一种可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及水泥制备技术领域，具体为一种可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺。

背景技术：

2.饰面水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料，通过加水搅拌后成浆体，能够在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
3.随着现代的社会发展，人们的生活水平以及审美快速发展，在进行建筑修建过程中，对彩的需求也越来越丰富，常规的水泥彩单一，不能满足现代人的审美需求；另外，随着社会的发展，环境越来越受到重视，在钢筋水泥的城市，空气受到污染，负离子含量很低，导致空气质量越来越差，降低了人体的免疫力；现代人在追求便捷的城市生活的同时，对改善城市居住的空气环境，净化空气，降低病菌传播，提高人体免疫力存在迫切需求，同时，水泥在制备的过程中，需要对研磨后的物料进行筛料处理，避免其内部含有的杂质颗粒以及体积过大的物料块等影响后续的使用效果，而传统的筛料方式在筛料的过程中，筛出的杂质颗粒通常会滞留在目筛的顶部难以通过，通过筛分一个周期后进行手动清理，较为繁琐的同时还易对物料的筛分效果造成影响，降低了设备的使用效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺，解决了现有技术中用于城市建筑的水泥彩单一，城市居住环境空气质量不佳的缺陷，同时还解决了水泥制备过程中筛出的物料或杂质颗粒在进行收集清理时较为繁琐的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可以释放负离子的彩饰面水泥，其制备原料包含重量份数为白水泥130-170份、无机矿物颜料为30-70份、石英砂为350-400份、胶粉为70-80份，重钙为200-220份，消泡剂为0.8-1份、6w-纤维素醚为0.9-1.1份、引气剂k12为0.8-1份、三聚氰胺减水剂为0.8-1份、膨胀剂15-25份、聚乙烯醇pva为1.8-2.2份、钙凡石为45-55份、蛭石70-90份。
6.一种可以释放负离子的彩饰面水泥的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
7.s1、按重量份数称取白水泥、无机矿物颜料、石英砂、胶粉、重钙、消泡剂、6w-纤维素醚、引气剂k12、三聚氰胺减水剂、膨胀剂、聚乙烯醇pva、钙凡石、蛭石，然后倒入混料设备进行均匀混合，均匀搅拌后得到混合水泥物料；
8.s2、将s1步骤中得到的混合水泥物料投入研磨设备中进行精研磨，而后将研磨后的水泥投入筛分设备，筛分完成后得到水泥；
9.其中，s2中所述筛分设备包含有机体，所述机体的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的顶面一侧固定安装有进料管、且顶面中部固定安装有驱动电机，所述机体的底部固定安装有出料架，所述出料架的内部转动设置有出料螺杆，所述机体的内部设置有筛料组件，所
述机体的底部设置有出料组件，所述筛料组件包含有内环架，所述内环架固定安装在机体的内部、且其顶面固定安装有滤板架，所述滤板架的内部开设有若干个落料槽、且内侧固定安装有滤网层，所述顶盖的内部固定安装有外轴套、且通过外轴套转动安装有混料杆，所述混料杆的端部固定套接有定位架，所述定位架的侧面固定安装有定位架，所述定位架的内部转动安装有转轴、且转轴的外侧固定安装有排料叶片，所述转轴的端部固定套接有橡胶轮，所述转轴的外侧还设有清理组件。
10.优选的，所述定位架为倾斜安装，所述滤网层的形状为锥形、且锥面角度与定位架的倾斜角度相同。
11.优选的，所述定位架内部设置的排料叶片与滤网层的顶面相互贴合，所述转轴端部固定套接的橡胶轮的外侧与滤板架的顶面相互贴合。
12.优选的，所述定位架的一端固定安装有防护外壳，所述防护外壳安装位置位于橡胶轮的外侧，所述防护外壳的侧面固定安装有刮板，所述刮板的端部与滤板架的顶面相互贴合。
