一种静电除尘系统和控制方法与流程

1.本发明涉及静电除尘技术领域，特别涉及一种静电除尘系统和控制方法。

背景技术：

2.随着现代工业的发展，人们生活水平的提高，对于品质生活的追求，商用中央空调覆盖越来越多的场所，人们对室内的环境舒适度要求越来越严格。空气质量问题愈发引起人们的关注，尤其是室内pm2.5污染防护更是室内空气净化问题的重中之重。组合式空调机组在功能段配置静电除尘器可以通过静电吸附的原理可以有效的拦截室内空气中pm2.5，同时便于清洁，但水洗后必须完全干燥，有一定的清理难度；使用吸尘器清理可以有效的清洁滤网，但需取出滤网，手动清洗滤网然后重新安装上去可能要花费数小时以上，操作繁琐。
3.为了解决上述技术问题，目前常用的手段为向滤网冲如高压水柱，对滤网进行清洗，但其清洗依旧不彻底，且耗水量巨大，易造成二次污染，而且因为每次清洗不彻底，造成污染物干硬，越来越难以清洗，最终还是要人工进行清洗。
4.如何避免因液体清洗不干净导致污染物干硬的问题，成为了亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提供静电除尘系统和控制方法，旨在避免因液体清洗不干净而导致污染物干硬。
6.为了实现上述目的，本发明提出一种静电除尘系统，包括：设于风道内并对风道的气流进行静电除尘的静电除尘格栅、和对所述静电除尘格栅进行摩擦和/或振动以使堆积于所述静电除尘格栅上的灰尘脱落的清洁组件。
7.在本技术的一实施例中，所述静电除尘格栅包括：
8.框体；和
9.电极片，连接于所述框体且任意两相邻电极片之间形成电场。
10.在本技术的一实施例中，所述清洁组件包括：
11.至少一个传动连杆，连接于所述电极片以带动所述电极片转动；和
12.第一驱动件，用于驱动所述传动连杆运动以使电极片上的灰尘脱落。
13.在本技术的一实施例中，所述清洁组件还包括：
14.导轨，设于所述静电除尘格栅的一侧；和
15.电动毛刷，用于清洁所述电极片上的灰尘，所述电动毛刷连接于所述导轨并可在所述导轨的长度方向上往复运动。
16.在本技术的一实施例中，所述静电除尘系统还包括：
17.集尘盒，设于所述静电除尘格栅的底部用于收集静电除尘格栅上掉落的灰尘。
18.在本技术的一实施例中，所述集尘盒上设有用于检测集尘盒内灰尘高度的高度检
测件。
19.在本技术的一实施例中，所述集尘盒上还设有吸尘件。
20.本技术还公开了一种静电除尘系统的控制方法，包括：
21.检测静电除尘格栅两侧的压差；
22.判断所述压差是否满足预设条件，当所述压差不满足预设条件时，断开所述静电除尘格栅的电源，并启动所述清洁组件清洁所述静电除尘格栅。
23.在本技术的一实施例中，获取高度检测件的检测参数，当高度检测件的检测参数大于预设预值时，提示集尘盒已满。
24.在本技术的一实施例中，当高度检测件的检测参数小于预设预值时，不进行操作。
25.采用上述技术方案，通过震动和/或摩擦的方式将堆积在静电除尘格栅上的灰尘清洁干净，无需使用液体进行清洗，因而可以避免因为使用液体清洗不干净而导致污染物干硬的问题。结构简单，便于实施。
附图说明
26.下面结合具体实施例和附图对本发明进行详细的说明，其中：
27.图1为本发明第一种实施例的结构示意图。
28.图2为静电除尘格栅的放大结构示意图。
29.图3为电动毛刷的结构示意图。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本发明，并不对本发明构成限制。
31.如图1至图3所示，为了实现上述目的，本发明提出一种静电除尘系统，包括：设于风道内并对风道的气流进行静电除尘的静电除尘格栅10、和对所述静电除尘格栅10进行摩擦和/或振动以使堆积于所述静电除尘格栅10上的灰尘脱落的清洁组件。
32.具体的，一种静电除尘系统，包括静电除尘格栅10和清洁组件。
33.静电除尘格栅10的工作原理为：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体则被排出。
34.由于其为现有技术，在此不再一一赘述。清洁组件对静电除尘格栅10进行高频震动和/或摩擦，使得堆积在静电除尘格栅10上的灰尘脱落，无需使用液体对静电除尘格栅10进行清洗，因而可以避免因为使用液体清洗不干净导致污染物干硬的问题。降低了静电除尘格栅10的清洁难度。
