数控转塔冲床机身振动试验研究与动态特性分析

第46卷第6期2020年12月
农业装备技术
Agricultural  Equipment  & Technology
Vol.46 7.6Dec. 2020
!控转塔%床机身振动+验研究/动态12分折
陈敢,杨春露,凌万斌,孙朗鑫,王雅茹
(扬州市职业大学,江苏 扬州225100)
摘要:目前数控转塔冲床向着高速、大功率、高精度、大吨位方向发展,针对现有高速数控转塔冲床
存在噪0、振动较大问题,运用电测技术对冲床机身进行振动试验,到了振动较大的区域,并运用
ANSYSworkbench 建立了机身有限元模型,分析了机身瞬态情况下加速度及位移情况,研究了冲床 在z 压、拉伸、冲裁工况下的振动情况,在此基础上,对冲床振动进行控制,达到了减小冲床振动的目 的ccc29>水泵自动抽水
关键词:数控转塔冲床;减小振动;试验;动力学分析
恒温酒窖0引言
目前冲床结构设计已较为完善,但如何降低冲
床在工作过程中产生的振动成为主要问题。东南大
学邹瑶首先对冲床机身结构进行试验分析,然后再
利用HyperWorks 对机身结构进行优化设计,最终达 到了减小振动的目的;陈翰翔倒运用理论、试验和仿 真等研究方法对冲床结合面动态特性进行研究,且
考虑了 结合面的 ,为 的减振优化
了 , 了冲床动态特性;何
过 试验对
冲床 动 进行 试, 到了冲床在工作过程中 的动态特性,并通过拓扑优化设计,
了冲床动力学性能叫
低通滤波器应用实例
1机身振动试验
1.1确定试验方案
为了了解冲床机身的振动情,在机身上均匀
矫形鞋, 分 冲床在 和
冲 工
大小, 机身的
如1 E
X  方向的 7.1、7.2、7.3、7.4、10.1、
10.2、10.3, 7.1-7.4 在
面上,测点
10.1-10.3在
面上;Y 方向的
8.1、8.2、8.3、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6,其测点 8.1-8.3
方, 9.1-9.6在
上;余测
为Z 方向的 ,
如图1
710mm
710mm
810mm
3.2
7.2  1.2
5i
u
JU.u
Y
X
10.110.2 [O
810mm
图1机身加速度测点图
n
9
1—r
9.3 9.2 9.1
---------------------------------------------------------------------- 总第220
2020.6陈敢等:数控转塔冲床机身振动试验研究与动态特性分析AET
1.2结果分析
1.2.1对于X 方向加速度,测点10.2的加速度最
大,发生于右端面中间处,最大值为4.18 g 。
1.2.2对于Y 方向加速度,靠近冲头区域的测点加
速度大于远离冲头区域测点加速度;主板附近的连 接板上测点8.1处加速度最大,最大值为5.4 g ;顶端
隔板上测点9.4处加速度最大,最大值为&21 g o 1.2.3对于Z 方向加速度,测点4.1、4.2、4.3的加速 度大,整个侧板上靠近冲头处的加速度值要比远离
冲头的大。
1.2.4由结果可知,远离冲头区域的加速度值比靠 近冲头区域的加速度值要小,说明冲裁时靠近冲头
区域的振动比较大。
1.2.5冲床在C 压工况下各测点的振动加速度远远 小于冲裁工况下的加速度,说明冲床在冲裁工况下
振动较大。
2瞬态动力学分析
在Workbench 中设置零件间接触关系为绑定,
定义网格尺寸为50 mm ,在6个支撑面与地面之间 约束设置为固定约束叫
对高速
冲床的 工况 瞬态
,具体工况别为C 压和冲裁。基于电
测应技151 工况 时间
2
和图3所不。
F/KN
300.00250,00
200.00
150.00100.00
0.00 0.01 0.02 0-03 0.04 0.12 0.14 0.16 0.19 021 023
F/kN
t/s
图2 +压工况冲裁曲线
t/s
图3冲裁工况冲裁曲线
为 于比较冲床在 工况下的振动况,
个冲裁 0.23 s 。C 压时,冲头接触工件的时 间为12 ms ,
为 ,
为12 ms ,第二
为218 ms ;冲裁时,冲头接触工件的时间为15 ms ,载
为 ” 为15 ms ,
水管快速接头为215 ms 。具
体工况
4、5
4为C 压工况下Y 方向加
速度时间 应,5为冲裁工况下Y 方向加速度 时间 应 。
图4 +压工况加速度一时间响应曲线
总第220
AET农业装备技术2020.6
图5冲裁工况加速度一时间响应曲线
由图4可知,冲床在钏压时Y方向最大加速度为4.81g,发生在载荷达到最大值之前;由图5可知在时Y加12.7g在荷突变后钢板被冲断瞬间,可以看岀此时的振动十加。在
况下的加可得在时加。
参考文献:
[1]邹瑶.HPR-3048数控转塔冲床机身结构分析与优化设计
[D],南京:东南大学,2015.[2]陈翰翔.考虑接合面特性的数控转塔冲床动态特性研究
[D].南京:东南大学,2015.
[3]何晖.HPE-3048数控转塔冲床主传动运动特性分析与床
身结构优化设计[D].南:东南学,2017.
[4]靳建明.土密实度瞬态振动测试的分析方法研究[D].杭
州:浙江大学,2004.
[5]韦源源.数控转塔冲床床身的振动控制研究[D].扬州:扬
州大学,2016.
基金项目:扬州市职业大学校级大学生创新训练计划(201911462027)。
(上接第45页)
同时可以打开每个实体特征的编辑命令进行查看尺寸,尤其是在关键尺寸上,更要进行进一步的审查。检查没有错误,就表示实体构建结束,可以应用了。
2关键问题
在Pro/E软件的应用过程中,参数化设计是Pro/E软件的一个特。在进行实体设计的时候,几乎每做一个特征,都要选择参照,可以说,参照贯穿于实体设计的各个环节。参数化设计,就是设计过程中,无论什么特征,都要有所依据,不能随意的去建一个特征其特征无关联,在Pro/E软件的建过程中是不的。所以,要的考虑设计的各个环节,并考虑实体的各个特征的位置关系,样的设计过程才更加,就正的做到了参数化设计。
3结语
Pro/E软件的应用已经越来越普遍,也越来越广泛的应用于CAD/CAM设计。所以,在Pro/E软件的建过程中,先进的设计的设计的软件应用,对于Pro/E软件设计实体说是非要的。
参考文献:
[1]和庆娣.Pro/ENGINEER Wildfire4.0基本操作与实例进阶
[M].北京:北京科海电子出版社,2008.
[2]陈国聪.CAD/CAM应用软件—Pro/ENGINEER训练教程
[M].,2008.
总第220

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