13.优选的，所述清理组件包含有矩形架，所述矩形架有若干个、且若干个矩形架分别固定套接在转轴的外侧，若干个所述矩形架之间相互对称、且端部均固定安装有弹性球。
14.优选的，若干个所述弹性球分别通过对应的矩形架以及转轴的配合转动安装在定位架的内部、且分别与滤网层相互贴合。
15.优选的，所述内环架的内部开设有环形槽、且侧面开设有落料孔，所述落料孔的内部固定安装有排料管，所述环形槽的内部固定安装有下料弧板。
16.优选的，所述机体的内部固定安装有挡环，所述挡环的直径与滤板架的内径相同、且安装位置位于其正上方。
17.优选的，所述消泡剂为水溶性的固体消泡剂,所述引气剂为松香树脂的钠盐化物、烷基苯磺酸盐、脂肪醇、木质素磺酸盐中一种或多种；所述膨胀剂为硫铝酸钙、明矾石、csa、石灰、氧化镁、铁屑中一种或多种。
18.有益效果
19.本发明提供了一种可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.(1)、该可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺，生产出的水泥通过优化原材料成分以及重量份数配比，得到彩饰面水泥在应用于墙面装饰时，可呈现丰富的彩，满足了现代人的审美需求；将彩饰面水泥应用于外墙，下雨天吸收空气中的水分，在晴天经过太阳照射升温后，吸收的水分和水泥里的组分发生反应释放负离子，往复持续的释放负离子，提高其周围空气的负离子含量，有利于净化空气，提高空气质量，改善居住环境，增强人体的免疫力，减少病菌与疾病传播。
21.(2)、该可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺，通过筛料组件的设置，当驱动电机运行时能够通过其输出端带动混料杆运行，通过混料杆的运行能够带动定位架沿混料杆转动对熟料进行推送，同时当定位架运行时能够使得转轴端部套接的橡胶轮沿滤板架滚动，从而能够带动转轴以及其外侧套接的排料叶片运行，将熟料向滤网层外侧推送的同时进行筛分，直至熟料推送至排料叶片端部后通过落料槽落下，而后通过环形槽内部固定安装的下料弧板以及排料管的配合排出，筛分后的熟料能够通过底部的出料架以及出料
螺杆的配合进行输出，保证了熟料的筛料效果的同时能够将筛分出的颗粒杂质进行输出并统一收集，提升了设备的筛分效果。
22.(3)、该可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺，通过清理组件的设置，当转轴转动的同时，能够同时带动其外侧固定安装的若干个矩形架运行，当对应的矩形架运行至底部时，能够使其端部设置的弹性球与滤网层接触，从而使得滤网层进行振动，加快滤网层的筛料速度的同时避免其内部出现堵塞，提升了设备的使用效果。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明体1剖视结构示意图；
25.图3为本发明内环架剖视结构示意图；
26.图4为本发明a点放大结构示意图；
27.图中：1、机体；101、顶盖；102、进料管；103、驱动电机；2、出料架；201、出料螺杆；3、排料管；4、内环架；401、落料孔；402、环形槽；403、下料弧板；5、滤板架；501、落料槽；502、滤网层；6、挡环；7、混料杆；701、外轴套；8、定位架；9、转轴；901、排料叶片；902、橡胶轮；10、防护外壳；1001、刮板；11、矩形架；12、弹性球。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可以释放负离子的彩饰面水泥，其制备原料包含重量份数为白水泥130-170份、无机矿物颜料为30-70份、石英砂为350-400份、胶粉为70-80份，重钙为200-220份，消泡剂为0.8-1份、6w-纤维素醚为0.9-1.1份、引气剂k12为0.8-1份、三聚氰胺减水剂为0.8-1份、膨胀剂15-25份、聚乙烯醇pva为1.8-2.2份、钙凡石为45-55份、蛭石70-90份。
30.一种可以释放负离子的彩饰面水泥的工艺，具体包括以下步骤：