35.采用上述技术方案，通过震动和/或摩擦的方式将堆积在静电除尘格栅10上的灰尘清洁干净，无需使用液体进行清洗，因而可以避免因为使用液体清洗不干净而导致污染物干硬的问题。结构简单，便于实施。
36.在本技术的一实施例中，所述静电除尘格栅10包括：
37.框体；和
38.电极片20，连接于所述框体且任意两相邻电极片20之间形成电场。
39.具体的，静电除尘格栅10包括:框体、电极片20。
40.框体采用非金属材料制成，例如塑料材料，采用塑料材料制成的框体，具有重量轻、成本低、容易制作等优点。为了避免电极片20之间的短路，该塑料材料为不导电的塑料。当然根据设计的需要，框体还可以采用木质材料制成，采用木质材料制成的框体，具有成本低、容易制作、可吸收震动等优点。
41.电极片20采用金属材料制成，例如金属铜、金属银、金属金等等。采用金属材料制成的电极片20具有支撑能力强、散热效果好、容易清洁等优点。
42.电极片20与框体之间采用可拆卸的连接方式连接，例如卡接等等，采用可拆卸的连接方式连接，可方便电极片20的安装与拆卸，便于后期的维护。任意两个相邻的电极片20之间形成电场，即当电极片20为正极时，其相邻的两个电极片20均为负极。
43.采用上述技术方案，通过在任意两个电极片20之间形成电场，可提高静电除尘格栅10的除尘效果。
44.在本技术的一实施例中，所述清洁组件包括：
45.至少一个传动连杆30，连接于所述电极片20以带动所述电极片20转动；和
46.第一驱动件40，用于驱动所述传动连杆30运动以使电极片20上的灰尘掉落。
47.具体的，清洁组件包括：传动连杆30、第一驱动件40。
48.当传动连杆30为一个时：
49.传动连杆30连接在阳极板上，传动连杆30与阳极板之间采用可拆卸的方式连接，例如卡接、螺钉连接、螺栓连接等，采用可拆卸的方式连接，可方便传动连杆30与阳极板之间的安装与拆卸，便于后期的维护。
50.传动连杆30可以带动电极片20运动。
51.第一驱动件40采用现有技术中常用的伺服电机，采用伺服电机结构简单，便于控制，伺服电机的输出轴连接在传动连杆30上，伺服电机带动阳极板小幅度高频率运动。由于灰尘会向阳极板运动，通过伺服电机的带动，可方便阳极板上的灰尘掉落。
52.当传动连杆30为两个时：
53.一个传动连杆30连接在阳极板上，传动连杆30与阳极板之间采用可拆卸的方式连接，例如卡接、螺钉连接、螺栓连接等，采用可拆卸的方式连接，可方便传动连杆30与阳极板之间的安装与拆卸，便于后期的维护。
54.另一个传动连杆30连接在阴极板上，传动连杆30与阴极板之间采用可拆卸的方式连接，例如卡接、螺钉连接、螺栓连接等，采用可拆卸的方式连接，可方便传动连杆30与阴极板之间的安装与拆卸，便于后期的维护。
55.传动连杆30可以带动电极片20运动。
56.第一驱动件40采用现有技术中常用的伺服电机，采用伺服电机结构简单，便于控制，伺服电机的输出轴连接在传动连杆30上，伺服电机带动阳极板和阴极板小幅度高频率运动。通过伺服电机带动阳极板和阴极板运动，从而方便阳极板和阴极板上的灰尘掉落。
57.采用上述技术方案，通过伺服电机的带动，使阳极板和/或阴极板小幅度高频率运
动，使落在阳极板和/或阴极板上的灰尘掉落，结构简单，便于实施。
58.在本技术的一实施例中，所述清洁组件还包括：
59.导轨，设于所述静电除尘格栅10的一侧；和
60.电动毛刷80，用于清洁所述电极片20上的灰尘，所述电动毛刷80连接于所述导轨并可在所述导轨的长度方向上往复运动。
61.具体的，清洁组件还包括导轨和电动毛刷80。
62.导轨采用金属材料制成，采用金属材料制成的导轨具有支撑能力强，耐磨损等优点，当然根据设计的需要，导轨还可以采用塑料材料制成，采用塑料材料制成的导轨具有重量请，成本低等优点。
63.导轨沿着竖直方向设置，电动毛刷80的两端滑动连接在导轨上并可沿着导轨的长度方向往复运动。电动毛刷80上的刷毛转动，进一步提高了毛刷80对静电除尘格栅10的清洁能力。
64.采用上述技术方案，通过电动毛刷80实现对静电除尘格栅10的清洁，结构简单，便于实施。
65.在本技术的一实施例中，所述静电除尘系统还包括：
66.集尘盒70，设于静电除尘格栅10的底部用于收集静电除尘格栅10上掉落的灰尘。
