六、机电设备和金属结构安装方案、质量保证措施

六、机电设备和金属结构安装方案、质量保证措施
1 安装方案
1.1机电设备安装
1.1.1技术要求
本工程机电设备安装项目,内容包括水机设备安装,电机设备安装部分。
不锈钢酸洗水机设备安装主要包括水泵、电机和各种辅助设备的安装、调试、试运行、维护等,其质量标准应符合相关规范标准以及制造商、工程设计单位的图纸和技术文件等的要求,并应在制造商的指导下进行安装和试验。对于水力机械辅助设备,应会同发包人、监理工程师,按设备清单的型号,规格和装箱单验收到货设备,除厂家已铅封或表明不准拆卸的设备及部件,都应进行分解和清扫,试运转检查其性能是否达到定货合同的规定和制造厂家保证的各项指标,所有试运转记录,出厂合格证都要交监理工程师验证,并随竣工资料移交给发包人单位。由我方配置和安装的管道及管路附件将按规定进行耐压或渗漏试验并将试验记录报送监理工程师。
1.1.2、机组安装方法
1、主泵组安装
主要采用大型、小型吊装机进行吊运,人工进行校正,安装。
2、主泵组安装顺序
泵组安装电机安装直管安装扩散管安装伸缩节安装二期砼浇筑拍门安装。
3、安装程序流程
安装程序流程图
4、机组安装
本站主泵机组是泵站的主要设备,其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命,特别是对于用作提水灌溉的泵站,需要时泵站往往是连续运行,因此对质量要求很高,所以施工前要编制科学合理的施工方案,在施工中严格执行。
1)前期准备工作
安装前,应组织有关技术人员,特别是现场安装技工,认真对设计图
纸,厂家说明书等技术文件仔细研究,充分认识其性能及特点要求,做到安装时胸有成竹。对于甲方订货设备,公司派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收。备齐安装时使用的经检测证明合格的量具。制定工艺流程卡,经总工程师批准,按企业技术法规执行实施。
2)运输、保养、放样及基础处理
设备运输尽量自家派车前往,以避免可能发生的野蛮装卸及其它原因造成设备损坏,设备进场后按类型堆放,保养零部件,按规格、数量、安装的先后顺序分类摆放和保养,并做好标记,安装工程负责人密切配合建筑工程技术人员做好各种预埋和预留工作。安装工程的辅助设备,如起重设备等,必须在主机组开始安装前,调试完毕并申报运行许可证。各关键安装高程点引进,须有业主或监理工程师
提供的文字依据,在安装前画出安装高程示意图作为安装依据。
3)主泵组安装
机组基础施工
(1)基础放线,确定安装位置
按平面设计图纸,依据泵房基准轴线确定泵组的纵横向基准线。以泵房和结构高程线或高程点为基准确定机组安装高程。在基础上确定安装基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置与基准轴线的位置偏差,机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等,出现偏差时应采取相应措施纠偏。
(2)基础垫板设置
为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求,在基础
施工时应在机组基础面设计标高线以下40mm处,地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合设计要求,在预埋过程中用水平仪平,用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前,按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时,要注意垫板不要被碰撞移位。
如机组到货没有底座,则应设置基础板,在基础板下,每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁,斜垫铁的斜度1/50,用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平和标高。
(3)埋设地脚螺栓
泵组机座由地脚螺栓紧固,因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中,应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求,放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相符合,偏差不大于0~+2mm,确保螺栓不致倾斜。地脚螺栓埋设到位,精度符合设计要求后进行固定,浇筑二期砼。在砼浇筑过程中须保证地脚螺栓位置不发生偏差,一经发现要及时纠正。
2)、水泵安装施工多视点
(1)水泵与基础板装配后,利用起重机或轨道行车将水泵整体吊装就位。水泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下,放在基础垫板上已先放好的斜垫铁上,螺栓初拧后,卸除吊装索具。
自动化洗碗机(2)水泵就位后,首先校正水泵的水平位置,保证安装基准轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核机组水平度,中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好,轴线方向使水泵轴水平。
(3)水泵的水平位置、水平度及高程调整好以后,进行安装精度的复如何制作音箱
核。将地脚螺栓依次对称紧固,再复测所有控制数据,并作记录。如超过允许误差范围,则应对所测数据研究后,松开地脚螺栓再重新调整,直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准,再把地脚螺栓按要求拧紧,将记录最终检测数据。
(4)在以上步骤完成后,在水泵机座与基础板上钻铰定位销孔,打入定位销,把基础垫板、斜垫铁、基础板相互之间焊接牢固。
消防演习3)、电机安装施工
(1)利用起重机或轨道行车将电机整体吊装就位,吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下,放在已配置好的斜垫铁上。调整电机位置和高程,按照电机轴与水泵轴同轴度的要求进行调整。
(2)根据设计及现行规范的要求,精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离,使其控制在允许偏差范围内。
(3)把千分表固定在电机轴头或联轴器上,依次对称紧固电机地脚螺栓后,转动电机轴,测量两轴头的不同轴度,记录数据并分析结果,偏差超出允许范围时,松开地脚螺栓,调整斜垫铁高度、电机位置及水平度,重新拧紧螺栓并测量同轴度。如此反复直至电机与水泵同轴度控制在允差范围内。
(4)电机调整合格后,按要求将电机座地脚螺栓依次对称拧紧,重新复核其精度无误后,钻铰定位销孔,打入定位销钉,把基础垫板、斜垫铁和基础板之间焊接牢固。
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(5)电机单机空载试运转合格后,连接联轴器。
4)、直管、渐变管、弯管及拍门安装

本文发布于:2024-09-21 16:27:39,感谢您对本站的认可!

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