一种碎屑防溅型的电圆锯的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种碎屑防溅型的电圆锯。

背景技术：

2.圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。
3.目前，现有技术(cn104737835b)公开了一种电圆锯，包括设有切割区域的底板、与所述底板连接的机身、安装于所述机身上的锯片以及设置于所述锯片外围的护罩，所述底板的两端分别安装有发光体，且所述底板安装有供电模块，所述发光体连接于所述供电模块并可以对所述切割区域进行照明，所述护罩设有用于通过光线的罩孔。上述电圆锯在底板的两端都设置了发光体，该发光体发出的光线能够通过护罩上的罩孔对切割区域进行照明，从而操作人员能够清楚地观察到锯片前、后端在切割区域的工作情况，即上述电圆锯的切割位置的可视性较好。
4.采用上述方式，对木材进行切割过程中所产生的的碎屑飞溅容易割伤使用者。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种碎屑防溅型的电圆锯，旨在解决对木材进行切割过程中所产生的的碎屑飞溅容易割伤使用者的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种碎屑防溅型的电圆锯，包括切割机构、卡紧机构和吸入机构；
7.所述切割机构包括底座、支架、圆锯机、滑块和连接杆，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述圆锯机设置于所述支架远离所述底座的一侧，所述底座具有滑槽和导向槽，所述滑槽与所述导向槽连通，所述滑块设置于所述导向槽内侧壁，所述卡紧机构设置于所述底座靠近所述支架的一侧，并与所述滑块契合，所述吸入机构设置于所述滑块远离所述底座的一侧，所述连接杆的一侧与所述底座转动连接，所述连接杆的另一侧与所述吸入机构转动连接。
8.其中，所述圆锯机包括传动杆、安装架、圆锯本体和电机，所述传动杆与所述支架转动连接，并贯穿所述支架，所述安装架与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆外侧壁，所述电机与所述支架固定连接，且所述电机输出端与所述传动杆固定连接，所述圆锯本体与所述安装架滑动连接，并贯穿所述安装架。
9.其中，所述卡紧机构包括多个复位弹簧、放置台、连接块和卡紧组件，多个所述复位弹簧分别与所述底座固定连接，均位于所述导向槽内，所述放置台与多个所述复位弹簧固定连接，并与所述底座滑动连接，并位于所述导向槽内侧壁，所述连接块与所述放置台固定连接，并与所述滑块契合，所述卡紧组件设置于所述底座靠近所述支架的一侧。
10.其中，所述卡紧组件包括卡块、气缸、活塞杆和卡紧板，所述卡块与所述底座固定
连接，并位于靠近所述支架的一侧，所述气缸与所述卡块固定连接，并位于所述卡块顶部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并贯穿所述卡块，所述卡紧板与所述活塞杆固定连接，并与所述卡块滑动连接，并位于靠近所述放置台的一侧。
11.其中，所述吸入机构包括安装壳、集尘盒、吸风机和吸入管，所述安装壳与所述滑块固定连接，并位于远离所述底座的一侧，所述集尘盒与所述安装壳滑动连接，并位于所述安装壳内侧壁，所述吸风机与所述安装壳固定连接，并贯穿所述安装壳，所述吸入管与所述吸风机固定连接，并位于远离所述安装壳的一侧。
12.其中，所述吸入机构还包括滤网，所述集尘盒具有出风口，所述滤网与所述集尘盒固定连接，并位于所述出风口处。
13.其中，所述连接杆包括第一圆轴、第二圆轴和杆体，所述第一圆轴与所述安装架转动连接，并位于所述安装架内侧壁，所述第二圆轴与所述安装壳转动连接，并位于所述安装壳远离所述滑块的一侧，所述杆体与所述第一圆轴和所述第二圆轴固定连接，并位于远离所述安装架的一侧。
