1． 项目概况：
华能德州电厂三期工程04#起/备变至35kv配电装置采用电缆连接，由于距离较远，需做一组中间接头，电缆敷设路径复杂。35kv单芯电缆型号为ZRC-YJV32 26/35KV，电缆规格为1×630mm2。敷设7根电缆，总长为3644米，4个电缆中间头制作和6个电缆终端头制作。 2． 目的：
2．1．使35kv高压电缆安装满足图纸规范要求。
2．2．使施工人员明确工作范围，指导施工人员按规定的程序施工。 2．3．满足业主要求，确保35kv高压电缆安装工作安全，优质完成。
3． 要求具备的条件：
3．1．施工作业环境。
3．1．1．35kv电缆通道大部分是架空桥架，并有电缆沟穿越厂区道路，敷设电缆时，要封堵道路，以确保安全。
3．1．2．电缆终端头和电缆中间头制做时要搭设临时工棚，以控制环境温度和湿度，并防止尘埃、杂物影响电缆头制作。新型广告媒介
3．1．3．电缆相序要确定好。
3．2．相关工序：
3．2．1．电缆敷设前，架空桥架的钢结构基础工作（钢结构基础焊接、钢结构基础土建固定、钢结构基础的电缆敷设走台）及电缆沟道土建工作应结束，现场清理干净，交接工作完毕。
3．2．2．电缆敷设及电缆终端头、中间头制作前电缆厂家技术人员需到施工现场进行指导。
3．3．3．电缆及电缆中间头、终端头材料和图纸资料到位。
3．3．4．施工人员组成：
质检员一人，安全员一人，高级工3人，中级工4人，初级工2人，起重工2人。
敷设电缆时需另外增加人员。
3．3．机械设备：
汽车吊 50吨 1台
板车 20吨 1辆
导链 3吨 4只
逆变电焊机 ZX7-400S 2台
立式钻床 ZJ5032 1台
4． 施工方案的确定：
4．1．35kv电缆共有6轴（长度分别为：601m、619m、614m、624m、577m、265m+344m），单轴最重11吨，利用50吨汽车吊和20吨板车将3轴长度为624米、619米、614米的电缆运到04#起/备变旁。将剩余的3轴电缆运到35kV配电装置侧，敷设时分别从04#起备变侧和35kV配电装置侧向电缆中间头处敷设电缆。
4．2．由于电缆敷设路径复杂，为保证电缆不受损伤和敷设电缆人员安全，在电缆拐弯处和电缆上下架空桥架时需使用专用的滚轴式电缆放线架，电缆放线支架用[10槽钢制作，支架高度700mm。在架空桥架上，敷设电缆时，为不损伤铝合金桥架，为不损伤电缆，在两个相对桥架立柱间固定长2米φ25钢管横梁，电缆放在钢管上敷设。架空桥架上需制作580套钢管支架，在电缆沟道内，也用1米长钢管固定在角钢支架上，以敷设电缆。待电缆终端到位后，再将电缆放进铝合金桥架。
4．3．电缆敷设完，先进行电缆中间头制作，制作时在中间头位置需搭设临时工作棚，以确保环境温度和湿度和防止尘埃杂物污染。制作电缆终端头时，也需搭设临时工棚。
4．4．敷设电缆时，在电缆拐弯处、电缆上下架空桥架时，为防止电缆外皮损伤，需用厚10mm的胶垫保护电缆。敷设电缆前，在电缆上下架空桥架处应搭设好脚手架，以便敷设
电缆。在电缆穿过这些地方时，应派专人进行监护。在电缆拐弯处，放电缆人员应在电缆受力运动相反方向处敷设电缆，以免人员受伤。
4．5．电缆从架空桥架下到原有35kV电缆沟时，由于原有电缆沟只有一侧有支架，并且电缆已排满，需在原有电缆沟内增加支架。在电缆沟道过道路处维持原有状态。
4．6．由于电缆通道较长，且路径复杂，应设立专人总指挥，各关键部位设监护人，并有专人巡视，以确保电缆敷设工作安全进行。
4．7．由于电缆轴单轴最重11吨，电缆轴支架放置应平稳，敷设电缆时应缓慢转动电缆轴，电缆轴外沿设刹车装置，刹车装置用枕木和木板组成。
5． 施工过程描述：
5．1．施工过程流程图
5．2．施工工艺要求：
5．2．1．电缆敷设前应按下列要求进行检查：
一、 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。
二、 电缆型号、电压、规格应符合设计。
三、 电缆外观应无损伤、绝缘良好。
四、 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
五、 敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。
5．2．2．电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
5．2．3．电缆的最小弯曲半径应符合设计规定。
5．2．4．电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
5．2．5．电缆的固定应符合下列要求：
一、 超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。
二、 水平敷设电缆，每隔10m处固定一次。
三、 交流系统单芯电缆固定夹不构成闭合磁路，采用隔磁化材料。
5．2．6．电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；
5．3．施工过程详述：
5．3．1．35kv架空桥架钢结构完成后，检查钢结构焊接，土建固定基础、电缆敷设走台的完工情况，检查电缆沟情况，与土建工作进行工序交接。
5．3．2．实地测量电缆沟长度，以确保敷设电缆长度满足要求。敷设电缆前，安排人员布置，对电缆沟道拐弯处，架空桥架拐弯，架空桥架下电缆沟下派专人监护，监护人应手持对讲机，以确保调度统一。5．3．3．对厂家提供的电缆、中间头和终端头材料清点好，材料先放入仓库做好标识保管好。将电缆轴运到现场。根据电缆要求，将长度为624米、619米、614米的三轴电缆摆放在一起，放在04#起变旁。将长度601米、577米、（265+344）米三轴电缆摆放在一起，3轴摆放在35配电装置侧，分别向电缆中间头侧敷设。将长度为（619+265+344）米的电缆定为A相，长度为（624+577）米的电缆定为B相，长度为（614+601）米的电缆定为C相。