31.s1、按重量份数称取白水泥、无机矿物颜料、石英砂、胶粉、重钙、消泡剂、6w-纤维素醚、引气剂k12、三聚氰胺减水剂、膨胀剂、聚乙烯醇pva、钙凡石、蛭石，然后倒入混料设备进行均匀混合，均匀搅拌后得到混合水泥物料；
32.s2、将s1步骤中得到的混合水泥物料投入研磨设备中进行精研磨，而后将研磨后的水泥投入筛分设备，筛分完成后得到水泥；
33.在本工艺中，我们使用的是成品白水泥，因此在工艺中不需要采用高温加热锻造工艺对水泥进行加热锻造，本工艺中主要是将现有成品白水泥与本工艺中的其它原理进行混合，得到彩饰面水泥；在应用于墙面装饰时，可呈现丰富的彩，满足了现代人的审美需求；将彩饰面水泥应用于外墙，下雨天吸收空气中的水分，在晴天经过太阳照射升温后，吸收的水分和水泥里的组分发生反应释放负离子，往复持续的释放负离子，提高其周围空气的负离子含量，有利于净化空气，提高空气质量，改善居住环境，增强人体的免疫力，减
少病菌与疾病传播。
34.其中，s2中筛分设备包含有机体1，机体1的顶面固定安装有顶盖101，顶盖101的顶面一侧固定安装有进料管102、且顶面中部固定安装有驱动电机103，机体1的底部固定安装有出料架2，出料架2的内部转动设置有出料螺杆201，机体1的内部设置有筛料组件，机体1的底部设置有出料组件，筛料组件包含有内环架4，内环架4固定安装在机体1的内部、且其顶面固定安装有滤板架5，滤板架5的内部开设有若干个落料槽501、且内侧固定安装有滤网层502，顶盖101的内部固定安装有外轴套701、且通过外轴套701转动安装有混料杆7，混料杆7的端部固定套接有定位架8，定位架8的侧面固定安装有定位架8，定位架8的内部转动安装有转轴9、且转轴9的外侧固定安装有排料叶片901，转轴9的端部固定套接有橡胶轮902，转轴9的外侧还设有清理组件，定位架8为倾斜安装，滤网层502的形状为锥形、且锥面角度与定位架8的倾斜角度相同，定位架8内部设置的排料叶片901与滤网层502的顶面相互贴合，转轴9端部固定套接的橡胶轮902的外侧与滤板架5的顶面相互贴合，定位架8的一端固定安装有防护外壳10，防护外壳10安装位置位于橡胶轮902的外侧，防护外壳10的侧面固定安装有刮板1001，刮板1001的端部与滤板架5的顶面相互贴合，清理组件包含有矩形架11，矩形架11有若干个、且若干个矩形架11分别固定套接在转轴9的外侧，若干个矩形架11之间相互对称、且端部均固定安装有弹性球12，若干个弹性球12分别通过对应的矩形架11以及转轴9的配合转动安装在定位架8的内部、且分别与滤网层502相互贴合，内环架4的内部开设有环形槽402、且侧面开设有落料孔401，落料孔401的内部固定安装有排料管3，环形槽402的内部固定安装有下料弧板403，机体1的内部固定安装有挡环6，挡环6的直径与滤板架5的内径相同、且安装位置位于其正上方。
35.在本技术文件中，可以释放负离子的彩饰面水泥的原料重量分数最佳方案为：白水泥150份、无机矿物颜料为50份、石英砂为370份、胶粉为75份，重钙为200份，消泡剂为0.9份、6w-纤维素醚为1份、引气剂k12为0.9份、三聚氰胺减水剂为0.9份、膨胀剂20份、聚乙烯醇pva为2份、钙凡石为50份、蛭石80份；在申请文件中，石英砂为40-70目的和70-120目的石英砂，且二者配比为1:1.5。在本技术文件中，无机矿物颜料为不同颜的颜料矿物质，满足不同彩饰面水泥生产的需求。
36.同时，在本技术文件中，原料蛭石为膨胀蛭石，蛭石是一种绝缘体，内部有许多微孔，可累计电荷，形成各种级别的电位差，在受到蛭石形成电场的激发下及外界温度的变化的作用下，释放出大量的负氧离子，负氧离子被空气中的氧气俘获后，形成了负氧离子。因此，按照本发明配比范围膨胀蛭石可以提高电气石释放负氧离子的能力，而且因为蛭石有较高的层电荷数，故具有较高的阳离子交换容量和较强的阳离子交换吸附能力，可持久释放负氧离子。