14.本发明的一种碎屑防溅型的电圆锯，切割木材时，通过所述卡紧机构将木材卡紧在所述底座上，并将所述滑块从所述导向槽内抵至所述滑槽内，所述圆锯机在所述支架上向靠近木材方向转动对木材进行切割，并通过所述连接杆向所述吸入机构施力，使得所述吸入机构通过所述滑块在所述滑槽上滑动，靠近木材的切割点，并将切割过程中所产生的碎屑吸收，解决了对木材进行切割过程中所产生的的碎屑飞溅容易割伤使用者的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明提供的一种碎屑防溅型的电圆锯的结构示意图。
17.图2是本发明提供的一种碎屑防溅型的电圆锯的俯视图。
18.图3是图2沿a-a面的剖视图。
19.图4是图2沿b-b面的剖视图。
20.图5是图2沿c-c面的剖视图。
21.图6是图4细节d处的放大图。
22.图7是图6细节e处的放大图。
23.图8是图3细节f处的放大图。
24.1-切割机构、2-卡紧机构、3-吸入机构、4-底座、5-支架、6-圆锯机、7-导向槽、8-滑槽、9-滑块、10-连接杆、11-传动杆、12-安装架、13-圆锯本体、14-电机、15-复位弹簧、16-放置台、17-连接块、18-卡紧组件、19-卡块、20-气缸、21-活塞杆、22-卡紧板、23-吸入管、24-吸风机、25-安装壳、26-集尘盒、27-出风口、28-滤网、29-第一圆轴、30-第二圆轴、31-杆体、32-滑架、33-连接弹簧、34-盒体、35-受力块、36-推出组件、37-滑杆、38-连接板、39-施力块、40-推块、41-回位弹簧、42-杆本体、43-转杆、44-滚珠、45-导向轨。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1至图5，本发明提供一种碎屑防溅型的电圆锯，包括切割机构1、卡紧机构2和吸入机构3；
28.所述切割机构1包括底座4、支架5、圆锯机6、滑块9和连接杆10，所述支架5与所述底座4固定连接，并位于所述底座4顶部，所述圆锯机6设置于所述支架5远离所述底座4的一侧，所述底座4具有滑槽8和导向槽7，所述滑槽8与所述导向槽7连通，所述滑块9设置于所述导向槽7内侧壁，所述卡紧机构2设置于所述底座4靠近所述支架5的一侧，并与所述滑块9契合，所述吸入机构3设置于所述滑块9远离所述底座4的一侧，所述连接杆10的一侧与所述底座4转动连接，所述连接杆10的另一侧与所述吸入机构3转动连接。
29.在本实施方式中，所述切割机构1的所述底座4为支架5提供安装条件，所述支架5为所述圆锯机6所述卡紧机构2提供安装条件，所述滑块9为所述吸入机构3提供安装条件，切割木材时，通过所述卡紧机构2将木材卡紧在所述底座4上，并将所述滑块9从所述导向槽7内抵至所述滑槽8内，所述圆锯机6在所述支架5上向靠近木材方向转动对木材进行切割，并通过所述连接杆10向所述吸入机构3施力，使得所述吸入机构3通过所述滑块9在所述滑槽8上滑动，靠近木材的切割点，并将切割过程中所产生的碎屑吸收，切割完成后，所述圆锯机6在所述支架5上向远离木材方向转动，直至与所述支架5处于同一水平面，将所述卡紧机构2上卡紧的木材取下，此时所述卡紧机构2带动所述滑块9进入所述导向槽7内，并通过所述连接杆10将所述圆锯机6抵住，从而限制所述圆锯机6在所述支架5上的转动情况，避免在所述圆锯机6不使用或卡紧木材时，所述圆锯机6在所述支架5上向靠近所述底座4方向转动，割伤使用者，解决了对木材进行切割过程中所产生的的碎屑飞溅容易割伤使用者的问题。
30.进一步的，所述圆锯机6包括传动杆11、安装架12、圆锯本体13和电机14，所述传动杆11与所述支架5转动连接，并贯穿所述支架5，所述安装架12与所述传动杆11固定连接，并位于所述传动杆11外侧壁，所述电机14与所述支架5固定连接，且所述电机14输出端与所述传动杆11固定连接，所述圆锯本体13与所述安装架12滑动连接，并贯穿所述安装架12。
