四川广安发电有限责任公司
启动调试措施
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四川广安发电有限责任公司
济南海普电力节能科技有限责任公司
2009．10
主回路电阻0、简述：
广安发电厂三期2×600MW扩建工程锅炉是东方锅炉厂生产的DG2028/17.45-Ⅱ5型。亚临界、自然循环汽包炉。采用平衡通风、一次中间再热，燃烧器前后墙对冲布置、尾部双烟道、再热汽温采用挡板调节，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构。锅炉采用露天布置。 燃烧汽采用东锅厂自行开发设计的外浓内淡型低NOx旋流燃烧启（OPCC）,组织对冲燃烧，满足燃烧稳定、高效、可靠、低NOx的要求。
锅炉制粉系统采用正压直吹中速磨煤机[ZGM113G]。每台炉设6台，BMCR工况下，5台运行（设计煤种），1台备用[或检修]。设计煤粉细皮度R90=16％。
本次改造：气化小油点火装置布置在锅炉原D磨和A磨对应的前后墙共10只旋流煤粉燃烧器中。其系统包括：压缩空气系统、燃油系统、高压助燃风系统、热控控制系统、。为使锅炉冷态启动尽早制粉投粉采用热一次风道加装暖风器方法来提高风温。
气化小油点火及稳燃装置简介：
气化小油层主煤粉燃烧器：该炉[DBC-OPCC型]旋流煤粉燃烧器原设计中心风管放置点火启动大油取消。改造的D、A层燃烧器（前后墙下层共10只）维持原设计和设备主结构不变，更换成气化小油点火的燃烧筒和煤粉分级燃烧室。实现用少油量对煤粉的分级点火、分级燃烧。此种改动既可实现微油量点火和低负荷稳燃又维持了该燃烧器的原有燃烧特性和调节特性。锅炉正常运行中不会对炉内燃烧工况产生任何不良影响。
气化小油及点火：气化小油及点火安放在燃烧器中心风管燃烧筒内，固定后无需推进、退出。外部压缩空气、油通过金属软管与气化小油接头连接、高压绝缘电缆与点火杆连接。其设计参数为：
气化小工作油压：0.5～0.7MPa；
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单只气化小油出力：200-250kg/h
压缩空气压力：>0.5MPa；
压缩空气流量：0.9Nm3/min左右；
油高压助燃风风压： 1000Pa左右；
油高压助燃风流量：1300m3/h左右；
气化小油火焰中心温度：1500-1800℃；
高能点火器：
蜂鸣器封装功 率 20J
输入电压： AC220 V
火花频率 20次 /S
气化小油压缩空气系统：气化小油所用压缩空气，由锅炉本体周围的压缩空气主管某处引出（前后墙是独立的两套系统），分别通过截止阀、调整阀、过滤调压器、逆止阀等接至稳压储能罐上口，再由稳压储能罐上口引至锅炉后墙各角，经过手动球阀、电磁阀、分路手动球阀、金属软管等接至气化小油。
气化小油油系统：气化小油油系统由炉前和炉后主燃油系统管路某处引出（前后墙是独立的两套系统），分别通过截止阀、调整阀、气动液位保护阀、气个动液位调整阀、双
路滤油器等引至稳压储能罐，再由稳压储能罐下出口引至锅炉前后墙，经|球阀、气动球阀、分路手动球阀、金属软管等接至气化小油。稳压蓄能罐上设有三个液位（低、高、高高），“低”为进油、“高”为停止进油、“高高”为保护（切断进油）。减、稳压的原理为：罐内“低”“高”液位之间有50L左右的容积，由于罐上口与压缩空气相通，罐内“低”液位需进油时，气动液位调整阀打开，开始进油。燃油由高压（3.2MPa左右）向低压（0.6MPa左右）流动时，由于沿程阻力油罐进油压力略高于罐内压力，罐内气体受压缩，利用压缩空气系统吸收这部份能量；当罐内油位达“高”液位时，“高”液位接点打开，指令关闭气动液位调整阀，停止进油后罐内维持压缩空气压力，气化小油点火时，稳压蓄能罐释放能量加之压缩空气连续不断的补偿，气化小油获得极为稳定的供油压力。
注：“高高”液位接点的作用：“高高”液位接点起保护作用。正常情况下罐内液位达不到“高高”液位接点处，所控“气动液位保护阀”正常处于打开位置。“高”液位万一失控时，罐内继续进油，当油进至“高高”液位接点处，指令发出，关闭“气动液位保护阀”，进而提高了系统的可靠性。
气化小油高压助燃风系统：高压助燃风作为气化小油点火后，油的后期燃烧所需氧量
（油燃烧所需的二次风）。气化小油投用时控制阀后风压1000Pa左右，停用时控制阀后风压500Pa左右（严禁关闭）。
系统为：通过两根无缝钢管从一次风机出口炉两侧冷风管道上引出，经总碟阀至锅炉前后墙母管，再经分路碟阀至各气化小油燃烧筒。
磨煤机暖风器系统：为了磨煤机启动制粉，该炉在炉前热一次风母管中段安装一蒸汽暖风器，并在暖风器设一ф1000mm的旁路，旁路上设一档板。锅炉冷态启动时关闭旁路档板，开启#2一次风机，投入加热器，对A磨或D磨进行暖磨；启动后期根据预热器出口风温上升情况（达200℃以上）可停用暖风器的加热汽源并开启暖风器旁路档板，开启#1一次风机。
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设计参数为：
暖风器设计温升： 160 ℃
暖风器加热风量： 70000 Kg/h
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暖风器换热面积： 1100 m2
暖风器阻力： <350 Pa
蒸汽压力： 1.05 MPa
蒸汽温度： 370 ℃
理论耗汽量： 5 t/h左右
热工控制系统：在锅炉FSSS主保护的管理之下，气化小油点火是一套独立的控制系统。在DCS中完成逻辑控制组态、CRT画面实现远方控制和操作。同时就地有一控制柜、实现“远控”与“就地”的切换，并可实现就地操作。当锅炉发生MFT自动钎焊设备时，切断所有进炉燃料，其中包括气化小油系统的进油“气动液位调整阀”和各分路油阀、气阀。
气化小油投用有两种模式，“冷态点火模式”和“助燃模式”。锅炉启动中采用“冷态点火模式”；机组正常运行中当负荷降至需投油助燃、投用气化小油时采用“助燃模式”。锅炉启动过程中，当已投用两台磨运行正常时，需继续升负荷时可将气化小油运行模式由“冷态点火模式”转至“助燃模式”。
注：“冷态点火模式”的保护方式：当气化小油专用火检检测无火时，关闭对应的一次风闸板阀、关闭对应的油阀、气阀（气阀延时30秒）。锅炉主保护中，磨煤机启动所具备的条件中的锅炉投粉条件“强制”。
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