SA765-Ⅱ钢管板锻件化学成分设计与热处理工艺研究作者：王鑫来源：《中国科技博览》2013年第17期 [摘 要]SA765-Ⅱ钢管板锻件厚度大，性能要求高，同时又有C当量的限制，生产难度大。通过对锻件化学成分优化设计，在技术条件范围内提高Mn、Cr、Ni合金元素上限，控制碳当量，锻后热处理采用两次奥氏体化正火工艺形式，并制定合理的调质工艺参数，生产出了合格的管板锻件。
[关键词]SA765 管板 齿诺洗牙笔合金元素 调质处理
中图分类号：TU36 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）17-578-01
1.引言
大型鍛件是国民经济建设、国防工业和现代科学事业发展所必须的各种大型、关键设备、装置中的主要基础零部件，其生产胜利与技术水平是衡量一个国家的重工业发展水平与重大、关键技术装备自给能力的主要标志之一。大型锻件主要应用于轧钢设备、锻压设备、 矿山设备、火力发电设备、水力发电设备、核能发电设备和石油化工设备等方面[1]。
某石化项目管板锻件材质SA765-Ⅱ钢，含C量要求比ASME标准低，且存在Ceq
2.2热处理工艺制定
管板锻件采用精炼炉精炼及真空铸锭冶炼方式，锭型211t，切除水冒口后在15000t水压机锻造。锻后热处理主要目的是为了调整组织，保证锻件心部化学成分均匀，细化晶粒，满足超声波探伤要求并为最终调质热处理做好组织准备，对锻件采用两次高温正火处理推板炉+回火处理工艺形式。为同时满足管板锻件高室温强度及低温冲击韧性的要求，对粗加工后的锻件淬火采用水冷方式并控制锻件表面终冷温度，随后进行高温回火处理。
3.性能结果与讨论
3.1 管板锻件机械性能结果
在管板锻件的水口端和冒口端分别沿纵向切取性能试料，试料模拟焊后热处理620±14℃×6h内嵌模组后，进行金相检测、室温拉伸，高温拉伸和夏比V型缺口冲击试验。实验结
果显示，水口端300℃Rp0.2=283Mpa，室温Rp0.2=329Mpa，Rm=505MPa，A=33.5%，Z=76.5%gu10灯头，Akv（- 10℃）=296/296/296J；冒口端300℃Rp0.2=281Mpa，室温Rp0.2=338Mpa导尿管原理，Rm=510MPa，A=35%，Z=76%，Akv（- 10℃）=296/296/296J，管板锻件有着良好的综合机械性能并满足技术条件要求。管板锻件水冒口端的金相组织均为铁素体+珠光体+贝氏体回火组织，晶粒度6.5级。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议