催化油浆用于生产沥青的工艺技术研究进展

山 东 化 工
  收稿日期:2018-10-23
作者简介:杨茂军(1988—),工程师,硕士研究生,主要从事炼油工艺设计工作。
催化油浆用于生产沥青的工艺技术研究进展
杨茂军,王俊美,刘晓丽,邓伟强,李义一
(中海油石化工程有限公司,山东青岛 266101)
摘要:总结了催化油浆用于生产沥青现有的几种工艺路线,包括渣油掺兑油浆后减压蒸馏、渣油掺兑油浆后氧化、油浆拔头后与渣油调
和、渣油掺兑油浆后溶剂脱沥青、油浆掺兑减粘渣油后减压蒸馏以及油浆化学缩合掺兑渣油后减压蒸馏等工艺技术,分析了油浆与渣油的作用机理和各种沥青生产工艺的特点。关键词:催化油浆;渣油;沥青;掺兑;减压蒸馏中图分类号:TE626.86     文献标识码:A    文章编号:1008-021X(2019)02-0054-02
ResearchProgressofProducingAsphaltbyFCCSlurry
YangMaojun,WangJunmei,LiuXiaoli,DengWeiqiang,LiYiyi
(CNOOCPetrochemicalEngineeringCo.,Ltd.,Qingdao 266101,Chiua)
Abstract:Severalexistingprocessesofproducing
涂料刮棒asphaltbyFCCslurryaresummarized,includingvacuumdistillationafter
blendingresiduumwithFCCslurry
,oxidationafterblendingresiduumwithFCCslurry,blendingwithresiduumaftervacuumdistillationofFCCslurry,solventdeasphaltingafterblendingresiduumwithFCCslurry,vacuumdistillationafterblendingvisbreakingresiduumwithFCCslurry,andvacuumdistillationafterblendingresiduumwithcondensedFCCslurry.ThemechanismofactionbetweenFCCslurryandresiduumareanalyzed.Thecharacteristicsofthsesasphaltproductionprocessesarealsoanalyzed.Keywords:FCCslurry;residuum;asphalt;blend;vacuumdistillation  催化油浆是自催化裂化分馏塔底抽出的含有催化剂颗粒
的重油,实沸点一般在3
50℃以上,各组分质量分数一般如下:饱和烃30%~40%,芳烃50%~60%,胶质和沥青质均小于
10%[1]
。催化油浆的回炼过程难以裂化,且容易生焦,目前催化油浆的利用途径主要有两种,一种是用作燃料油出厂外售,虽能有效解决油浆的出路问题,但燃料油价格低廉,附加值较低;二是用作焦化装置的原料,但是油浆中的催化剂颗粒会对设备管道破坏磨损,对产品质量也会产生不利影响。催化油浆富含芳烃组分,是理想的沥青调和组分。因此,利用催化油浆生产高等级沥青是生产企业颇为关注的研究方向,目前油浆用于生产沥青的工艺主要是与渣油掺兑共同加工的方法生产沥青。
1 渣油掺兑催化油浆后减压蒸馏
渣油是一种多分散性的胶体体系,该体系由紧密层、扩散层和脂肪油类构成,其中紧密层是由极性很强、分子量很大的沥青质组成,扩散层则是紧密层周围吸附的极性和分子量较小的分子,脂肪油类是游离于最外层的基本没有极性的饱和烃类[2]
