化沥青完全破乳，其洒布的表面温度须高于100C，风速适度。
4、沥青混合料的拌制及运输
（1） 用沥选青混合料拌和楼拌和，拌和时严格按施工配合比进行拌和，严格控制矿料、沥青的加热温度和混合料的出厂温度，拌和后混合料应均匀一致，无花白、无粗细粒料分离现象和结团成块现象。
合格的沥青混合料应苫盖密封，持质量检验合格证出厂。
（2）混合料的运输
①为确保摊铺机连续、均衡的摊铺，合理的安排运输车辆，并根据运距的增减适当调整自卸车数量，以避免出现摊铺机等料现象
②运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。
③沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。
④从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
⑤沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。
⑥沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。
⑦运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
⑧现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
5、摊铺
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
（2）沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
（3）摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
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