一种防卷材跑偏的压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材加工技术领域，尤其是一种防卷材跑偏的压纹装置。

背景技术：

2.在防水卷材的生产过程中，常常根据实际需求，将防水卷材经过压纹处理，使其在上表面或下表面形成纹路，提高其使用效果；在压纹的过程中同时将防水卷材挤压成型为设定厚度，并且可通过调节上下压辊之间的间隙来调整挤压成型的厚度；然而在生产过程中，在调节上下压辊之间的间隙时往往因为过度的调节使得卷材的压纹有深有浅，不符合生产要求，而且其过度调节还使得上下压辊之间的卷材容易摆动跑偏，不利于生产发展。

技术实现要素：

3.为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种防卷材跑偏的压纹装置。
4.为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
5.一种防卷材跑偏的压纹装置，包括机架，所述机架的上方设有活动架，所述活动架和所述机架上分别相对设有上压辊和下压辊，所述机架上设有驱动所述活动架上下活动的气缸，所述机架与所述活动架之间还设有限制所述上压辊与所述下压辊的相对距离的限位机构。
6.进一步的，所述限位机构包括上压杆和下位置调节固定杆。
7.更进一步的，所述下位置调节固定杆包括主杆，所述主杆的下端与所述机架固定连接，所述主杆的上端面设有凹槽，所述凹槽的内壁设有内螺纹，所述凹槽上设有与其螺纹连接的下调节杆。
8.更进一步的，所述下调节杆的下部侧端设有与所述凹槽内壁的内螺纹相对应的外螺纹，所述下调节杆的上端面设有承压板。
9.更进一步的，所述承压板的上端面与所述上压杆的下端面都设有橡胶垫。
10.进一步的，所述限位机构包括上位置调节杆和下固定杆。
11.更进一步的，所述上位置调节杆包括上调节杆，所述上调节杆为内部中空的圆筒，所述圆筒的上部两侧设有若干相对且竖直方向分布的通孔，所述通孔中穿插有限位块。
12.更进一步的，所述下固定杆包括杆主体，所述杆主体的下端与所述机架固定连接，所述杆主体的上端面设有在所述圆筒内部活动的凸块。
13.更进一步的，所述凸块的上端面设有缓冲板。
14.本实用新型的有益效果是：机架与活动架之间只有气缸驱动活动架上下活动，快速调节上下压辊之间的间隙；设有限位机构，限制上压辊与下压辊的相对距离，避免因气缸对上压辊的过度调节而导致卷材的跑偏和压纹深度不统一。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例2中限位机构的结构示意图；
17.图中：1、机架；2、活动架；3、上压辊；4、下压辊；5、气缸；6、上压杆；7、主杆；8、凹槽；9、承压板；10、杆主体；11、上调节杆；12、限位块；13、凸块；14、缓冲板；15、下调节杆。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
19.实施例1：
20.如图1、2所示，一种防卷材跑偏的压纹装置，包括机架1，机架1的上方设有活动架2，活动架2和机架1上分别相对设有上压辊3和下压辊4，机架1上设有驱动活动架2上下活动的气缸5，机架1与活动架2之间还设有限制上压辊3与下压辊4的相对距离的限位机构。
21.限位机构包括上压杆6和下位置调节固定杆；通过调节下位置调节固定杆来限制下位置调节固定杆和上压杆6的相对距离，从而限制上压辊3与下压辊4的相对距离。
22.下位置调节固定杆包括主杆7，主杆7的下端与机架1固定连接，主杆7的上端面设有凹槽8，凹槽8的内壁设有内螺纹，凹槽8上设有与其螺纹连接的下调节杆15；通过下调节杆15在凹槽8内的上下螺旋来调节下位置调节固定杆与上压杆6的相对距离。
23.下调节杆15的下部侧端设有与凹槽8内壁的内螺纹相对应的外螺纹，下调节杆15的上端面设有承压板9；承压板9的面积大于上压杆6的横截面积，既方便上压杆6准确下压在下位置调节固定杆上，又减轻上压杆6对下位置调节固定杆的压力损伤。
24.承压板9的上端面与上压杆6的下端面都设有橡胶垫；缓冲保护作用，减少上压杆6和下位置调节固定杆之间的损伤。
25.本实用新型的工作原理为：
26.如图1、2所示，根据卷材的厚度，通过下调节杆15在凹槽8内的上下螺旋来调节下位置调节固定杆与上压杆6的相对距离，之后开启卷材压纹加工作业即可。
27.实施例2：
28.与实施例1不同的是，限位机构包括上位置调节杆和下固定杆；通过调节上位置调节杆来调节来限制上位置调节杆和下固定杆的相对距离，从而限制上压辊3与下压辊4的相对距离。
29.上位置调节杆包括上调节杆11，上调节杆11为内部中空的圆筒，圆筒的上部两侧设有若干相对且竖直方向分布的通孔，通孔中穿插有限位块12；通孔的竖直方向分布设置方便限位块12的高度位置调节，限位块12穿插在不同的通孔就使得上位置调节杆和下固定杆的相对距离不同。
30.下固定杆包括杆主体10，杆主体10的下端与机架1固定连接，杆主体10的上端面设有在圆筒内部活动的凸块13；凸块13的长度大于圆筒的长度。
31.凸块13的上端面设有缓冲板14；缓冲保护作用，减少凸块13和限位块12之间的损伤。
32.本实用新型的工作原理为：
33.如图1、2所示，根据卷材的厚度，通过把限位块12穿插在不同的通孔就使得上位置调节杆和下固定杆的相对距离不同，之后开启卷材压纹加工作业即可。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范
围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，包括机架，所述机架的上方设有活动架，所述活动架和所述机架上分别相对设有上压辊和下压辊，所述机架上设有驱动所述活动架上下活动的气缸，所述机架与所述活动架之间还设有限制所述上压辊与所述下压辊的相对距离的限位机构。2.根据权利要求1所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述限位机构包括上压杆和下位置调节固定杆。3.根据权利要求2所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述下位置调节固定杆包括主杆，所述主杆的下端与所述机架固定连接，所述主杆的上端面设有凹槽，所述凹槽的内壁设有内螺纹，所述凹槽上设有与其螺纹连接的下调节杆。4.根据权利要求3所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述下调节杆的下部侧端设有与所述凹槽内壁的内螺纹相对应的外螺纹，所述下调节杆的上端面设有承压板。5.根据权利要求4所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述承压板的上端面与所述上压杆的下端面都设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述限位机构包括上位置调节杆和下固定杆。7.根据权利要求6所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述上位置调节杆包括上调节杆，所述上调节杆为内部中空的圆筒，所述圆筒的上部两侧设有若干相对且竖直方向分布的通孔，所述通孔中穿插有限位块。8.根据权利要求7所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述下固定杆包括杆主体，所述杆主体的下端与所述机架固定连接，所述杆主体的上端面设有在所述圆筒内部活动的凸块。9.根据权利要求8所述的防卷材跑偏的压纹装置，其特征在于，所述凸块的上端面设有缓冲板。

技术总结

本实用新型提供了一种防卷材跑偏的压纹装置，包括机架，机架的上方设有活动架，活动架和机架上分别相对设有上压辊和下压辊，机架上设有驱动活动架上下活动的气缸，机架与活动架之间还设有限制上压辊与下压辊的相对距离的限位机构；机架与活动架之间只有气缸驱动活动架上下活动，快速调节上下压辊之间的间隙；设有限位机构，限制上压辊与下压辊的相对距离，避免因气缸对上压辊的过度调节而导致卷材的跑偏和压纹深度不统一。跑偏和压纹深度不统一。跑偏和压纹深度不统一。