一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置的制作方法


一种
β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟酰胺单核苷酸生产技术领域,具体涉及一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置。


背景技术:



2.nmn(nicotinamide mononucleotide):全称“β-烟酰胺单核苷酸”,是一种自然存在的生物活性核苷酸。nmn有2种不规则存在形式,α和β;β异构体是nmn的活性形式,分子量为334.221g/mol。因烟酰胺属于维生素b3,因此nmn属于维生素b族衍生物范畴,其广泛参与人体多项生化反应,与免疫、代谢息息相关。nmn在人体细胞能量生成中扮演重要角,是细胞内nad(烟酰胺腺嘌呤二核苷酸,细胞能量转化的重要辅酶)的合成中间体,在细胞的能量代谢中起到关键的作用,在医药领域具有巨大的应用价值。nmn具有显著的抗衰老作用,且nmn对于糖尿病、阿尔茨海默症和心力衰竭等疾病的预防以及症状的改善有明显效果。在现有技术中,通常采用降温结晶的方法结晶得到的烟酰胺单核苷酸产品,为了进一步得到高纯度的烟酰胺单核苷酸晶体,可以采用重结晶的方式进一步提纯,重结晶是将晶体溶于溶剂或熔融以后,又重新从溶液或熔体中结晶的过程,重结晶可以使不纯净的物质获得纯化,或使混合在一起的盐类彼此分离。传统的重结晶釜操作工序为间断作业,缺点是物料不连续,物料容易堵塞,流通不畅,重结晶溶剂不能循环使用,冷却时间长,耗能大,工作效率低下。


技术实现要素:



