中 川 电 气 科 技 有 限 公 司
XXXXXXX-2015
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发放号
2015-XX-XX 发布 2015-XX-XX 实施
中 川 电 气 科 技 有 限 公 司 发布
SKYB31225C数控转塔冲床作业指导书
一、目的和适用范围
为了让员工能尽快熟练的操作SKYB31225C数控转塔冲床。
本指导书适用于SKYB31225C数控转塔冲床机台的操作及数控编程。 二、引用标准
SKYB31225C数控转塔冲床使用说明书。
三、机台编程操作步骤具体如下：
打开Radan 2010 R2软件→零件→打开（导入CAD图纸）→删除（删除
不需要的图纸）→检查图形→保存→ 套料→确定→ 配刀
→创建单零件套料和预下料板材→浏览刚刚保存的图纸→预下料板材勾选→导入
保存图纸→自动配刀→零件周边配刀选项去掉勾选→排序→重新排序→完成排序
→编译→下一步→下一步→完成→模拟→程序代码→
保存（文件名不许含有中文字符等内容）→确定。
四、机台开机操作步骤具体如下：
1.关闭气泵泄气阀，打开气泵总电源，启动气泵。
2.打开SKYB31225C数控转塔冲床总开关并使总开关至ON，此时工作台面开始自动合拢，待工作台面自动合拢完毕后，打开数控转塔冲床电源开关ON,启动机台动力系统。
五、初始化SKYB31225C数控转塔冲床，操作步骤具体如下：
1.按电机启停键打开电机，按夹钳键合拢夹钳，然后按方式选择键切换到MDI（半自动方式）下，再按PROG键，待画面出现O0000%,如果画面未出现O0000%，再按PROG键，
直到画面出现O0000%为止。
2.先按字母数字键依次输入M31，再按EOB键和INSERT键，然后再按字母数字键依次输入G28，再按EOB键和INSERT键最后按循环启动键，待画面出现O0000%，说明机台初始化完毕。
按进给速率键设定进给速率（根据产品设定）。
六、机台程序输入操作步骤具体如下：
1.先插入内存卡,配制输入协译入口,按方式选择键切换到编程模式,再按OFSSET键直到屏幕出现设定(手持盒)为止, 按方式选择键切换到MDI（半自动方式）下,按上下导行键直到选到I/O通道选项为止，按字母数字键输入4,再按操做键然后按输入键。按方式选择键切换到编程模式,按PROG键,按操做键,再按设备选则键,然后按内存卡键,再按文件输入键, 按字母数字键依次输入要保存到机台的文件,按F设定键, 按字母数字键依次输入新文件在机台里的编号,按Q设定键,按执行键到此内存卡上的文件已经保存到机台了.
2.还原配制输入协译入口,在编程模式下按OFSSET键, 按方式选择键切换到电机智能监控器MDI（半自动方
式）下,按向下导行键直到选到I/O通道项为止,按字母数字键输入0,按输入键,拔出内存卡.
六、机台程序调用操作步骤具体如下：
1.先按方式选择键切换到编辑模式，再查文件附录一查询到已存产品程序代码，然后按数字键输入程序代码，再按搜索键自动搜索到需要的程序后按选择键选择搜索到的程序，最后按方式选择键切换到自动模式，最后按循环启动键启动机台。
七、机台关机操作步骤具体如下：
1.按电机启停键关闭电机，再数控转塔冲床电源开关OFF键关闭机台电源，然后旋转数控转塔冲床总开关使开关至SESET OFF关闭机台，最后关闭气泵总电源，打开气泵泄气阀，泄掉气泵内的气体。
八、生产操作步骤具体如下：
1.待机台完成零点还原和程序调出（导入）步骤后，机台操作工就可以进行操作了。先根据钣金的尺寸调整夹具间的距离（以对称夹紧和不触碰到模具、冲床转塔为原则），然后
按方式选择键切换到自动模式下，按循环启动键启动设备，这时设备就可以进行生产了，操作工待夹具回到原点时，用脚踩下脚踏开关，使夹钳松开，再轻轻转动机台上的定位销把手（大概顺时针方向旋转70°）使定位销升上来进行定位，放上钣金（用定位销内表面和两个夹具夹角做为固定参考点），然后脚踩下脚踏开关夹紧夹钳，再轻轻转动机台上的定位销把手（大概逆时针方向旋转70°），最后按机台上的启动按钮键启动机台。如出现紧急情况可按下机台上的急停按钮（蘑菇形状）停止机台。 外部报警信息
序号 | 故障显示 | 发生故障原因 | 备注 |
1001 | ZERO NOT SET | 零点没有设定 | |
1002 | W.H OPEN | 夹钳张开 | |
1003 | SNDL. UP | 定位块在上 | |
1004 | CAN’T REPOSITION | 不能进行重定位 | |
1005 | CAN’T ZERO SET | 不能进行零点设定或零点没有设定 | |
1006 | | | 仿形车床 |
1007 | | | |
1008 | NOT PUNCH ALLOWED | 不允许进行手动冲压 | 水冷器 |
数据存储安全检测1009 | REPOSITION ERROR | 重定位时间太长 | |
1010 | PRESS MOTOR OFF | 主电机没有运行 | |
1011 | INDEX PIN OUT | 定位销没有插入 | |
2012 | RAM NOT AT TDC | 滑块不在上死点 | 中波塔 |
1013 | IN PUNCH CYCLE | 冲压没有结束 | |
1014 | NOT IN POSITION | 轴不在位 | |
1015 | TURRET TURNING | 选模时间太长 | |
2016 | | 夹钳在冲头下 | |
1017 | T LOOK | T轴锁定，无法换模 | |
1018 | PULL DOWN | 吊环下位或模具弹起 | |
1019 | | | |
1020 | | 液压油温高 | |
1021 | | 转模不在位 | |
1022 | | 转模结合故障 | |
1023 | | | |
1024 | INDEX NOT IN ZERO | 转模不在零位 | |
1025 | | 润滑油路堵塞文件传输解决方案 | |
2026 | OIL PRESS LOW | 润滑油路低 | |
1027 | | | |
1028 | | 液压系统故障 | |
1029 | AIR PRESS LOW | 主回路气压低 | |
2030 | | 面台下降 | |
1031 | BATTERY LOW | CNC内电池故障 | |
1032 | FUSE ALARM | 熔丝报警 | |
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