渣油加氢装置膜分离技术应用作者：侯爱国 刘保民来源：《中国化工贸易·中旬刊》遥控器学习
2017年第11期 摘 要：渣油加氢装置反应系统循环氢中，因反应过程中会有甲烷小分子生成，如果不进行排放部分循环氢，甲烷在循环氢中会逐渐积累，导致循环氢纯度降低，故必须使用一套循环氢提纯系统。膜分离技术近年来被广泛应用。本文主要从膜分离原理、特点和应用方面进行叙述。 51ra
关键词：渣油加氢；循环氢；膜分离
1 前言
渣油加氢装置不同于柴油加氢或蜡油加氢装置，因渣油加氢装置反应器中减压渣油原料非常重，分子量非常大，结构最复杂，偏离正碳离子反应机理而倾向于热裂化的自由基反应机理趋势较大，故反应生产的甲烷较多，尤其装置运行末期，催化剂活性降低，需要提高反应温度，甲烷生成更多，导致反应系统循环氢中氢纯度降低，为了延长催化剂寿命，必须从
反应系统排放一股循环氢，另外补充一部分氢纯度较高的新鲜氢气，维持反应系统氢分压。排放的循环氢中含有大量的氢气，必须回收利用。渣油加氢装置绝大部分使用膜分离系统来回收利用排放气中的氢气，操作简易，氢气回收率高。 2 膜分离技术原理
膜分离器由金属壳体与芯部组成。原料气走膜分离器的壳程，渗透气走管程。膜分离器的芯部是由数以万计中空纤维管组成。膜分离的基本原理是利用膜两侧气体的分压差为推动力，通过溶解-渗透电磁阀总成-分界开关控制器扩散-解析等步骤，利用中空纤维膜对各种气体的选择透过性不同，从而达到分离的目的。如氢气在膜表面渗透速率是甲烷、乙烷、丙烷、氮气及氩气的几十倍。氢气进入每根中空纤维管内，汇集后从膜分离器渗透气出口排出。未渗透的气体从膜分离器的尾气口排出。
3 膜分离技术应用领域
膜分离技术广泛应用于各行各业，作为一种设备简单、操作灵活、运行能耗低和分离效率高的一项分离技术，越来越受到广泛关注。因为它具有分离、提纯和精制功能，同时三通管接头
又具有环保、分子级过滤、操作简单和易于控制等优点，目前广泛应用于医药、生物、化工、冶金、石油、污水处理、电子、民用和仿生等领域，带来了良好的经济效益和社会效益，已经成为当今分离科学中最重要的手段之一。炼油行业中主要有炼厂气的氢回收，如加氢精制尾气、加氢裂化尾气、渣油加氢尾气和催化重整尾气等，化工行业中如合成氨放空气的氢回收，甲醇放空气的氢回收，合成气中氢气和一氧化碳比例调整等。蚊帐 圆顶
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议