3.本实用新型目的在于提供一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,降温效果好,结晶效率高,溶剂可以循环使用,冷却液可循环利用,充分利用热能降低能耗,结晶效果好。
4.本实用新型提供了一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,包括一溶解釜、一结晶釜和一溶剂收集器。所述溶解釜包括外壳和内腔,所述内腔顶部设有物料进料口和溶剂进料口,内腔底部设有出料口,其外壳与内腔之间设有加热层,所述加热层设有第一入口和第一出口。所述结晶釜包括外壁和釜内腔,所述釜内腔顶部设有进液口,釜内腔底部设有出液口,其外壁与釜内腔之间设有冷却层,所述釜内腔设有冷却盘管,所述冷却层设有第二入口和第二出口,所述冷却盘管的入口与所述第二入口连通,冷却盘管的出口与所述第二出口连通。所述溶剂收集器设有第三入口和第三出口。其中加热层的第一入口与冷却层的第二出口相连,所述出料口与所述进液口相连,所述出液口与所述第三入口相连,所述第三出口与所述溶剂进料口相连。
5.优选的,还包括一冷却机构,所述第一出口与所述冷却机构的入口连接,所述冷却机构的出口与所述第二入口连接。
6.优选的,所述内腔中设有一过滤板,所述过滤板设置在所述出料口上方。
7.优选的,所述内腔设置有超声波发生器。
8.优选的,所述加热层内设有加热丝。
9.优选的,所述结晶釜外侧壁底部设有一结晶物出料口,所述釜内腔中设有一过滤器,所述结晶物出料口与所述过滤器上平面相连通,所述过滤器用于分离结晶物和溶液。
10.进一步优选的,所述过滤器上平面设有一刮料器,所述刮料器与一传动机构连接。
11.优选的,所述溶剂收集器内设有一净化机构,所述净化机构用于对结晶釜流出的溶液进行杂质分离。
12.本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,包括溶解釜、结晶釜和溶剂收集器,溶解釜用于将物料溶解在溶剂中得到待结晶混合溶液,结晶釜将该待结晶混合溶液降温析出β-烟酰胺单核苷酸晶体,并将分离处的溶液输送至溶剂收集器,溶剂收集器中的溶液经处理后得到溶剂再次返回至溶解釜实现循环使用,有效提高溶剂的利用率。同时,溶解釜设有加热层,有利于提高物料溶解的速率,结晶釜设有冷却层和冷却盘管,大大提高了结晶釜的降温效率,结晶效率高。冷却层中的冷却介质升温后输送至加热层用于提高溶解釜中溶剂温度,实现了能量的充分利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置的结构示意图。
14.图中:1-溶解釜,2-物料进料口,3-溶剂进料口,4-进液口,5-结晶釜,6-第二入口,7-冷却盘管,8-第三入口,9-溶剂收集器,10-第一出口,11-加热丝,12-超声波发生器,13-过滤板,14-第一入口,15-出料口,16-第二出口,17-传动机构,18-过滤器,19-出液口,20-刮料器,21-结晶物出料口,22-第三出口,23-冷却机构,24-净化机构。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.本实施例提供一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,包括一溶解釜1、一结晶釜5和一溶剂收集器9,所述溶解釜1、结晶釜5以及溶剂收集器9通过管道依次连接,溶剂收集器9与溶解釜1管道连接形成循环路径。具体的,所述溶解釜1包括外壳和内腔,所述内腔顶部分别设有物料进料口2和溶剂进料口3,内腔底部设有出料口15,其外壳与内腔之间设有加热层,所述加热层设有第一入口14和第一出口10。所述结晶釜5包括外壁和釜内腔,所述釜内腔顶部设有进液口4,釜内腔底部设有出液口19,所述釜内腔设有冷却盘管7,结晶釜5的外壁与釜内腔之间设有冷却层,所述冷却层设有第二入口6和第二出口16,所述冷却盘管7的入口与所述第二入口6连通,冷却盘管7的出口与所述第二出口16连通。通过在釜内腔增设冷却盘管7,配合冷却层可以有效提高对待结晶混合液的降温效果,提高结晶的效率。所述溶剂收集器9设有第三入口8和第三出口22。其中加热层的第一入口14与冷却层的第二出口16相连,所述出料口15与所述进液口4相连,所述出液口19与所述第三入口8相连,所述第三出口22与所述溶剂进料口3相连。也就是说,冷却介质通过第二入口6进入,一部分冷却介质通过冷却盘管7流向第二出口16,另一部分冷却介质通过冷却层流向第二出口16,由于热交换冷却介质流出第二出口16后温度升高,经第一入口14流入加热层进行第二次热交换,
可以使溶解釜1内液体温度上升加快溶解速率。其中,冷却介质可以水、空气或其他物质。需要说明的是,溶解釜1、结晶釜5以及溶剂收集器9各条连接管道上均设有阀门,用于控制溶液的通断,便于机械化操作。
17.优选的,还包括一冷却机构23,所述第一出口10与所述冷却机构23的入口连接,所述冷却机构23的出口与所述第二入口6连接。通过设置冷却机构23,将加热层已经完成第二次热交换的冷却介质降的温度进一步降低,再次循环至第二入口6,可以使冷却介质得到循环使用。
18.优选的,所述内腔中设有一过滤板13,所述过滤板13设置在所述出料口15上方。设置过滤板13可以使待结晶混合液在结晶前分离出一部分杂质,提高了重结晶后产品的质量。
19.优选的,所述内腔设置有超声波发生器12。超声震动可以加快物料的溶解速率,节约时间。
20.优选的,所述加热层内设有加热丝11。优选的在加热层内设置2-3组加热丝11,可以根据实际需求,当溶解釜1内液体温度不够高可以给加热丝11通电,释放热能。