。催化油浆富含极性很强的芳香烃类,加入到渣油后,两个体系中极性或溶解度参数近似的组分将会相互溶解。渣油体系中靠范德华力和键价力吸附在沥青质上的分子被极性更强的油浆稠环芳烃所替代,
这些被替代的小分子芳烃和饱和烃可以很容易通过蒸馏手段分离出来。通过掺兑催化油浆再减压蒸馏的方法(见图1),能够有效提高沥青的耐久性、针入度和延伸度,
同时回收部分馏分油。
图1 催化油浆掺兑渣油后减压蒸馏流程示意
陈继军等[3]
将催化油浆加入到减压渣油后再进行减压蒸馏,沥青产品的针入度和延度均有明显提高,在合适的油浆掺
炼量下,得到了合格的9
0#、70#沥青。李义一等[4]
考察了某炼厂催化油浆掺兑渣油蒸馏后的沥青性质,结果表明,减压渣油
的针入度(
25℃)6.36mm、延度(15℃)30cm、蜡含量4.47%,未达到道路沥青的标准,渣
油与油浆按照1∶1掺兑后再进行蒸馏得到的沥青针入度(25℃)7.15mm、延度(15℃)150cm、蜡含
量4
.20%,沥青性质有了明显改善,符合道路沥青标准。2 渣油掺兑催化油浆后氧化
渣油直接被氧化,所得沥青产品具有低针入度和高软化点的特点,这主要是氧化过程大分子胶质、沥青质缩合的结果。因催化油浆富含强极性的稠环芳烃,能够打破渣油原有的胶体体系,形成更稳定的胶体体系。油浆中含有相当部分的饱和烃,作为分散相存在于胶体体系中,对胶体的稳定性不利,因此,高芳烃含量、低饱和烃含量的催化油浆掺兑渣油后再氧化,有利于提高沥青产品的性能。
罗运华等[5]
研究了向大港渣油中掺兑催化油浆生产氧化
沥青(见图2
),实验表明,大港渣油直接氧化得到的沥青15℃延度太小,分别掺兑1#、2#油浆后氧化得到的沥青产品延度有明显提高,芳烃含量更高的2#油浆所得氧化沥青性质由于1#油
peepm
浆掺炼的产品。
图2 渣油掺兑催化油浆后氧化流程示意
3 催化油浆拔头后与渣油掺兑
研究表明,可以与沥青调和的油浆组分一般闪蒸温度在
·
45·SHANDONGCHEMICALINDUSTRY            2019年第48卷
 第2期390℃以上,而油浆为催化裂化装置超过350℃的馏分,通过直
接调和法得到的沥青闪点不合格,且该馏分还会对针入度及软
化点等指标产生不利影响[6]
。因此对于直接调和法,需要将催化油浆拔头,将轻组分回收,重组分与渣油掺兑后生产沥青,流程如图3所示。
李琪等[6]
向兰州石化脱油沥青中加入三种拔出程度不同
的催化油浆,均可调和出合格的9
0#、110#和130#重交沥青产品,且随着拔出深度的增加,油浆可调和的比例也增大。拔出的轻组分可作为减压蒸馏的强化剂,
以提高减压拔出率。
图3 催化油浆拔头后与渣油掺兑流程示意
4 催化油浆掺兑渣油后溶剂脱沥青
溶剂脱沥青是渣油与溶剂在萃取塔接触萃取的过程,其作
用机理为依靠溶剂与渣油的密度差实现油和沥青的分离[7]
。由于催化油浆的密度比渣油大,且粘度小,向渣油中加入催化油浆,将会增加萃取塔中两相的密度差,提高了渣油与溶剂间的传质推动力,将不利于沥青质量的低分子烃类溶解到溶剂中,同时油浆重组分保留在脱油沥青中,改善了沥青产品的性能,该方法的流程如图4所示。
程健等[
8]
针对南阳石蜡基减压渣油生产道路沥青展开了研究,结果表明,该类减压渣油经过溶剂脱沥青后仍然不能得到合格的道路沥青,而向减压渣油中掺兑催化油浆再进行溶剂脱沥青,可生产出合格的道路沥青。值得注意的是,溶剂脱沥青工艺复杂,成本较高,一般以生产润滑油和催化裂化原料为目的,同时兼顾生产石油沥青,如果以生产沥青为目的的新建溶剂脱沥青装置,因沥青产品的附加值低,在经济上是不合算
的。
图4 催化油浆掺兑渣油后溶剂脱沥青流程示意
5 催化油浆掺兑减粘渣油后减压蒸馏
沥青的含蜡量对其温度敏感性较大,含蜡量过高,沥青的
