一种可以消音的外壳机罩的制作方法

1.本实用新型涉及外壳机罩技术领域，尤其涉及一种可以消音的外壳机罩。

背景技术：

2.外壳机罩顾名思义就是在将设备放置在其中的一种防护机罩，但是如电机之类的部分设备在运转过程中会产生噪声，而这些噪音发散至机罩的内部时，声音在机罩的内部发生反射与扩散，这就会扩大设备运转过程中产生的噪音，故而需要对其进行一定的改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可以消音的外壳机罩。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可以消音的外壳机罩，包括机罩主体、安装架、吸音板、加固框和防护盖，所述机罩主体的顶端固装有内板，所述机罩主体的顶端开设有组合槽，所述安装架的外表面分别固装有橡胶套和螺纹管，所述安装架的顶端开设有吸音槽，所述加固框的外表面开设有定位孔，所述防护盖位于机罩主体的上方。
5.为了提升机罩主体的吸音效果，本实用新型改进有，所述吸音板包括外吸音层、夹棉层和内吸音层，所述外吸音层、夹棉层和内吸音层由外向内依次设置。
6.为了方便组装机罩主体、安装架和加固框，本实用新型改进有，所述内板的外表面分别与安装架和加固框的内壁滑动连接，所述橡胶套的外表面与组合槽的内壁滑动连接，所述机罩主体的外表面与防护盖的内壁滑动连接。
7.为了在组装加固框的过程中进行定位辅助，本实用新型改进有，所述螺纹管的外表面与定位孔的内壁滑动连接，所述吸音板的外表面与吸音槽的内壁滑动连接。
8.为了提升吸音板的吸音效果，本实用新型改进有，所述外吸音层和内吸音层的材质均为聚酯纤维，所述夹棉层的材质为膨体聚四氟乙烯。
9.为了降低外界灰尘和杂物进入机罩主体内部的概率，本实用新型改进有，所述防护盖的外表面设置有防尘组件，所述防尘组件包括散热槽、铰接架、阻尼轴、铰接筒、防尘盖和拉动槽，所述散热槽开设在防护盖的上表面，所述铰接架分别固装在防护盖外表面的两侧，所述铰接筒通过阻尼轴铰接在铰接架的顶端，所述防尘盖固装在铰接筒的外表面，所述拉动槽开设在防尘盖的外表面。
10.为了将防尘盖组装在防护盖的两侧，本实用新型改进有，所述铰接架的外表面开设有铰接槽，所述铰接筒的外表面与铰接槽的内壁转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置安装架、吸音板、加固框、内板、组合槽、橡胶套、螺纹管、吸音槽和定位孔，能够增加机罩主体的吸音效果，通过吸收设备运转过程中的噪音而达到消音效果，通过设置外吸音层、夹棉层和内吸音层，能够提升吸音板的吸音效果。
13.2、本实用新型中，通过设置防尘组件，能够在外界处于雨雪天气的状态下，对机罩主体进行防尘防护，减少外界灰尘和杂物进入机罩主体内部的概率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩的立体爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩的部分立体爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩中安装架的示意图；
18.图5为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩中加固框的示意图；
19.图6为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩中吸音板的材质分层图；
20.图7为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩中防护盖的示意图；
21.图8为本实用新型提出一种可以消音的外壳机罩中防护盖的俯视图。
22.图例说明：
23.1、机罩主体；2、安装架；3、吸音板；301、外吸音层；302、夹棉层；303、内吸音层；4、加固框；5、内板；6、组合槽；7、橡胶套；8、螺纹管；9、吸音槽；10、定位孔；11、防护盖；12、散热槽；13、铰接架；14、阻尼轴；15、铰接筒；16、防尘盖；17、拉动槽。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例一
27.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可以消音的外壳机罩，包括机罩主体1、安装架2、吸音板3、加固框4和防护盖11，吸音板3的外表面与吸音槽9的内壁滑动连接，机罩主体1的顶端固装有内板5，内板5的设置，是为了对安装架2和加固框4进行限位，内板5的外表面分别与安装架2和加固框4的内壁滑动连接，橡胶套7的外表面与组合槽6的内壁滑动连接，橡胶套7的设置，是为了将吸音板3安装在组合槽6的内部，机罩主体1的顶端开设有组合槽6，安装架2的外表面分别固装有橡胶套7和螺纹管8，螺纹管8的外表面与定位孔10的内壁滑动连接，定位孔10的开设，是为了在组装加固框4的过程中进行定位辅助，螺纹管8的设置，是为了通过螺栓将加固框4固定在安装架2的顶端，安装架2的顶端开设有吸音槽9，加固框4的外表面开设有定位孔10，防护盖11位于机罩主体1的上方，机罩主体1的外表面与防护盖11的内壁滑动连接。
