(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810164850.3
(22)申请日 2018.02.27
(71)申请人 中山市精微新材料有限公司
地址 528436 广东省中山市火炬开发区中
山港大道78号之十九
(72)发明人 刘涛 苏艳
(74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限
公司 44102
代理人 郑永泉 林伟斌
(51)Int.Cl.
C09J 175/14(2006.01)
C09J 145/00(2006.01)
C09J 11/06(2006.01)
(54)发明名称
一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶及其
制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种无酸体系、高耐候、UV固
化的OCA胶，按照重量百分比包含如下组分：丙烯
酸改性丙烯酸树脂40~70%，丙烯酸酯类单体20~ 40%，增粘树脂20~40%，光引发剂0.5~5%，助剂0.1
~0.5%。
以上用于光固化OCA胶的组合物在80℃，搅拌分散2小时得到均匀透明的液体胶水，均匀 涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化
成型得到OCA胶成品。权利要求书1页 说明书3页CN 108276950 A 2018.07.13
C N 108276950
A
1.一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，其特征在于，按照重量百分比包含如下组分：丙烯酸改性丙烯酸树脂40~70%，丙烯酸酯类单体20~40%，增粘树脂20~40%，光引发剂0.5
~5%，
助剂0.1~0.5%。2.根据权利要求1所述的一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，其特征在于，所述的丙烯酸改性丙烯酸树脂采用如下方法合成： 树脂合成分三个步骤：
S1：（甲基）丙烯酸酯单体先通过热聚合合成热塑性丙烯酸树脂；其中，（甲基）丙烯酸单体为包含碳原子4~13丙烯酸烷基酯和羟基丙烯酸单体共聚而成，羟基丙烯酸单体包括（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯的一种或两种及两种以上的混合物；
S2：再将两官异氰酸酯单体与羟基丙烯酸酯单体反应合成含有异氰酸根和丙烯基的聚氨酯低聚物；其中，两官异氰酸酯单体为脂肪族异氰酸酯包括异氟尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯的一种或两种及两种以上的混合物；
S3：再将S2中合成的聚氨酯低聚物与S1中合成的含有羟基的热塑性丙烯酸树脂反应，合成含有乙烯基的聚氨酯改性丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1所述的一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，其特征在于，所述的丙烯酸酯类单体为碳原子4~13（甲基）丙烯酸烷基酯，包括（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸异辛酯、月桂醇（甲基）丙烯酸酯、十三烷基（甲基）丙烯酸酯的一种或两种及两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，其特征在于，所述的增粘树脂为C5~C9脂肪烃树脂或萜烯树脂的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，其特征在于，所述的光引发剂为1-羟基环己基、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、二苯甲酮的一种或两种及以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，其特征在于，所述的助剂为稳定剂，包括MEHQ ，对苯二酚的一种或两种的混合物。
7.权利要求1~6中所述的一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶的制备方法，其特征在于，各组分
在80℃下，搅拌分散2小时得到均匀透明的液体胶水，均匀涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化成型得到OCA胶成品。