31.在本实施方式中，所述电机14驱动所述传动杆11带动所述安装架12向靠近所述底座4方向转动，使得所述安装架12带动所述圆锯本体13靠近所述底座4上的木材，并对木材进行切割，所述圆锯本体13在对木材进行切割时，在所述安装架12上滑动，增加对木材的切割范围。
32.进一步的，所述卡紧机构2包括多个复位弹簧15、放置台16、连接块17和卡紧组件18，多个所述复位弹簧15分别与所述底座4固定连接，均位于所述导向槽7内，所述放置台16
与多个所述复位弹簧15固定连接，并与所述底座4滑动连接，并位于所述导向槽7内侧壁，所述连接块17与所述放置台16固定连接，并与所述滑块9契合，所述卡紧组件18设置于所述底座4靠近所述支架5的一侧；所述卡紧组件18包括卡块19、气缸20、活塞杆21和卡紧板22，所述卡块19与所述底座4固定连接，并位于靠近所述支架5的一侧，所述气缸20与所述卡块19固定连接，并位于所述卡块19顶部，所述活塞杆21与所述气缸20输出端固定连接，并贯穿所述卡块19，所述卡紧板22与所述活塞杆21固定连接，并与所述卡块19滑动连接，并位于靠近所述放置台16的一侧。
33.在本实施方式中，在对木材进行卡紧时，将木材放置于所述放置台16上，所述卡紧组件18的所述气缸20驱动所述活塞杆21伸长，使得所述活塞杆21推动所述卡紧板22在所述卡块19上向靠近所述放置台16方向滑动，并与木材接触，此时所述活塞杆21继续伸长，并通过所述放置台16挤压所述导向槽7内的所述复位弹簧15，直至所述放置台16将所述滑块9从所述导向槽7内抵至所述滑槽8内，即对木材卡紧完成，并将所述圆锯机6的所述安装架12，所述安装架12可在所述电机14的驱动下所述支架5上转动，并通过所述连接杆10推动所述吸入机构3，所述吸入机构3可通过所述滑块9在所述滑槽8上滑动，切割完成后，所述滑块9在所述安装架12的带动下在所述滑槽8内向靠近所述连接块17方向滑动，直至所述连接块17与所述滑块9契合，此时所述气缸20驱动所述活塞杆21缩短，带动所述卡紧板22与木材分离，此时所述复位弹簧15的回弹力推动所述放置台16从所述导向槽7内滑出，并通过所述连接块17带动所述滑块9进入所述导向槽7内，对所述安装架12进行限位。
34.进一步的，所述吸入机构3包括安装壳25、集尘盒26、吸风机24和吸入管23，所述安装壳25与所述滑块9固定连接，并位于远离所述底座4的一侧，所述集尘盒26与所述安装壳25滑动连接，并位于所述安装壳25内侧壁，所述吸风机24与所述安装壳25固定连接，并贯穿所述安装壳25，所述吸入管23与所述吸风机24固定连接，并位于远离所述安装壳25的一侧；所述吸入机构3还包括滤网28，所述集尘盒26具有出风口27，所述滤网28与所述集尘盒26固定连接，并位于所述出风口27处。
35.在本实施方式中，所述安装壳25上的所述吸风机24驱动所述吸入管23产生负压，使得被所述圆锯本体13切割下的碎屑经所述吸风机24进入所述集尘盒26内进行储存，多余气体从所述出风口27排出，所述滤网28可避免碎屑跟随气体从所述集尘盒26内排出对空气造成污染。
36.进一步的，所述连接杆10包括第一圆轴29、第二圆轴30和杆体31，所述第一圆轴29与所述安装架12转动连接，并位于所述安装架12内侧壁，所述第二圆轴30与所述安装壳25转动连接，并位于所述安装壳25远离所述滑块9的一侧，所述杆体31与所述第一圆轴29和所述第二圆轴30固定连接，并位于远离所述安装架12的一侧。
37.在本实施方式中，所述杆体31通过所述第一圆轴29和所述第二圆轴30与所述安装架12和所述安装壳25连接，所述安装架12通过所述第一圆轴29上的所述杆体31推动所述第二圆轴30上的所述安装壳25，使得所述安装壳25受力通过所述滑块9在所述滑槽8内滑动。