21.优选的,所述结晶釜5外侧壁底部设有一结晶物出料口21,所述釜内腔中设有一过滤器18,所述结晶物出料口21与所述过滤器18上平面相连通,所述过滤器18用于分离结晶物和溶液。进一步优选的,所述过滤器18上平面设有一刮料器20,所述刮料器20与一传动机构17连接。先通过过滤器18将结晶物与溶液分离出来,其中分离出的溶液从出液口19流到溶剂收集器9内,分离出的结晶物留存在过滤器18上表面,打开结晶物出料口21,启动刮料器20便可以将结晶物送出。与刮料器20连接的传动机构17为现有技术,图中并未详细画出,但本领域技术人员很容易知道通过传动机构17可以带动刮料器20往复运动,将留存在过滤器18上表面的结晶物挤压至结晶物出料口21。该传动机构17可以采用涡轮蜗杆传动。
22.优选的,所述溶剂收集器9内设有一净化机构24,所述净化机构24用于对结晶釜5流出的溶液进行杂质分离。优选的净化机构24内可以填充活性炭,对溶液杂质进行吸附和过滤,处理后的溶液便可以作为溶剂再次往返至溶剂进料口3重复利用。需要说明的是,该溶剂收集器9还设有废液出口,当溶剂循环到一定次数无法继续使用时,可以通过废液出口排出。
23.整个β-烟酰胺单核苷酸的重结晶流程如下:
24.1)物料和溶剂进入溶解釜1,通过热交换溶剂升温,结合超声波震动,物料完全溶解在溶剂中得到待结晶混合溶液;
25.2)待结晶混合溶液经出料口15输送至结晶釜5釜内腔,其冷却层和冷却盘管7对待结晶混合溶液进行降温,结晶析出,通过过滤器18结晶物截留在过滤器18上表面,分离出的溶液通过出液口19流入溶剂收集器9中;
26.3)打开结晶物出料口21,启动刮料器20将结晶物送出;
27.4)溶液经溶剂收集器9处理后得到新的溶剂返回溶剂进料口3;
28.5)冷却层和冷却盘管7的冷却介质经第二出口16流出,由第一入口14流入加热层,再由第一出口10流到冷却机构23,冷却介质经冷却机构23处理后返回第二入口6循环使用。
29.本实用新型提供了一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,冷却层与加热层连通,可以使冷却介质实现两次热交换,充分利用热能,结晶釜设有冷却盘管,冷却盘管与冷却层
搭配使用大大提高了结晶速率。还通过过滤器使结晶物与溶液分离出来,对分离出的溶液处理得到溶剂循环使用,可以有效节约成本
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型,不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作其它的修改和变化。本说明书选取并具体描述的实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,包括一溶解釜、一结晶釜和一溶剂收集器,其特征在于,所述溶解釜包括外壳和内腔,所述内腔顶部设有物料进料口和溶剂进料口,内腔底部设有出料口,其外壳与内腔之间设有加热层,所述加热层设有第一入口和第一出口;所述结晶釜包括外壁和釜内腔,所述釜内腔顶部设有进液口,釜内腔底部设有出液口,其外壁与釜内腔之间设有冷却层,所述釜内腔设有冷却盘管,所述冷却层设有第二入口和第二出口,所述冷却盘管的入口与所述第二入口连通,冷却盘管的出口与所述第二出口连通;所述溶剂收集器设有第三入口和第三出口;其中加热层的第一入口与冷却层的第二出口相连,所述出料口与所述进液口相连,所述出液口与所述第三入口相连,所述第三出口与所述溶剂进料口相连。2.根据权利要求1所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,还包括一冷却机构,所述第一出口与所述冷却机构的入口连接,所述冷却机构的出口与所述第二入口连接。3.根据权利要求1所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,所述内腔中设有一过滤板,所述过滤板设置在所述出料口上方。4.根据权利要求1所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,所述内腔设置有超声波发生器。5.根据权利要求1所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,所述加热层内设有加热丝。6.根据权利要求1所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,所述结晶釜外侧壁底部设有一结晶物出料口,所述釜内腔中设有一过滤器,所述结晶物出料口与所述过滤器上平面相连通,所述过滤器用于分离结晶物和溶液。7.根据权利要求6所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,所述过滤器上平面设有一刮料器,所述刮料器与一传动机构连接。8.根据权利要求1所述的β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,其特征在于,所述溶剂收集器内设有一净化机构,所述净化机构用于对结晶釜流出的溶液进行杂质分离。

技术总结


本实用新型提供一种β-烟酰胺单核苷酸的重结晶装置,包括一溶解釜、一结晶釜和一溶剂收集器,还包括一冷却机构。溶解釜用于将物料溶解在溶剂中得到待结晶混合溶液,结晶釜将该待结晶混合溶液降温析出β-烟酰胺单核苷酸晶体,并将分离处的溶液输送至溶剂收集器,溶剂收集器中的溶液经处理后得到溶剂再次返回至溶解釜实现循环使用,有效提高溶剂的利用率。同时,溶解釜设有加热层,有利于提高物料溶解的速率,结晶釜设有冷却层和冷却盘管,大大提高了结晶釜的降温效率,结晶效率高。冷却层中的冷却介质升温后输送至加热层用于提高溶解釜中溶剂温度,实现了能量的充分利用。实现了能量的充分利用。实现了能量的充分利用。


技术研发人员:

聂助星 李爽 李婷婷

受保护的技术使用者:

吉林百奥生物科技有限公司

技术研发日:

2022.08.19

技术公布日:

2022/11/29

本文发布于:2024-09-21 21:58:38,感谢您对本站的认可!

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