在测井中经常会遇到仪器在井下遇阻、卡等各种复杂情况发生，解决不好会给公司造成很大的经济损失，为了尽量减少经济损失，而且能够把仪器安全的从井下打捞上来，下钻具用打捞筒打捞和穿芯打捞是常用的打捞方法；而穿芯打捞具有成功率高等优点，在近几年中被各单位广泛采用,近几年由于深井、超深井、复杂井等较多,仪器在井下遇阻、卡等现象时有发生，所以穿芯打捞工艺也就显得有为重要，为了能让更多的人员了解、掌握穿芯打捞工艺及原理，并能在实践中能熟练地应用，在此对穿芯打捞工艺及原理作一介绍。 穿芯打捞是用钻杆连接打捞筒,电缆从钻杆中间穿过，打捞筒顺着电缆顺藤摸瓜,达到打捞仪器的目的的一种过程；穿芯打捞工具目前有两种： 一种是卡瓦式打捞筒，它主要有打捞筒外套和内置逆时针旋转扣的卡瓦组成，卡瓦式打捞筒只适用于有标准打捞头的下井仪器,由于它打捞出仪器后难以打开，不能反复使用，成本高，一般很少使用。其结构如图所示.
卡瓦式打捞筒结构示意图
破窗器a—打捞筒本体；b螺旋式卡瓦；c—卡瓦固定套；d—变径衬管;e—引鞋;f-打捞筒短节
一种是容纳式三球打捞筒，它主要有打捞筒外壳、引鞋、内置三球及弹簧等组成，容纳式三球打捞筒适用于非标准打捞头的下井仪器，由于它成功率高，并且能反复使用,所以在工作中被广泛使用。其结构如图所示。
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容纳式三球打捞筒结构示意图
a-打捞筒本体；b—挡板；c—螺丝；d—弹簧；e-钢球；f-引鞋
三球打捞筒它主要通过筒内的三个钢球的上下移动达到卡住仪器的作用原理设计的，当打
捞筒下至仪器位置，马龙头通过引鞋进入打捞筒，压迫三球使弹簧收缩，并使钢球上走进入套筒,使仪器顺利进入打捞筒，当钻具上提时仪器下落，同时钢球在弹簧的作用下也下落,并将仪器牢牢卡死，使仪器紧卡在打捞筒内，起到打捞仪器的目的。
打捞工具及设备：
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1：打捞筒 1套
2：快速接头总成 1套涨紧轮
3：“C”形卡盘 1个
4：“C”形循环挡板 1个
5：加重杆 4—5个
6：“T”形电缆卡 2个以上
7:3锥锥套 2副以上
8：天地滑轮 1套
9:电缆张力系统完好
10：井口与绞车通讯系统完好
一、打捞前的准备与协调：
1、在实施穿芯打捞前，必须召开包括地质、钻井工程、测井、甲方监督等有关人员参加的协调会，明确各方的职责以及配合中的注意事项。尤其要明确二层平台上人员应注意的事项。
2、测井队应提供以下信息:
1）、下井仪器型号、规格、几何尺寸；
2）、测井电缆型号、规格、新旧程度、长度和电缆额定张力；
3）、电缆或下井仪器的卡点深度。
3、穿芯打捞作业以钻井队为主，测井队负责技术上的指导并提供必要的配合，井队必须服从测井指导，不能擅自做主。
4、钻具内应畅通无阻。钻具串中不能安装水眼短节（ 水眼短节与钻具接口处内壁有台阶)，以防刮断电缆钢丝形成堆积造成打捞失败，这一点要特别注意。
5、了解该井的井身状况、井眼轨迹、跨塌或膨胀地层的深度和厚度，恰当选择适用的打捞工具.
6、检查并保养打捞工具：
卸下引鞋、螺钉，取出钢球、弹簧，检查打捞筒内部是否光滑、平整,打捞筒各部位有无损伤，然后装紧螺丝,在弹簧上抹上黄油并装入套筒，放入钢球，最后在丝扣上抹上丝扣油然后装上引鞋并用链钳上紧。
二、穿芯打捞程序
1、张力设置的原则：张力过小易使电缆堆积;过大过易发生电
缆断。
决定因素：① 取决于预留电缆的长度
②中频淬火变压器 乘加因子的设置
③ 正常张力的准确记录
2、绞车拉紧电缆使电缆张力达到电缆自重加弱点拉力(一般为拉力棒最大拉力)的10-20％ （ 视电缆自重情况而定).
3、井口用“T”形电缆卡将电缆卡住,然后下放电缆，将“T”形卡座在井口，并在距离井口2米处截断电缆，注意固定绞车方向电缆头.
4、安装天滑轮：先适量下放电缆,使之穿过天、地滑轮；天滑轮安装在天车底座的横梁上（应高于游动滑车上提接钻杆立柱时的高度)，横梁上不能有倒角，并用断裂强度大于150kN的钢丝绳或链条绑牢；井架工在安装天滑轮时，钻台上不能有人停留.苯检测
5、安装地滑轮:用断裂强度大于150kN的钢丝绳或链条将地滑轮固定在转盘底座上或井架
底座主梁上；并将张力计装在地滑轮和链条之间，并让绞车司机调整张力角度（一般为120度）.为更准确将电缆拉直总张力到一定值（如2000磅）并打好“T”卡后将张力计安装在地滑轮上并将天地滑轮升到原高度看张力值以此来确定乘加因子。
6、快速接头：将井下和绞车两头的电缆末端分别套上绳帽套和外锥套，将电缆外层钢丝在分丝盘中按顺序分开，套上中锥套并用冲子冲紧,用钢锯齐根锯断外层钢丝；用同样方法装上内锥套，拉入绳帽盒内；上端接上短节、拆卸头组成母头;下端接上蘑菇头组成公头；并在丝扣处抹上黄油，并用管钳上紧，在母头装上适量的加重杆,加重杆下方距母接头约50cm，并用卡子固定加重杆。
7、检查各部位应牢固可靠，然后接上快速接头在紧靠绳帽盒的两端做上记号，绞车上提电缆，使电缆张力达到电缆自重加弱点拉力（一般为拉力棒最大拉力)的10－20％左右（G1），继续上提电缆使张力达到电缆自重加弱点拉力（一般为拉力棒最大拉力)的70％以内(G2)，并用米尺测量快速接头到井口的距离m1；
8、下放电缆使张力降到G1，检查各部位是否完好，记号处电缆是否发生位移，最大位移不超过3mm，卸下“T"形电缆卡，继续下放电缆使张力降到电缆自重，并用米尺测量快速接头到井口的距离m2；上提电缆至井口，用“C”形卡盘将公头卡在井口，拆开快速接头.此时，在绞车滚筒前的电缆上绑上一鲜明记号A1，并在地滑轮上部的电缆上绑上一鲜明记号B1。
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