一种操作简便的刻字机用压纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及压纸装置相关技术领域，尤其涉及一种操作简便的刻字机用压纸装置。

背景技术：

2.刻字机在使用过程中，往往需要压纸装置将纸张进行固定前移输送，一般的压纸装置大多通过压杆与滚轮组成，这样既能够将纸张平摊压在台面上，同时也能够使纸张进行前移输送。
3.而目前压纸装置对纸张的压力大多由弹簧弹力提供，在长期使用后，由于弹簧多次伸缩而产生的疲劳效果，其弹力性能也大大降低，则此时推动纸张所提供的压力也逐渐降低，而当压纸装置压纸不稳时，在刻字机刻字过程中易使纸张左右移动，进而导致刻字失败。鉴于此，本申请文件提出一种操作简便的刻字机用压纸装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种操作简便的刻字机用压纸装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种操作简便的刻字机用压纸装置，包括机架，所述机架的侧壁开设有置物槽，所述置物槽内转动连接有压臂，所述压臂远离机架的一端转动连接有压纸滚轮，所述所述压臂远离压纸滚轮的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有滑动板，所述滑动板滑动设置在置物槽内，所述滑动板的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且所述螺杆转动连接在置物槽内底部，所述螺杆的上端贯穿置物槽内顶部并固定连接有旋转手轮。
7.优选地，所述压臂的侧壁开设有负压气槽，所述负压气槽内密封滑动连接有橡胶塞，所述压臂上设有与负压气槽内部相通的吸气管与排气管，且所述吸气管与排气管内均安装有单向阀，所述负压气槽内安装有驱动橡胶塞往复移动的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括转动连接在负压气槽内的凸轮，且所述凸轮通过连杆与压纸滚轮固定连接，所述橡胶塞的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离橡胶塞的一端固定连接在负压气槽的内壁上。
9.优选地，所述置物槽内设有限位杆，所述滑动板的侧壁开设有限位孔，且所述限位杆滑动设置在限位孔内。
10.优选地，所述连杆的一端固定连接在凸轮轴心处，所述连杆的另一端固定连接在压纸滚轮的轴心处。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过设置螺杆、滑动板及转动杆，可通过转动旋转手轮来带动螺杆转动，继而使得滑动板上移或下移，从而调节压臂的转动角度，一方面，能够适应不同厚度的纸张，另一
方面，也可通过调节压臂的转动角度来使压臂上的滚轮能够始终牢牢压住纸张，而不会发生长期使用后压力不足的情况；
13.2、通过设置吸气管、排气管、橡胶塞及凸轮等组件，可在纸张前后移动时带动压纸滚轮转动，进而使橡胶塞往复移动，从而持续将空气吸入并从排气管吹向纸张表面，以将纸张表面的灰尘及杂物吹落，防止其干扰刻字过程。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种操作简便的刻字机用压纸装置的结构示意图；
15.图2为图1中的a处结构放大示意图；
16.图3为图1中的b处结构放大示意图。
17.图中：1机架、2置物槽、3压臂、4压纸滚轮、5滑动板、6螺纹孔、7螺杆、8转动杆、9限位孔、10限位杆、11负压气槽、12凸轮、13橡胶塞、14弹簧、15吸气管、16旋转手轮、17排气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种操作简便的刻字机用压纸装置，包括机架1，机架1的侧壁开设有置物槽2，置物槽2内转动连接有压臂3，压臂3远离机架1的一端转动连接有压纸滚轮4，压臂3远离压纸滚轮4的一端转动连接有转动杆8，转动杆8的上端固定连接有滑动板5，滑动板5滑动设置在置物槽2内，置物槽2内设有限位杆10，滑动板5的侧壁开设有限位孔9，且限位杆10滑动设置在限位孔9内。滑动板5的侧壁上开设有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹连接有螺杆7，且螺杆7转动连接在置物槽2内底部，螺杆7的上端贯穿置物槽2内顶部并固定连接有旋转手轮16。需要说明的是，通过设置螺杆7、滑动板5、转动杆8及压臂3，还可通过调整旋转手轮16的转动角度，来通过各组件配合运转进而调节压臂3及压纸滚轮4的下压力度，从而方便根据实际情况进行使用。
21.压臂3的侧壁开设有负压气槽11，负压气槽11内密封滑动连接有橡胶塞13，压臂3上设有与负压气槽11内部相通的吸气管15与排气管17，且吸气管15与排气管17内均安装有单向阀，需要说明的是，吸气管15内单向阀限制空气只能从吸气管15流入负压气槽11内，而排气管17内单向阀限制空气只能从负压气槽11流向排气管17，如此可利用橡胶塞13往复移动，不断从吸气管15吸气再从排气管17排出。