38.进一步的，所述集尘盒26包括滑架32、多个连接弹簧33、盒体34、受力块35和推出组件36，所述滑架32与所述安装壳25滑动连接，并位于所述安装壳25内侧壁，多个所述连接弹簧33的一侧分别与所述安装壳25固定连接，多个所述连接弹簧33的另一侧分别与所述滑架32固定连接，均位于所述安装壳25与所述滑架32之间，所述盒体34与所述滑架32拆卸连
接，并位于所述滑架32内侧壁，所述受力块35与所述滑架32固定连接，并贯穿所述安装壳25，所述推出组件36设置于所述底座4靠近所述受力块35的一侧。
39.在本实施方式中，在所述滑块9与所述连接块17契合过程中，所述受力块35与所述推出组件36接触，所述安装壳25在所述杆体31的带动下继续向靠近所述推出组件36滑动，使得所述推出组件36通过所述受力块35拉伸所述连接弹簧33，并将所述滑架32从所述安装壳25内推出，此时可将所述盒体34从所述滑架32上拆除，对所述盒体34内的碎屑进行清理，在所述放置台16通过所述连接块17带动所述滑块9进入所述导向槽7内时，所述受力块35与所述推出组件36分离，所述连接弹簧33复位，带动所述滑架32和所述盒体34进入所述安装壳25内。
40.进一步的，所述推出组件36包括滑杆37、连接板38、施力块39、推块40和多个回位弹簧41，所述滑杆37与所述支架5滑动连接，并贯穿所述支架5和所述底座4，所述连接板38与所述滑杆37固定连接，并与所述底座4滑动连接，并位于所述底座4内侧壁，所述施力块39与所述连接板38固定连接，并位于所述底座4滑动连接，并位于所述底座4外侧壁，所述推块40与施力块39滑动连接，并与所述底座4滑动连接，并位于靠近所述受力块35的一侧，多个所述回位弹簧41的一侧分别与所述底座4固定连接，多个所述回位弹簧41道的另一侧分别与所述连接板38滑动连接，均位于所述底座4与所述连接板38之间。
41.在本实施方式中，在所述放置台16将所述滑块9抵至所述滑槽8的过程中，所述安装壳25上的所述受力块35与所述推块40接触，所述推块40在所述滑块9下降的过程中通过所述受力块35将所述滑架32上的所述盒体34从所述安装壳25内推出，此时可对所述盒体34进行检查，避免所述盒体34内储存的碎屑存在未清理的情况，影响后续对碎屑的吸入效果，在所述滑块9进入所述滑槽8内时，所述安装架12在所述电机14的驱动下转动，并通过所述杆体31推动所述安装壳25上的滑块9在所述滑槽8内向远离所述推块40方向滑动，此时所述安装架12与所述支架5因转动产生间隙，此时所述回位弹簧41带动所述连接板38在所述底座4内向靠近所述支架5方向滑动，从而带动所述施力块39和所述滑块9向靠近所述支架5方向滑动上升，所述推块40仅能在所述底座4上横向滑动，使得所述施力块39在上升时带动所述施力块39在所述底座4上向远离所述受力块35方向滑动，从而增加所述受力块35的活动范围，增加所述回位弹簧41带动所述盒体34进入所述安装壳25内的速度。
42.进一步的，所述滑杆37包括杆本体42、转杆43和滚珠44，所述杆本体42与所述支架5滑动连接，并与所述连接板38固定连接，并贯穿所述支架5和所述底座4，所述转杆43与所述杆本体42转动连接，并位于所述杆本体42内侧壁，所述滚珠44与所述转杆43固定连接，并位于所述转杆43四周，所述圆锯机6还包括导向轨45，所述导向轨45与所述安装架12固定连接，并位于靠近所述滚珠44的一侧。
43.在本实施方式中，在所述电机14驱动所述安装架12复位时，所述安装架12带动所述导向轨45靠近所述滑杆37的所述滚珠44，直至所述滚珠44进入所述导向轨45内，并通过所述转杆43子啊所述导向轨45内滚动，所述安装架12继续转动，并通过所述导向轨45将所述杆本体42向靠近所述底座4方向滑动，使得所述杆本体42通过所述连接板38带动所述施力块39将所述推块40向靠近所述受力块35方向推动，从而使得所述推块40通过所述受力块35将盒体34从所述安装壳25内推出。
44.以上所揭露的仅为本发明一种碎屑防溅型的电圆锯较佳实施例而已，当然不能以