67.具体的，集尘盒70采用金属材料制成，采用金属材料制成的集尘盒70具有支撑能力强、耐磨损等优点。当然根据设计的需要，集尘盒70也可以采用塑料材料制成，采用塑料材料制成的集尘盒70具有重量轻、成本低、容易制作等优点。
68.集尘盒70为方形盒，其设置在静电除尘格栅10的底部，当清洁组件将静电除尘格栅10上的灰尘扫落时，灰尘会掉入集尘盒70中，完成会灰尘的收集。
69.采用上述技术方案，通过设置集尘盒70对灰尘进行收集，进一步方便对灰尘的收集与清洁，结构简单，便于实施。
70.在本技术的一实施例中，所述集尘盒70上设有用于检测集尘盒70内灰尘高度的高度检测件50。
71.具体的，集尘盒70上连接有高度检测件50，高度检测件50采用红外传感器，通过红外传感器的检测，可实时确定集尘盒70上灰尘的高度，当红外传感器检测到集尘盒70内灰尘的高度满足预设条件时，发出报警信号，以提示需要对集尘盒70内灰尘进行清理。
72.在本技术的一实施例中，所述集尘盒70上还设有吸尘件60。
73.吸尘件60采用现有技术中常用的抽风机，其可以在集尘盒70内形成负压，从而将灰尘吸入集尘盒70内。从而提高除尘效率，避免灰尘散落四周。
74.本技术还公开了一种静电除尘系统的控制方法，包括：
75.检测静电除尘格栅10两侧的压差；
76.判断所述压差是否满足预设条件，当所述压差不满足预设条件时，断开所述静电除尘格栅10的电源，并启动所述清洁组件清洁所述静电除尘格栅10。
77.具体的，获取静电除尘格栅10两侧的压差，判断获取的压差是否满足预设条件，当该压差满足预设条件时，表示静电除尘格栅10上灰尘较少，不进行任何操作。当该压差不满足预设条件时，表示静电除尘格栅10上灰尘较多。此时，断开静电除尘格栅10的电源，然后启动清洁组件对静电除尘格栅10进行清洁。
78.采用上述技术方案，控制流程简单，便于实施。
79.在本技术的一实施例中，检测高度检测件50的检测参数，当高度检测件50的检测参数大于预设预值时，提示集尘盒70已满。
80.在本技术的一实施例中，当高度检测件50的检测参数小于预设预值时，不进行操作。
81.在本技术的一实施例中，当所述压差满足预设条件时，保持静电除尘格栅10正常工作。
82.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种静电除尘系统，其特征在于，包括：设于风道内并对风道的气流进行静电除尘的静电除尘格栅、和对所述静电除尘格栅进行摩擦和/或振动以使堆积于所述静电除尘格栅上的灰尘脱落的清洁组件。2.如权利要求1所述的静电除尘系统，其特征在于，所述静电除尘格栅包括：框体；和电极片，连接于所述框体且任意两相邻电极片之间形成电场。3.如权利要求2所述的静电除尘系统，其特征在于，所述清洁组件包括：至少一个传动连杆，连接于所述电极片以带动所述电极片转动；和第一驱动件，用于驱动所述传动连杆运动以使电极片上的灰尘脱落。4.如权利要求2所述的静电除尘系统，其特征在于，所述清洁组件还包括：导轨，设于所述静电除尘格栅的一侧；和电动毛刷，用于清洁所述电极片上的灰尘，所述电动毛刷连接于所述导轨并可在所述导轨的长度方向上往复运动。5.如权利要求1所述的静电除尘系统，其特征在于，所述静电除尘系统还包括：集尘盒，设于所述静电除尘格栅的底部用于收集静电除尘格栅上掉落的灰尘。6.如权利要求5所述的静电除尘系统，其特征在于，所述集尘盒上设有用于检测集尘盒内灰尘高度的高度检测件。7.如权利要求5所述的静电除尘系统，其特征在于，所述集尘盒上还设有吸尘件。8.一种静电除尘系统的控制方法，其特征在于，包括：检测静电除尘格栅两侧的压差；判断所述压差是否满足预设条件，当所述压差不满足预设条件时，断开静电除尘格栅的电源，并启动清洁组件清洁所述静电除尘格栅。9.如权利要求8所述的控制方法，其特征在于，获取高度检测件的检测参数，当高度检测件的检测参数大于预设预值时，提示集尘盒已满。10.如权利要求9所述的控制方法，其特征在于，当高度检测件的检测参数小于预设预值时，不进行操作。

技术总结

本发明公开了一种静电除尘系统和控制方法，涉及静电除尘技术领域。静电除尘系统具体包括：设于风道内并对风道的气流进行静电除尘的静电除尘格栅、和对所述静电除尘格栅进行摩擦和/或振动以使堆积于所述静电除尘格栅上的灰尘脱落的清洁组件。旨在避免因液体清洗不干净而导致污染物干硬。净而导致污染物干硬。净而导致污染物干硬。