低温延度降低,粘结性下降。因此,必须降低高等级道路沥青的蜡含量,以保证沥青产品性能。减粘裂化能使渣油中的大分子化合物裂化反应生成小分子的烃类化合物,从而降低渣油中的蜡含量。对于石蜡基原油,需要对其渣油进行减粘预处理,降低其蜡含量,然后再与催化油浆掺兑后减压蒸馏,生产合格
的道路沥青。向丽等[9]
对中石化长岭炼化渣油进行减粘预处理,然后与催化油浆掺兑后进行减压蒸馏生产沥青(如图5所示),相比未经减粘处理的渣油,沥青产品含蜡量有了明显降低,
符合重教道路沥青的质量指标。
图5 催化油浆掺兑减粘渣油后减压蒸馏流程示意
6 催化油浆化学缩合掺兑渣油后减压蒸馏
催化油浆的缩合程度较低,因此一般作为软组分与软化点
较高的硬组分渣油调和生产道路沥青。对于缺乏高软化点渣
防护耳罩油的企业,可采用将油浆缩合,提高其中重组分的含量,蒸馏后
再与渣油调和的方法生产沥青。在缩合过程中,催化油浆稠环芳香烃在缩合剂的存在下缩合成重组分化合物,经过减压蒸馏,拔头油可作为催化原料,蒸馏残液与渣油进行调和生产道路沥青,流程如图6
所示。图6 催化油浆化学缩合掺兑渣油后减压蒸馏流程示意  周晶晶等[10]
研究了催化油浆交联缩合的反应规律,交联缩
合反应过程中,油浆中沥青质含量明显增加,胶质含量明显减
少,芳香烃含量有所减少,饱和分基本不变,说明芳香分可以被
缩合成胶质,胶质被缩合成沥青质。王先锋等[11]
利用过氧化类
型的缩合剂,考察了油浆缩合拔头后得到的沥青性质,结果表
明,在合适的缩合剂用量及反应条件下,缩合反应得到的沥青
导电碳油墨
比未经缩合的沥青软化点有了明显提高。对于软化点较低的
渣油组分,可调整缩合油浆蒸馏拔出率,从而改变蒸馏残油的
性质,使沥青产品达标。
7 结论
催化油浆用于生产道路沥青工艺技术的机理基本类似,均
可用胶体理论进行解释:催化油浆富含极性很强的芳香烃类,
与渣油掺兑后,渣油体系中靠范德华力和键价力吸附在沥青质上的分子被极性更强的油浆稠环芳烃所替代,形成更加稳定的胶体体系,由此改善了沥青的性质,同时脱离出的小分子芳烃和饱和烃可以很容易通过蒸馏手段分离出来,作为催化原料或生产高附加值产品。在各种道路沥青生产工艺中,每种
技术路线各有其特点。渣油与油浆掺兑后减压蒸馏可依托常减压装置进行简单改造,该方法易于实现,且工业上应用较广。渣油掺兑油浆后氧化生产沥青的工艺简单,但是由于油浆中饱和烃含量高,掺兑量不高(10%~30%),该方法适用于芳烃含量高的油浆的掺兑氧化。油浆的油浆拔头后与渣油调和,可调整油浆拔出的深度,(下转第57页)·
55·杨茂军,等:催化油浆用于生产沥青的工艺技术研究进展
超前止水后浇带 第2期性能指标,与耐磨性、强度等其它性能有密切的关系。结合我
院无机非金属材料工程专业陶瓷材料方向,陶瓷釉面硬度测试主要选取维氏硬度(HV)进行,使学生了解维氏硬度测量原理,掌握维氏硬度测试方法,了解维氏硬度测试方法的优缺点及相关标准。
维氏硬度测试采用正四棱锥形金刚石压头,相对面夹角为136°。由于金刚石硬度极高,几乎可以用于压入所有材料。将压头以一定的负荷压入被测材料表面,保持负荷一定时间后(30S),卸除负荷,测量材料表面的方形压痕的对角线长度。对相互垂直的二个对角线长度取算术平均值,采用公式进行计
算,确定材料的维氏硬度。HV=1.854P/d2
。式中P为负荷,单位为kg;d为对角线算术平均值,单位为mm。该硬度测试方法具有负荷小,
试样压痕小,对试样无损坏特点,但由于压痕小,需测量对角线长度,这样测量误差较大,测量精度较低,而且为了使压痕清晰,试样表面须先研磨抛光。
2.3 水泥混凝土材料抗折抗压强度测试
水泥是混凝土的重要胶结材料,水泥强度是水泥胶结能力的体现,是混凝土强度的主要来源。因此,水泥及混凝土强度测试设计为无机非金属材料工程专业水泥方向的无机材料物理性能课程实验内容。通过开展水泥及混凝土强度测试实验,学生掌握水泥胶砂抗折强度测试方法,掌握混凝土砌块抗压强度测试方法,了解裂纹的产生途径和原因;掌握材料裂纹扩展和产生脆性断裂的原因和方法等。