此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，包括切割机构、卡紧机构和吸入机构；所述切割机构包括底座、支架、圆锯机、滑块和连接杆，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述圆锯机设置于所述支架远离所述底座的一侧，所述底座具有滑槽和导向槽，所述滑槽与所述导向槽连通，所述滑块设置于所述导向槽内侧壁，所述卡紧机构设置于所述底座靠近所述支架的一侧，并与所述滑块契合，所述吸入机构设置于所述滑块远离所述底座的一侧，所述连接杆的一侧与所述底座转动连接，所述连接杆的另一侧与所述吸入机构转动连接。2.如权利要求1所述的碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，所述圆锯机包括传动杆、安装架、圆锯本体和电机，所述传动杆与所述支架转动连接，并贯穿所述支架，所述安装架与所述传动杆固定连接，并位于所述传动杆外侧壁，所述电机与所述支架固定连接，且所述电机输出端与所述传动杆固定连接，所述圆锯本体与所述安装架滑动连接，并贯穿所述安装架。3.如权利要求1所述的碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，所述卡紧机构包括多个复位弹簧、放置台、连接块和卡紧组件，多个所述复位弹簧分别与所述底座固定连接，均位于所述导向槽内，所述放置台与多个所述复位弹簧固定连接，并与所述底座滑动连接，并位于所述导向槽内侧壁，所述连接块与所述放置台固定连接，并与所述滑块契合，所述卡紧组件设置于所述底座靠近所述支架的一侧。4.如权利要求3所述的碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，所述卡紧组件包括卡块、气缸、活塞杆和卡紧板，所述卡块与所述底座固定连接，并位于靠近所述支架的一侧，所述气缸与所述卡块固定连接，并位于所述卡块顶部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并贯穿所述卡块，所述卡紧板与所述活塞杆固定连接，并与所述卡块滑动连接，并位于靠近所述放置台的一侧。5.如权利要求2所述的碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，所述吸入机构包括安装壳、集尘盒、吸风机和吸入管，所述安装壳与所述滑块固定连接，并位于远离所述底座的一侧，所述集尘盒与所述安装壳滑动连接，并位于所述安装壳内侧壁，所述吸风机与所述安装壳固定连接，并贯穿所述安装壳，所述吸入管与所述吸风机固定连接，并位于远离所述安装壳的一侧。6.如权利要求5所述的碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，所述吸入机构还包括滤网，所述集尘盒具有出风口，所述滤网与所述集尘盒固定连接，并位于所述出风口处。7.如权利要求5所述的碎屑防溅型的电圆锯，其特征在于，所述连接杆包括第一圆轴、第二圆轴和杆体，所述第一圆轴与所述安装架转动连接，并位于所述安装架内侧壁，所述第二圆轴与所述安装壳转动连接，并位于所述安装壳远离所述滑块的一侧，所述杆体与所述第一圆轴和所述第二圆轴固定连接，并位于远离所述安装架的一侧。

技术总结

本发明涉及电动工具技术领域，具体涉及一种碎屑防溅型的电圆锯，包括切割机构、卡紧机构和吸入机构；切割机构包括底座、支架、圆锯机、滑块和连接杆，底座具有滑槽和导向槽，切割木材时，通过卡紧机构将木材卡紧在底座上，并将滑块从导向槽内抵至滑槽内，圆锯机在支架上向靠近木材方向转动对木材进行切割，并通过连接杆向吸入机构施力，使得吸入机构通过滑块在滑槽上滑动，靠近木材的切割点，并将切割过程中所产生的碎屑吸收，解决了对木材进行切割过程中所产生的的碎屑飞溅容易割伤使用者的问题。题。题。