5．3．4．在架空桥架上，将制作好的2米长的φ25钢管两端用8号铁丝分别固定在桥架立柱上。在拐弯处和架空桥架上下电缆沟处，用专用的滚轴式电缆放线架固定好。在电缆沟道内，用1m长的φ25钢管两端用铁丝固定在电缆支架上端，以方便敷设电缆。在以上各处敷
设电缆时，电缆弯曲受力方向处用厚10mm的橡胶垫保护电缆，在电缆上下架空桥电缆沟处，搭好脚手架，以确保电缆敷设人员安全。
5．3．5．敷设电缆时先确定一人指挥，各处的监护人员和巡视人员随时与总指挥联系。由于路径长，并且路径复杂，电缆敷设时应缓慢进行，电缆轴刹车装置应随时准备好。各处监护人员和巡视人员必须保持精神集中，确保总指挥指令传达到位、及时。
5．3．6．电缆敷设完，留足长度后，要将电缆固定好。直线段间隔10米固定一处，斜坡敷设的桥架上2米处固定1次。电缆敷设完固定好后及时将电缆桥架盖板盖好。
5．3．7．电缆中间头制作、终端头制作时，由于施工现场的环境条件如温度、湿度、尘埃等因素直接影响电缆头绝缘处理效果，搭设临时工作棚，外面用蓬布遮挡。
5．3．8．敷设电缆前及电缆中间头、电缆终端头制作时厂家技术人员应在现场指导完成。
5．3．9．电缆终端头制作完成，做完试验后，电缆带电试运行，投入使用。
5．3．10．35kv电缆安装需用材料如下：
钢管 φ25 1560m
[10槽钢 180m
蓬布 60 m2
滚轴式电缆放线架 100只
橡胶板 厚10mm 90m2
6．方案实施结果
6．1．35k电缆敷设，电缆中间头、终端头制作安装质量标准，结果检验要求如下：
一、 35kv高压电缆敷设：
工序 | 检验指标 卡片式u盘 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
合格 | 优良 |
敷设前检查 | 型号、电压及规格 | | | 符合设计 | 对照图纸检查 |
长度 | | | 符合设计，并联运行的电力电缆长度应相等 | 检查安装技术记录 |
外观检查 | | | 无机械损伤和渗油 | 观察检查 |
电缆架、托架及悬吊电缆用钢索检查 | | | 齐全、无损伤，油漆完整 | 对照图纸检查 |
工序 | 检验指标 | 性质 | 单位 | 质量标准 | 检验方法及器具 |
合格 | 优良 |
电缆敷设 | 敷设路径 | | | 符合设计 | 对照图纸检查 |
敷设温度 二氧化碳制冷 | | | 符合《规范》“电缆线路”规定 | 用温度计检查 |
电缆弯曲半径 | 主要 | 汽车座套广告 | 符合《规范》“电缆线路”规定 | 用尺检查 |
电缆并列敷设净距 | | | 符合设计 | 对照图纸检查 |
电力电缆接头盒并列敷设布置 | | | 相互错开 | 观察检查 |
电缆固定 | 水平敷设固定点 | 主要 | | 电缆首末两端及转弯、接头两端 | 观察检查 |
超过45°倾斜敷设固定点节能烤箱 | 主要 | | 电缆每个支持点 | 观察检查 |
夹具型式 | | | 统一，夹具无铁件构件构成闭合磁路 | 观察检查 |
| | | | | | |
6．2．依据《火电施工质量检验及评定标准》35KV电缆敷设、电缆终端头和中间头制作为四级验收，技术员、班组长负责施工过程质量检查和监控，工地质检员负责验收质量检查，公司质检科验收合格后，会同监理、质检站做最终验收检查，并由最后一级质检人员填写验评等级。质量控制点为电缆终端头和中间头制作。
6．3．质检表格附后。
7．施工安全文明保证措施
7．1．施工人员进入现场工作前先熟悉施工图纸，了解施工环境。
7．2．进入施工现场的人员必须正确佩戴和使用劳保用品。酒后不许进入施工现场。
7．3．现场材料要摆放整齐，施工场所要保持整洁，每天下班前清理现场垃圾、废料，做到“工完，料尽，场地清。”
7．4．现场采用密封式配电箱，配电箱外壳必须接地。配电箱内配线应绝缘良好，排列整齐，导线压接牢固。盘面操作部位不得有带电体明露。用电设备的电源引线长度不大于5m，
大于5m时设流动刀闸箱。严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座使用。接引电源由电工进行，设专人监护。连接电动机械拖动工具的电气回路设开关或插座，并有保护装置。
7．5．使用电焊机外壳必须可靠接地，焊钳及电焊导线绝缘必须良好。乙炔瓶使用时直立，两瓶相距不少于10米，表上安全装置齐全。小型机具使用前必须进行检查，按要求使用。
7．6．进行焊接时操作人员穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳动防护用品，衣着不得敞露、卷袖。
7．7．施工时必须经常检查并注意工作地点周围的安全状况。全息打印
7．8．在焊接地点周围5米范围内，应清除易燃易爆物品。
7．9．工作结束后必须切断电源并检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
7．10．在升压站内施工要遵守《35kv、500kv升压站管理规定》。
7．11．敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出。
7．12．敷设电缆应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
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