一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置的制作方法

1.本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置。

背景技术：

2.电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。2002年起，我国印制电路板的生产值已经越入世界第三位，作为pcb的基板材料———覆铜板也成为世界上第三大生产国。由此也使我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。
3.电解铜箔在生产过程中需要吊铜钩进行操作，常见的吊铜钩在使用时承载能力差，可能导致电解铜箔发生掉落损坏等现象，且无法根据电解铜箔的质量进行增加承载强度，从而严重影响正常生产，也极大的降低了铜箔品质。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，旨在解决现有技术中的电解铜箔在生产过程中需要吊铜钩进行操作，常见的吊铜钩在使用时承载能力差，可能导致电解铜箔发生掉落损坏等现象，且无法根据电解铜箔的质量进行增加承载强度，从而严重影响正常生产，也极大的降低了铜箔品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，包括：
7.销轴，所述销轴的圆周表面滑动连接有多个吊臂，多个所述吊臂的下端均固定连接有承载板；以及
8.多组连接机构，每组所述连接机构均包括限位组件、滑动槽、匹配槽、转动槽、滑动杆和两个限位块，所述滑动槽开设于两个承载板的上端，所述匹配槽开设于滑动槽的下内壁，所述转动槽开设于转动槽的下内壁，两个所述滑动杆均固定连接于滑动杆的圆周表面，所述滑动杆和两个限位块均滑动连接于滑动槽、匹配槽和转动槽的内表面，所述限位组件设置于两个承载板内并与滑动杆连接以实现对滑动杆进行限位的作用。
9.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件均包括滑动板、弹簧和限位槽，所述滑动板固定连接于滑动杆的圆周表面，所述弹簧固定连接于滑动板的下端，所述限位槽开设于转动槽的上内壁，两个所述限位块均滑动连接于限位槽的内表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述滑动杆的上端均固定连接有固定圆块，多个所述固定圆块的圆周表面均刻有防滑纹。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述销轴的圆周表面滑动连接有吊耳，所述吊耳的一侧端开设有挂钩孔。
12.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述承载板的上端均固定连接有两个限位
护板，多个所述承载板的上端均开设有多个下漏孔。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述销轴的圆周表面螺纹连接有紧固螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，推动固定圆块带动滑动杆和两个限位块插入转动槽的内壁，然后转动固定圆块的同时带动滑动杆和两个限位块旋转度，从而使两个限位块滑入限位槽的内壁，完成对两个承载板之间的安装和连接，加强了吊铜钩的承载能力，避免电解铜箔发生掉落损坏等现象，同时可进行调整吊铜钩的承载强度，提高了电解铜箔的生产工作效率，同时提高了铜箔的生产品质。
16.2、本方案中，将四个固定圆块安装在四个滑动杆的上端，且四个固定圆块的圆周表面均刻有防滑纹，加强了手掌和固定圆块表面的摩擦力度，便于工作人员进行安装或拆卸，从而调整吊铜钩的承载重量。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型第一立体图；
19.图2为本实用新型第二立体图；
20.图3为本实用新型立体剖视图；
21.图4为本实用新型图3中的a处局部放大图。
22.图中：1、销轴；2、吊耳；3、吊臂；4、紧固螺栓；5、承载板；6、限位护板；7、下漏孔；8、挂钩孔；9、滑动槽；10、匹配槽；11、转动槽；12、固定圆块；13、滑动杆；14、滑动板；15、弹簧；16、限位块；17、限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
26.一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，包括：
27.销轴1，销轴1的圆周表面滑动连接有多个吊臂3，多个吊臂3的下端均固定连接有承载板5；以及
28.多组连接机构，每组连接机构均包括限位组件、滑动槽9、匹配槽10、转动槽11、滑动杆13和两个限位块16，滑动槽9开设于两个承载板5的上端，匹配槽10开设于滑动槽9的下内壁，转动槽11开设于转动槽11的下内壁，两个滑动杆13均固定连接于滑动杆13的圆周表面，滑动杆13和两个限位块16均滑动连接于滑动槽9、匹配槽10和转动槽11的内表面，限位组件设置于两个承载板5内并与滑动杆13连接以实现对滑动杆13进行限位的作用。
29.在本实用新型的具体实施例中，将两个承载板5固定在两个吊臂3的下端，从而根
