一种自动丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印装置技术领域，具体涉及一种能实现不同平面丝印的自动丝印装置。

背景技术：

2.丝印机是印刷文字和图像的机器，用于生产印刷品的机器或设备的总称。目前丝印机大多为手动放待印刷工件至相应的印刷工位，或者即使实现自动印刷，也无法实现在具有不同水平面的工件上自动印刷，因此，本实用新型提出了一种自动丝印装置来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种自动丝印装置，具体技术方案如下：
4.一种自动丝印装置，所述自动丝印装置包括支座，还包括：
5.传输机构，设置于所述支座上，用于将丝印工件传输至目标点；
6.控制机构，设置于除所述传输机构的传输面上，用于控制各机构运行；
7.丝印机构，数量为若干个，设置于所述传输机构上方；
8.顶升机构，设置于所述传输机构正下方，用于执行顶升动作以使待丝印工件脱离传输机构；
9.所述丝印机构通过顶升机构配合将待丝印工件顶起从而对不同水平面的工件上进行自动印刷。
10.作为上述技术方案的改进，所述自动丝印装置还包括：
11.第一阻挡机构，设置于所述传输机构下方，且位于传送机构行进方向的前端，用于阻挡待丝印工件；
12.感应机构，数量为若干个，分别设置于预设丝印点正下方以及丝印机构上，用于感应丝印工件位置动作是否正确。
13.作为上述技术方案的改进，所述丝印机构包括：用于执行丝印动作的丝印组件、用于安放待丝印工件的放置组件、以及用于将所述丝印组件和所述放置组件起连接支撑作用的带轴承的支撑座；所述支撑座架构于所述支座上。
14.作为上述技术方案的改进，所述传输机构为传输带。
15.作为上述技术方案的改进，所述顶升机构上设置有支撑板，所述支撑板位于所述传输机构两侧，且水平高度低于所述传输机构的传输面，所述支撑板上设置有与所述待丝印工件宽度相匹配的凹槽，所述凹槽与待丝印工件接触。
16.作为上述技术方案的改进，所述自动丝印装置还包括第二阻挡机构，所述第二阻挡机构，设置于所述传输机构下方，且位于传送机构行进方向的后端，用于阻挡位于传输机构后面的待丝印工件前行。
17.作为上述技术方案的改进，所述自动丝印装置还包括参数设置机构，所述参数设置机构，设置在控制机构内，用于设置传输机构的传输速度，预设丝印点、丝印机构的丝印速度，始发点以及目标点；并将设置的上述参数传送至所述控制机构。
18.作为上述技术方案的改进，所述自动丝印装置还包括触摸显示屏机构，所述触摸显示屏机构，用于显示参数设置机构设置的参数。
19.本实用新型与现有技术相比较，其技术效果如下：
20.本实用新型所述一种自动丝印装置，通过设置若干个丝印机构并通过与顶升机构配合，将待丝印工件顶升至不同高度脱离传输机构从而对不同水平面的工件上进行印刷，同时本实用新型设置有控制机构与感应机构能够通过控制机构自动控制，能够实现在具备不同水平面的待丝印工件的完成自动丝印动作，提高了丝印的自动化程度。
附图说明
21.图1为本实用新型所述一种自动丝印装置结构示意图；
22.图2为本实用新型所述顶升机构局部放大图；
23.附图标记：100、自动丝印装置；110、支座；120、控制机构；130、丝印机构；140、感应机构；150、顶升机构；160、传输机构；170、第一阻挡机构；180、参数设置机构；190、触摸显示屏机构。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
27.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动丝印装置，能够实现在具备不同水平面的待丝印工件的完成全自动丝印动作，提高了丝印的自动化程度。
28.实施例1
29.为了到达上述目的，如图1、图2所示，本实用新型所述一种自动丝印装置，所述自动丝印装置100包括：支座110，控制机构120，两台丝印机构130，感应机构140，顶升机构150、传输机构160、以及第一阻挡机构170。在本实施例中由于待丝印工件仅具有两个不同水平面的丝印面，因此仅设置两台所述丝印机构130即可，在实际生产中，可以根据丝印情况，设置两台或以上的丝印机构130。其中，所述丝印机构130、所述顶升机构150、所述第一阻挡机构170、所述传输机构160以及所述控制机构120的所在位置均可参见图1。
30.作为进一步的优化改进，从图中可以得知，所述传输机构160设置于所述支座110上，所述两台丝印机构130设置于所述传输机构160上方，所述顶升机构150设置于所述传输
机构160正下方，所述第一阻挡机构170设置于所述传输机构160下方，所述感应机构140分别设置于所述预设丝印点正下方以及所述丝印机构130上；所述控制机构120设置于除所述传输机构160的传输面上的任意位置，在本实施例中优选将所述控制机构120设置在方便操作的位置。
31.本实施例中，所述传输机构160用于自动将所述待丝印工件从始发点传输至预设丝印点执行丝印动作，以及将丝印后的工件传输至目标点。其中，本实施例所采用的所述传输机构160为传输带，还可以采用其他能够实现自动水平输送效果的输送装置。