抗折强度一般采用简支梁法进行测量。将水泥试件放在两支点上,然后在两支点间的试件上施加集中载荷,当载荷达到临界值时,试件发生变形或破坏。根据材料力学简支梁的受力分析可得试件抗折强度计算公式:
Rf=1.5Ff
L/b3
式中:Rf
——抗折强度,MPa;Ff———破坏载荷,kN;L———支撑圆柱中心距,m;b———试件断面正方形边长,m。在水泥胶砂试件抗折强度测试中,选取不同龄期试件,试件断面正方形边长b=0.04m,支撑圆柱中心距L=0.1m,采用杠杆式抗折试验机试验,试件放入前,应使杠杆成水平状态,将试件成型侧面朝上放入抗折试验机内。试件放入后调整夹具,使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平位置。抗折试验加荷速度为50N/s±10N/s,直至折断,并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度结果取三个试件平均值,
精确至0
.1MPa。当三个强度值中有超过平均值±10%的;应剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果。
混凝土抗压强度测试参照GB50081-2002《普通混凝土力
学性能试验方法标准》,采用万能试验机,测定立方体(
150mm×150mm×150mm)抗压强度试件,测试过程中记录破坏荷载。混凝土立方体抗压强度fcu按公式计算(精确至0.1MPa):
fcu=F/A式中:F———破坏荷载,N;
A———受压面积,mm2
以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当3个测定值中的最大或最小值有一个与中间值的差
值超出中间值的1
5%时,则把最大及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值。如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。
3 结语
无机材料物理性能课程实验的设计可根据教学大纲及后续课程教学需要进行及时调整,例如在热学性能部分可增加热膨胀系数和比热等性能测试,在脆性断裂与强度章节增加材料冲击和弹性模量测试,在光学性能章节增加玻璃材料透光性的测定,在电学性能章节增加材料电阻率和电导率测定等。通过增设和开展课内实验教学内容,不断提高学生对知识的掌握水平,增强学生动手实践能力。
参考文献
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J].山东化工,2019,48(02):56-57.檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲檲
)(上接第55页)
由此改变油浆掺兑量。溶剂脱沥青适用于蜡含量高的渣油,可回收轻烃较多,但是成本较高,以生产沥青为目的新建溶剂脱沥青装置经济性欠佳。掺兑减粘渣油蒸馏法可减少沥青中的蜡含量,对石蜡基等蜡含量较高的渣油效果明显。油浆缩合减压蒸馏法可提高油浆重组分软化点,对调和渣油的性质要
求相对较低。具体选择何种加工工艺,应考虑炼厂装置布局、产品方案及市场因素等方面,尽可能的依托现有设施进行催化油浆的加工,最大限度的减少投资,增加催化油浆的附加值,为企业带来经济效益。
参考文献
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48(02):54-55,57.)
·
75·赵文武,等:“无机材料物理性能”课程实验教学设计

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