据两个承载板5对生产的电解铜箔进行承载，便于下一步工作的运行，滑动槽9开设在两个承载板5的上端，便于滑动杆13和两个限位块16进行上下滑动，且匹配槽10的内壁与滑动杆13和两个限位块16的下端相匹配，从而当两个限位块16旋转90度后完成两个承载板5的安装连接，限位槽17开设在转动槽11的上内壁，当两个限位块16滑入限位槽17的内壁时，起到对两个限位块16进行限位的作用，滑动板14固定在滑动杆13的圆周表面，当滑动杆13上下滑动的同时带动滑动板14进行上下滑动，由于弹簧15的上端固定在滑动板14的下端，从而在力的作用下使弹簧15造成挤压进行长度收缩，当弹簧15向上伸张时带动滑动杆13向上滑动，从而加强了两个限位块16的限位强度，加强了吊铜钩的承载能力，避免电解铜箔发生掉落损坏等现象，同时可进行调整吊铜钩的承载强度，提高了电解铜箔的生产工作效率，同时提高了铜箔的生产品质。
30.具体的请参阅图4，多个滑动杆13的上端均固定连接有固定圆块12，多个固定圆块12的圆周表面均刻有防滑纹。
31.本实施例中：将四个固定圆块12安装在四个滑动杆13的上端，且四个固定圆块12的圆周表面均刻有防滑纹，加强了手掌和固定圆块12表面的摩擦力度，便于工作人员进行安装或拆卸，从而调整吊铜钩的承载重量。
32.具体的请参阅图1，销轴1的圆周表面滑动连接有吊耳2，吊耳2的一侧端开设有挂钩孔8。
33.本实施例中：将吊耳2安装在销轴1的圆周表面，且吊耳2位于四个吊臂3的中间，提高了吊铜钩的稳定性，避免出现电解铜箔侧翻等现象，开设在吊耳2右端的挂钩孔8，便于和外部的吊钩进行连接。
34.具体的请参阅图2，两个承载板5的上端均固定连接有两个限位护板6，多个承载板5的上端均开设有多个下漏孔7。
35.本实施例中：固定在两个承载板5上端的四个限位护板6，对承载在承载板5上端的电解铜箔进行限位，防止电解铜箔从承载板5的上端脱离，造成不必要的经济损失，开设的多个下漏孔7将承载板5上端的溶铜溶液漏下去。
36.具体的请参阅图1，销轴1的圆周表面螺纹连接有紧固螺栓4。
37.本实施例中：将紧固螺栓4螺纹连接在销轴1的圆周表面，从而对吊耳2和四个吊臂3进行安装，加强了四个吊臂3的紧密强度，避免在使用时出现松动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将销轴1插入吊耳2和四个吊臂3的内部，将紧固螺栓4螺纹连接在销轴1的圆周表面，从而将四个承载板5之间分别进行安装，从而推动固定圆块12带动滑动杆13和两个限位块16插入转动槽11的内壁，然后转动固定圆块12的同时带动滑动杆13和两个限位块16旋转90度，从而使两个限位块16滑入限位槽17的内壁，完成对两个承载板5之间的安装和连接。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，其特征在于，包括：销轴(1)，所述销轴(1)的圆周表面滑动连接有多个吊臂(3)，多个所述吊臂(3)的下端均固定连接有承载板(5)；以及多组连接机构，每组所述连接机构均包括限位组件、滑动槽(9)、匹配槽(10)、转动槽(11)、滑动杆(13)和两个限位块(16)，所述滑动槽(9)开设于两个承载板(5)的上端，所述匹配槽(10)开设于滑动槽(9)的下内壁，所述转动槽(11)开设于转动槽(11)的下内壁，两个所述滑动杆(13)均固定连接于滑动杆(13)的圆周表面，所述滑动杆(13)和两个限位块(16)均滑动连接于滑动槽(9)、匹配槽(10)和转动槽(11)的内表面，所述限位组件设置于两个承载板(5)内并与滑动杆(13)连接以实现对滑动杆(13)进行限位的作用。2.根据权利要求1所述的一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，其特征在于：每组所述限位组件均包括滑动板(14)、弹簧(15)和限位槽(17)，所述滑动板(14)固定连接于滑动杆(13)的圆周表面，所述弹簧(15)固定连接于滑动板(14)的下端，所述限位槽(17)开设于转动槽(11)的上内壁，两个所述限位块(16)均滑动连接于限位槽(17)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，其特征在于：多个所述滑动杆(13)的上端均固定连接有固定圆块(12)，多个所述固定圆块(12)的圆周表面均刻有防滑纹。4.根据权利要求3所述的一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，其特征在于：所述销轴(1)的圆周表面滑动连接有吊耳(2)，所述吊耳(2)的一侧端开设有挂钩孔(8)。5.根据权利要求4所述的一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，其特征在于：两个所述承载板(5)的上端均固定连接有两个限位护板(6)，多个所述承载板(5)的上端均开设有多个下漏孔(7)。6.根据权利要求5所述的一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，其特征在于：所述销轴(1)的圆周表面螺纹连接有紧固螺栓(4)。

技术总结

本实用新型提供一种用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置，属于吊装设备技术领域，该用于生产电解铜箔的专用半自动机械装置包括销轴，销轴的圆周表面滑动连接有多个吊臂，多个吊臂的下端均固定连接有承载板；以及多组连接机构。每组连接机构均包括限位组件、滑动槽、匹配槽、转动槽、滑动杆和两个限位块，滑动槽开设于两个承载板的上端，匹配槽开设于滑动槽的下内壁，转动槽开设于转动槽的下内壁，两个滑动杆均固定连接于滑动杆的圆周表面，加强了吊铜钩的承载能力，避免电解铜箔发生掉落损坏等现象，同时可进行调整吊铜钩的承载强度，提高了电解铜箔的生产工作效率，同时提高了铜箔的生产品质。箔的生产品质。箔的生产品质。