32.作为进一步的优化改进，本实施例中，所述丝印机构130包括：用于执行丝印动作的丝印组件，用于安放待丝印工件的放置组件，以及用于将所述丝印组件和所述放置组件起连接支撑作用的带轴承的支撑座；所述支撑座架构于所述支座110上。其中，所述丝印组件包括丝印网，墨水，以及刮刀，所述刮刀的宽度与待丝印工件的丝印面宽度匹配。所述丝印机构130的丝印原理以及过程属于现有技术，在此不做叙述。从图中可以看出，两台丝印机构130之间相隔了一定的距离，方便所述控制机构120的控制缓冲时间。
33.本实施例中，所述感应机构140用于感应所述待丝印工件是否到达所述丝印点，以及感应丝印机构是否完成丝印动作。其中，所述感应机构140为至少两个，所述感应机构140可以为磁性感应传感器、光电传感器、红外传感器、或以上三种传感器的任意组合。
34.本实施例中，在所述预设丝印点正下方优选采用磁性感应传感器，其感应面与所述预设丝印点处于同一垂直面上，当感应到所述待丝印工件到达所述预设丝印点，所述磁性感应传感器随即亮灯，并传输相应信号至控制机构120。另一感应机构140优选采用光电传感器，其设置于所述丝印机构130的丝印组件上，当感应到丝印组件132完成丝印动作随即传输相应信号至所述控制机构120。
35.本实施例中，所述第一阻挡机构170用于执行阻挡动作，当所述感应机构140感应到所述待丝印工件到达预设丝印点，所述第一阻挡机构170接受到控制机构120的指令执行阻挡动作，阻挡所述待丝印工件前行，从而确保所述待丝印工件的丝印位置准确。从图中可以得知，所述第一阻挡机构170在接受到控制机构120的指令前，是位于所述传输机构160下方的，当执行阻挡动作时，经气缸或其他具备驱动功能的部件，驱动往上动作，从而阻挡待丝印工件前行。
36.本实施例中，所述顶升机构150用于执行顶升动作以使所述待丝印工件脱离传输机构160，以及执行回降动作使得所述待丝印工件回落到所述传输机构160。当待丝印工件到达预设丝印点，此时所述顶升机构150接受到控制机构120的相应顶升指令，通过执行顶升动作，将所述待丝印工件脱离传输机构160，即使得所述待丝印工件不再前进，这样能够方便所述丝印机构130执行丝印动作。所述顶升机构150之所以能通过顶升动作将所述待丝印工件脱离所述传输机构160，是由于所述顶升机构150上设置有一支撑板，所述支撑板所在位置位于所述传输机构160两侧，且水平高度低于所述传输机构160的传输面，所述支撑板上设置有与所述待丝印工件宽度相匹配的凹槽，且所述凹槽能与所述待丝印工件接触，通过顶升动作，所述支撑板的位置往上提升，从而带动所述待丝印工件随之上移。当丝印完成后，顶升机构150接收到控制机构120相应的回落指令，执行回落动作，从而使得完成丝印后的工件回到传输机构160中继续随传输机构160前进。
37.本实施例中，所述控制机构120用于当所述感应机构140感应到所述待丝印工件到
达所述预设丝印点，先下发阻挡指令至所述第一阻挡机构170，控制所述第一阻挡机构170执行阻挡动作，而后下发顶升指令至所述顶升机构150，控制所述顶升机构150执行顶升动作，进而下发丝印指令至所述丝印机构130，控制所述丝印机构130执行丝印动作，以及当所述感应机构140感应所述丝印机构130完成丝印动作，下发回落指令至所述顶升机构150，控制所述顶升机构150执行回降动作。通过所述控制机构120的自动控制，使得所述自动丝印装置100能够顺利完成对待丝印工件全自动丝印过程。
38.本实施例中，所述待丝印工件为：具有不同平面的工件、和/或具有不同丝印颜面的工件。本实施例采用的待丝印机构为具有两个不同水平面需要进行丝印的表箱，且两个丝印面需要丝印的图案和颜均不同，例如：装裱机的第一个水平面需要丝印蓝的a图案，第二个水平面需要丝印红的b图案。因此所述控制机构120具体需要所述第一台丝印机构130执行预设的第一丝印动作，完成所述第一个水平面的蓝a图案的丝印后，待丝印工件随着传输机构160到达第二台丝印机构130的预设丝印点，所述控制机构120进而控制所述第二台丝印机构130执行第二丝印动作，完成所述待丝印工件第二个水平面的红图案的丝印。
39.通过上述实施方式，能够实现对不同水平面的待丝印工件进行全自动印刷，提高了印刷效率。
40.实施例2
41.本实用新型还提供了一种自动丝印装置的第二种实施方式。所述自动丝印装置100的实施例2在上述实施例1的基础上进行了改进，改进之处在于，所述自动丝印装置100还包括：第二阻挡机构；所述控制机构120还用于当位于所述传输机构160前面的所述待丝印工件未完成所述丝印时，控制所述第二阻挡机构执行阻挡动作，阻挡位于所述传输机构160后面的待丝印工件前行。
42.通过增设所述第二阻挡机构，能够确保当传输带前面的所述待丝印工件未完成丝印动作时，后面的带丝印工件不会运输至预设丝印点。从而保证自动丝印过程。因此，所述第二阻挡机构设置于所述第一台丝印机构对应的传输带位置的传输前方。
43.实施例3