22.负压气槽11内安装有驱动橡胶塞13往复移动的驱动机构。驱动机构包括转动连接在负压气槽11内的凸轮12，且凸轮12通过连杆与压纸滚轮4固定连接，具体的，连杆的一端固定连接在凸轮12轴心处，连杆的另一端固定连接在压纸滚轮4的轴心处。橡胶塞13的侧壁固定连接有弹簧14，弹簧14远离橡胶塞13的一端固定连接在负压气槽11的内壁上。
23.使用本装置时，通过不断转动旋转手轮16并带动螺杆7转动，此时由于滑动板5倍限位杆10及限位孔9所限位，同时又与螺杆7螺纹相连，因此在螺杆7转动时，滑动板5只能发生上移或下移。
24.而滑动板5在上移或下移时，则将通过转动杆8拉动压臂3沿其转动轴心发生偏转，如此可通过转动旋转手轮16来调节压臂3的转动角度，从而可根据实际纸张的厚度利用压纸滚轮4将纸张牢牢的压在台面上，同时在松开旋转手轮16后，还可由螺杆7与螺纹孔6之间的螺纹自锁效果而进行固定。而不会出现因长期使用而压力不足的情况。
25.更为突出的是，当纸张前移输送时可在摩擦力作用带动压纸滚轮4持续转动，则压纸滚轮4将通过连杆带动凸轮12同步带，凸轮12的凸出部分将周期性碾压橡胶塞13，并在弹簧14的复位作用下使得橡胶塞13在负压气槽11内左右来回移动。而当橡胶塞13右移时，可通过吸气管15将空气吸入，待橡胶塞13左移时，则将空气由排气管17喷出，如此可在纸张前移输送时持续向纸张表面喷出气流，以将落在纸张表面的灰尘或杂物吹离，避免其影响刻字效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种操作简便的刻字机用压纸装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的侧壁开设有置物槽(2)，所述置物槽(2)内转动连接有压臂(3)，所述压臂(3)远离机架(1)的一端转动连接有压纸滚轮(4)，所述压臂(3)远离压纸滚轮(4)的一端转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端固定连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)滑动设置在置物槽(2)内，所述滑动板(5)的侧壁上开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内螺纹连接有螺杆(7)，且所述螺杆(7)转动连接在置物槽(2)内底部，所述螺杆(7)的上端贯穿置物槽(2)内顶部并固定连接有旋转手轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种操作简便的刻字机用压纸装置，其特征在于，所述压臂(3)的侧壁开设有负压气槽(11)，所述负压气槽(11)内密封滑动连接有橡胶塞(13)，所述压臂(3)上设有与负压气槽(11)内部相通的吸气管(15)与排气管(17)，且所述吸气管(15)与排气管(17)内均安装有单向阀，所述负压气槽(11)内安装有驱动橡胶塞(13)往复移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种操作简便的刻字机用压纸装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在负压气槽(11)内的凸轮(12)，且所述凸轮(12)通过连杆与压纸滚轮(4)固定连接，所述橡胶塞(13)的侧壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离橡胶塞(13)的一端固定连接在负压气槽(11)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种操作简便的刻字机用压纸装置，其特征在于，所述置物槽(2)内设有限位杆(10)，所述滑动板(5) 的侧壁开设有限位孔(9)，且所述限位杆(10)滑动设置在限位孔(9)内。5.根据权利要求3所述的一种操作简便的刻字机用压纸装置，其特征在于，所述连杆的一端固定连接在凸轮(12)轴心处，所述连杆的另一端固定连接在压纸滚轮(4)的轴心处。

技术总结

本实用新型公开了一种操作简便的刻字机用压纸装置，包括机架，所述机架的侧壁开设有置物槽，所述置物槽内转动连接有压臂，所述压臂远离机架的一端转动连接有压纸滚轮，所述所述压臂远离压纸滚轮的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有滑动板，所述滑动板滑动设置在置物槽内，所述滑动板的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆。本实用新型通过转动旋转手轮来带动螺杆转动，继而使得滑动板上移或下移，从而调节压臂的转动角度，一方面，能够适应不同厚度的纸张，另一方面，也可通过调节压臂的转动角度来使压臂上的滚轮能够始终牢牢压住纸张，而不会发生长期使用后压力不足的情况。用后压力不足的情况。用后压力不足的情况。