权 利 要 求 书1/1页CN 108276950 A
一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及光固化胶黏剂领域，具体涉及OCA胶，用于触控屏贴合电子封 装领域。 背景技术
[0002]OCA(Optically Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶 剂。其具有无透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下 固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将 光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无 基体材料的双面透明贴合胶带。[0003]随着电子行业的发展，触控屏技术应用范围越来越广泛，OCA光学胶需求 旺盛。OCA胶需要满足雾度、透光性、黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗 紫外线，长时间使用不会产生黄化(黄变)、可剥离返修性等多种条件。而OCA 胶还需要与ITO层进行贴合封闭，如果OCA胶层中含有酸性物质，在长期使用 情况下就会腐蚀ITO层导致ITO导电
层的损坏。
发明内容
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA 胶的制备方法。为了实现这一目的，具体技术方案如下：
[0005]一种无酸体系、高耐候、UV固化的OCA胶，按照重量百分比包含如下组 分：[0006]丙烯酸改性丙烯酸树脂40～70％；
[0007]丙烯酸酯类单体20～40％；
[0008]增粘树脂20～40％；
[0009]光引发剂0.5～5％；
[0010]助剂0.1～0.5％；
[0011]上述各组成物质重量需满足百分比之和等于100％。
srvcc
[0012]上述丙烯酸改性丙烯酸树脂合成分三个步骤。第一步为(甲基)丙烯酸酯单 体先通过热聚合合成
热塑性丙烯酸树脂。进一步的(甲基)丙烯酸单体为包含碳 原子4～13丙烯酸烷基酯和羟基丙烯酸单体共聚而成，羟基丙烯酸单体包括(甲 基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯的一种或两种及两种以上的混合物。 第二步再将两官异氰酸酯单体与羟基丙烯酸酯单体反应合成含有异氰酸根和丙 烯基的聚氨酯低聚物，进一步的两官异氰酸酯单体为脂肪族异氰酸酯包括异氟尔 酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯的一种或两种及 两种以上的混合物。第三步再将此聚氨酯低聚物与第一步中合成的含有羟基的热 塑性丙烯酸树脂反应合成含有乙烯基的聚氨酯改性丙烯酸树脂。[0013]上述丙烯酸酯类单体为碳原子4～13(甲基)丙烯酸烷基酯，包括(甲基) 丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、月桂醇(甲基)丙 烯酸酯、十三烷基(甲基)丙烯酸酯的一种或两种及两种以上的混合物。
[0014]上述增粘树脂为C5～C9脂肪烃树脂或萜烯树脂的一种或两种的混合物。[0015]上述光引发剂为1-羟基环己基、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化
膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、二苯甲酮的一种或两种及以上的 混合物。
[0016]上述助剂为稳定剂，包括MEHQ、对苯二酚的一种或两种的混合物。
[0017]以上用于光固化OCA胶的组合物在80，℃搅拌分散2小时得到均匀透明的 液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照射，固化成型得到OCA胶 成品。
led节能灯制作
[0018]本发明创造与现有技术相比所具有的优点、特点或积极效果如下：
[0019](1)OCA胶主树脂丙烯酸树脂为主体，耐候性能优异，并且主体树脂参与 光固化交联，在粘结强度、持粘性、雾度等性能上表现优异。
[0020](2)OCA胶不含有酸性组分，在实际应用中可以有效避免对下层ITO导电 层的破坏。
[0021](3)OCA胶不含溶剂，施工简单高效环保。
具体实施方式
[0022]下面给出的一些具体实施例为本发明的部分优选方案，进一步详细说明见本 发明的实施例细则，但并不限定本发明于下述实施例的范围。具体的制备过程举 例如下：[0023]实施例1