28.请参阅图2和图6，吸音板3包括外吸音层301、夹棉层302和内吸音层303，外吸音层301、夹棉层302和内吸音层303由外向内依次设置，外吸音层301和内吸音层303的材质均为聚酯纤维，夹棉层302的材质为膨体聚四氟乙烯，聚酯纤维材质的外吸音层301和夹棉层302与膨体聚四氟乙烯材质的内吸音层303，是为了提升吸音板3的吸音效果。
29.实施例二
30.请参阅图1、图2、图7和图8，防护盖11的外表面设置有防尘组件，防尘组件的设置，是为了减少外界灰尘和杂物进入机罩主体1内部的概率，防尘组件包括散热槽12、铰接架13、阻尼轴14、铰接筒15、防尘盖16和拉动槽17，散热槽 12开设在防护盖11的上表面，散热槽12的开设，是为了方便机罩主体1内部设备产生的热量进行排出，铰接架13分别固装在防护盖11外表面的两侧，铰接架 13的外表面开设有铰接槽，铰接筒15的外表面与铰接槽的内壁转动连接，铰接筒15通过阻尼轴14铰接在铰接架13的顶端，防尘盖16固装在铰接筒15的外表面，拉动槽17开设在防尘盖16的外表面，拉动槽17的开设，是为了方便使用者拉动防尘盖16，铰接架13、阻尼轴14、铰接筒15和防尘盖16的设置，是为了对机罩主体1内部的设备进行防尘防护。
31.工作原理：当需要使用设备时，先将设备放入机罩主体1的内部，接着将橡胶套7插入组合槽6的内部，再将吸音板3塞入吸音槽9的内部，在橡胶套7摩擦力的作用下将安装架2套设在内板5的外部，接着将螺纹管8对准定位孔10后，将加固框4压在安装架2的顶端，随后将螺栓拧入螺纹管8的内部，接着将防护盖11放在机罩主体1的顶端，随后通过拉动槽17拉开防尘盖16，通过散热槽12排出设备运转过程中的热量，设备运转过程中产生的噪音在吸音板3的吸附下变小，从而达到消音功效。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可以消音的外壳机罩，包括机罩主体(1)、安装架(2)、吸音板(3)、加固框(4)和防护盖(11)，其特征在于：所述机罩主体(1)的顶端固装有内板(5)，所述机罩主体(1)的顶端开设有组合槽(6)，所述安装架(2)的外表面分别固装有橡胶套(7)和螺纹管(8)，所述安装架(2)的顶端开设有吸音槽(9)，所述加固框(4)的外表面开设有定位孔(10)，所述防护盖(11)位于机罩主体(1)的上方。2.根据权利要求1所述的可以消音的外壳机罩，其特征在于：所述吸音板(3)包括外吸音层(301)、夹棉层(302)和内吸音层(303)，所述外吸音层(301)、夹棉层(302)和内吸音层(303)由外向内依次设置。3.根据权利要求1所述的可以消音的外壳机罩，其特征在于：所述内板(5)的外表面分别与安装架(2)和加固框(4)的内壁滑动连接，所述橡胶套(7)的外表面与组合槽(6)的内壁滑动连接，所述机罩主体(1)的外表面与防护盖(11)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的可以消音的外壳机罩，其特征在于：所述螺纹管(8)的外表面与定位孔(10)的内壁滑动连接，所述吸音板(3)的外表面与吸音槽(9)的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的可以消音的外壳机罩，其特征在于：所述外吸音层(301)和内吸音层(303)的材质均为聚酯纤维，所述夹棉层(302)的材质为膨体聚四氟乙烯。6.根据权利要求1所述的可以消音的外壳机罩，其特征在于：所述防护盖(11)的外表面设置有防尘组件，所述防尘组件包括散热槽(12)、铰接架(13)、阻尼轴(14)、铰接筒(15)、防尘盖(16)和拉动槽(17)，所述散热槽(12)开设在防护盖(11)的上表面，所述铰接架(13)分别固装在防护盖(11)外表面的两侧，所述铰接筒(15)通过阻尼轴(14)铰接在铰接架(13)的顶端，所述防尘盖(16)固装在铰接筒(15)的外表面，所述拉动槽(17)开设在防尘盖(16)的外表面。7.根据权利要求6所述的可以消音的外壳机罩，其特征在于：所述铰接架(13)的外表面开设有铰接槽，所述铰接筒(15)的外表面与铰接槽的内壁转动连接。

技术总结

本实用新型提供一种可以消音的外壳机罩，涉及外壳机罩技术领域，包括机罩主体、安装架、吸音板、加固框和防护盖，机罩主体的顶端固装有内板，机罩主体的顶端开设有组合槽，安装架的外表面分别固装有橡胶套和螺纹管，安装架的顶端开设有吸音槽，加固框的外表面开设有定位孔，防护盖位于机罩主体的上方，吸音板包括外吸音层、夹棉层和内吸音层，外吸音层、夹棉层和内吸音层由外向内依次设置。本实用新型，通过设置安装架、吸音板、加固框、内板、组合槽、橡胶套、螺纹管、吸音槽和定位孔，能够增加机罩主体的吸音效果，通过吸收设备运转过程中的噪音而达到消音效果，通过设置外吸音层、夹棉层和内吸音层，能够提升吸音板的吸音效果。能够提升吸音板的吸音效果。能够提升吸音板的吸音效果。