44.本实用新型还提供了一种自动丝印装置的第三种实施方式。所述自动丝印装置100的实施例3在上述实施例1和实施例2的基础上进行了改进，改进之处在于，所述自动丝印装置100还包括：参数设置机构180。所述参数设置机构180用于设置所述传输机构130的传输速度、所述预设丝印点、所述丝印机构的丝印速度、所述始发点、以及所述目标点；并将设置的上述参数传送至所述控制机构130。
45.所述参数设置机构180可以为按键、旋钮等形式进行参数的设置，也可以通过显示屏触屏的形式进行设置。若不对上述参数进行设置，则所述自动丝印装置100将会按照行业常规的参数进行运作。通过增设所述参数设置机构180，能够进一步提高所述自动丝印装置100的个性化程度。
46.实施例4
47.本实用新型还提供了一种自动丝印装置的第四种实施方式。所述自动丝印装置100的实施例4在上述实施例3的基础上进行了改进，改进之处在于，所述自动丝印装置100还包括：触摸显示屏机构190。所述触摸显示屏机构190用于显示所述传输机构160的传输速
度、所述丝印机构的丝印速度、以及所述带丝印工件的丝印状态。通过增设所述触摸显示屏机构190，方便工作人员对所述自动丝印装置100当前的工作状况进行了解。
48.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
49.本实用新型里所介绍的各类机构均能够被本领域的技术人员所理解，在此不做细致赘述。
50.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动丝印装置，所述自动丝印装置(100)包括支座(110)，其特征在于，还包括：传输机构(160)，设置于所述支座(110)上，用于将丝印工件传输至目标点；控制机构(120)，设置于除所述传输机构(160)的传输面上，用于控制各机构运行；丝印机构(130)，数量为若干个，设置于所述传输机构(160)上方；顶升机构(150)，设置于所述传输机构(160)正下方，用于执行顶升动作以使待丝印工件脱离传输机构(160)；所述丝印机构(130)通过顶升机构(150)配合将待丝印工件顶起从而对不同水平面的工件上进行自动印刷。2.根据权利要求1所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述自动丝印装置(100)还包括：第一阻挡机构(170)，设置于所述传输机构(160)下方，且位于传输机构(160)行进方向的前端，用于阻挡待丝印工件；感应机构(140)，数量为若干个，分别设置于预设丝印点正下方以及丝印机构(130)上，用于感应丝印工件位置动作是否正确。3.根据权利要求1所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述丝印机构(130)包括：用于执行丝印动作的丝印组件、用于安放待丝印工件的放置组件、以及用于将所述丝印组件和所述放置组件起连接支撑作用的带轴承的支撑座；所述支撑座架构于所述支座(110)上。4.根据权利要求1所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述传输机构(160)为传输带。5.根据权利要求1所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述顶升机构(150)上设置有支撑板，所述支撑板位于所述传输机构(160)两侧，且水平高度低于所述传输机构(160)的传输面，所述支撑板上设置有与所述待丝印工件宽度相匹配的凹槽，所述凹槽与待丝印工件接触。6.根据权利要求1所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述自动丝印装置(100)还包括第二阻挡机构，所述第二阻挡机构，设置于所述传输机构(160)下方，且位于传输机构(160)行进方向的后端，用于阻挡位于传输机构(160)后面的待丝印工件前行。7.根据权利要求1所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述自动丝印装置(100)还包括参数设置机构(180)，所述参数设置机构(180)，设置在控制机构(120)内，用于设置传输机构(160)的传输速度，预设丝印点、丝印机构的丝印速度，始发点以及目标点；并将设置的上述参数传送至所述控制机构(120)。8.根据权利要求7所述的一种自动丝印装置，其特征在于：所述自动丝印装置(100)还包括触摸显示屏机构(190)，所述触摸显示屏机构(190)，用于显示参数设置机构(180)设置的参数。

技术总结

本实用新型公开一种自动丝印装置，自动丝印装置包括支座，还包括：传输机构，设置于支座上，用于将丝印工件传输至目标点；控制机构，设置于除传输机构的传输面上，用于控制各机构运行；丝印机构，数量为若干个，设置于传输机构上方；顶升机构，设置于传输机构正下方，用于执行顶升动作以使待丝印工件脱离传输机构；丝印机构通过顶升机构配合将待丝印工件顶起从而对不同水平面的工件上进行自动印刷。本实用新型一种自动丝印装置，通过设置若干个丝印机构并通过与顶升机构配合，将待丝印工件顶升至不同高度脱离传输机构从而对不同水平面的工件上进行印刷，同时通过控制机构的自动控制，使自动丝印装置能够完成对待丝印工件全自动丝印过程。过程。过程。