[0024]第一步合成热塑性丙烯酸树脂，具体步骤为：现将55g醋酸乙酯加入500ml 四口烧瓶中，升温至回流，然后将40g丙烯酸异辛酯，15g甲基丙烯酸甲酯，5g 甲基丙烯酸羟乙酯，1g偶氮二异混合均匀，匀速滴加入四口烧瓶中。待滴 加完毕后，再回流保温6小时。保温结束后，升温并抽真空将醋酸乙酯蒸出，得 到热塑性丙烯酸树脂。
[0025]第二步合成还有异氰酸根以及乙烯基的聚氨酯低聚物。将异氟尔酮二异氰酸 酯111g，催化剂氧
化丁基锡0.1g，MEHQ0.2g加入500ml四口烧瓶中，搅拌均 匀并升温至50，℃开始滴加66g甲基丙烯酸羟乙酯，滴加完逐渐升温至70℃保 温1.5小时，测得NCO≤11.5％，结束保温并出料。
[0026]第三步取第二步反应产物13.5g，加入第一步反应产物中，升温至92，℃保 温3小时，保温结束测NCO≤0.1％，结束保温，再加入MEHQ0.2g，溶解均匀出 料。
[0027]取合成好的树脂60g，加入丙烯酸异辛酯25g，萜烯树脂12g，光引发剂TPO 1g，184 2g，MEHQ 0.1g，将以上用于光固化OCA胶的组合物在80℃下，搅拌 分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照 射，固化成型得到OCA胶成品。[0028]实施例2
[0029]第一步合成热塑性丙烯酸树脂，具体步骤为：现将55g醋酸乙酯加入500ml 四口烧瓶中，升温至回流，然后将50g丙烯酸丁酯，15g甲基丙烯酸甲酯，5g 甲基丙烯酸羟乙酯，1g 偶氮二异混合均匀，匀速滴加入四口烧瓶中。待滴 加完毕后，再回流保温6小时。保温结束后，升温并抽真空将醋酸乙酯蒸出，得 到热塑性丙烯酸树脂。
[0030]第二步合成还有异氰酸根以及乙烯基的聚氨酯低聚物。将异氟尔酮二异氰酸 酯111g，催化剂氧化丁基锡0.1g，MEHQ0.2g加入500ml四口烧瓶中，搅拌均 匀并升温至50，℃开始滴加59g丙烯酸羟乙酯，滴加完逐渐升温至70℃保温1.5 小时，测得NCO≤11.5％，结束保温并出料。
[0031]第三步取第二步反应产物13g，加入第一步反应产物中，升温至92，℃保温 3小时，
网版张力计
保温结束测NCO≤0.1％，结束保温，再加入MEHQ0.2g，溶解均匀出料。
[0032]取合成好的树脂60g，加入丙烯酸异辛酯25g，萜烯树脂12g，光引发剂TPO 1g，184 2g，MEHQ 0.1g，将以上用于光固化OCA胶的组合物在80℃下，搅拌 分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照 射，固化成型得到OCA胶成品。[0033]实施例3
[0034]第一步合成热塑性丙烯酸树脂，具体步骤为：现将55g醋酸乙酯加入500ml 四口烧瓶中，升温至回流，然后将40g甲基丙烯酸异辛酯，10g甲基丙烯酸甲酯， 5g丙烯酸异冰片酯，5g甲基丙烯酸羟乙酯，1g偶氮二异混合均匀，匀速滴 加入四口烧瓶中。待滴加完毕后，再回流保温6小时。保温结束后，升温并抽真 空将醋酸乙酯蒸出，得到热塑性丙烯酸树脂。
[0035]第二步合成还有异氰酸根以及乙烯基的聚氨酯低聚物。将氢化苯基甲烷二异 氰酸酯131g，催化剂氧化丁基锡0.1g，MEHQ0.2g加入500ml四口烧瓶中，搅 拌均匀并升温至50，℃开始滴加66g甲基丙烯酸羟乙酯，滴加完逐渐升温至70℃ 保温1.5小时，测得NCO≤11.5％，结束保温并出料。
[0036]第三步取第二步反应产物13.5g，加入第一步反应产物中，升温至92，℃保 温3小时，保温结束测NCO≤0.1％，结束保温，再加入MEHQ0.2g，溶解均匀出 料。
[0037]取合成好的树脂60g，加入丙烯酸异辛酯25g，萜烯树脂12g，光引发剂TPO 1g，184 2g，MEH
Q 0.1g，将以上用于光固化OCA胶的组合物在80℃下，搅拌 分散2小时得到均匀透明的液体胶水，再涂覆于两层离型膜之间，经过紫外光照 射，固化成型得到OCA胶成品。[0038]实施例1～3中制得的OCA胶具体性能如表1所示。
[0039]表1
汽车喷水电机
[0040]
石灰窑炉
[0041]此外实施例1，2，3还具有良好的返修性，因其不含酸性物质的特性，不会 损害ITO 层，因此可很好的适用与电子屏幕贴合，触控屏领域。
溴化丁基橡胶[0042]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实 施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以 做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在 本发明权利要求的保护范围之内。
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