37.需要对研磨后的混合水泥物料进行筛分时，通过机体1内部设置的筛料组件，当熟料通过进料管102导入机体1内部后，会落至滤板架5内部设置的滤网层502后向中部锥尖处堆积，通过驱动电机103的运行，能够通过其输出端带动混料杆7运行，通过混料杆7的运行能够带动定位架8沿混料杆7转动对熟料进行推送，同时当定位架8运行时能够使得转轴9端部套接的橡胶轮902沿滤板架5滚动，从而能够带动转轴9以及其外侧套接的排料叶片901运行，将熟料向滤网层502外侧推送的同时进行筛分，直至熟料推送至排料叶片901端部后通过落料槽501落下，而后通过环形槽402内部固定安装的下料弧板403以及排料管3的配合排
出，筛分后的熟料能够通过底部的出料架2以及出料螺杆201的配合进行输出，当定位架8运行时能够带动端部设置的防护外壳10，通过其外侧固定安装的刮板1001，能够将滤板架5顶面的熟料进行刮除处理，保证橡胶轮902的正常运行，通过清理组件的设置，当转轴9转动的同时，能够同时带动其外侧固定安装的若干个矩形架11运行，当对应的矩形架11运行至底部时，能够使其端部设置的弹性球12与滤网层502接触，从而使得滤网层502进行振动，加快滤网层502的筛料速度的同时避免其内部出现堵塞，提升了设备的使用效果，消泡剂为水溶性的固体消泡剂,引气剂为松香树脂的钠盐化物、烷基苯磺酸盐、脂肪醇、木质素磺酸盐中一种或多种；膨胀剂为硫铝酸钙、明矾石、csa、石灰、氧化镁、铁屑中一种或多种。
38.在本发明专利中，通过该工艺制得的可以释放负离子的彩饰面主要用在墙面装饰工程中，具体的包括室内墙面装饰、室外墙面装饰。
39.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可以释放负离子的彩饰面水泥，其特征在于，其制备原料包含重量份数为白水泥130-170份、无机矿物颜料为30-70份、石英砂为350-400份、胶粉为70-80份，重钙为200-220份，消泡剂为0.8-1份、6w-纤维素醚为0.9-1.1份、引气剂k12为0.8-1份、三聚氰胺减水剂为0.8-1份、膨胀剂15-25份、聚乙烯醇pva为1.8-2.2份、钙凡石为45-55份、蛭石70-90份。2.一种制备权利要求1所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：s1、按重量份数称取白水泥、无机矿物颜料、石英砂、胶粉、重钙、消泡剂、6w-纤维素醚、引气剂k12、三聚氰胺减水剂、膨胀剂、聚乙烯醇pva、钙凡石、蛭石，然后倒入混料设备进行均匀混合，均匀搅拌后得到混合水泥物料；s2、将s1步骤中得到的混合水泥物料投入研磨设备中进行精研磨，而后将研磨后的水泥投入筛分设备，筛分完成后得到水泥；其中，s2中所述筛分设备包含有机体(1)，所述机体(1)的顶面固定安装有顶盖(101)，所述顶盖(101)的顶面一侧固定安装有进料管(102)、且顶面中部固定安装有驱动电机(103)，所述机体(1)的底部固定安装有出料架(2)，所述出料架(2)的内部转动设置有出料螺杆(201)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有筛料组件，所述机体(1)的底部设置有出料组件；所述筛料组件包含有内环架(4)，所述内环架(4)固定安装在机体(1)的内部、且其顶面固定安装有滤板架(5)，所述滤板架(5)的内部开设有若干个落料槽(501)、且内侧固定安装有滤网层(502)，所述顶盖(101)的内部固定安装有外轴套(701)、且通过外轴套(701)转动安装有混料杆(7)，所述混料杆(7)的端部固定套接有定位架(8)，所述定位架(8)的侧面固定安装有定位架(8)，所述定位架(8)的内部转动安装有转轴(9)、且转轴(9)的外侧固定安装有排料叶片(901)，所述转轴(9)的端部固定套接有橡胶轮(902)，所述转轴(9)的外侧还设有清理组件。3.根据权利要求2所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在于：所述定位架(8)为倾斜安装，所述滤网层(502)的形状为锥形、且锥面角度与定位架(8)的倾斜角度相同。4.根据权利要求2所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在于：所述定位架(8)内部设置的排料叶片(901)与滤网层(502)的顶面相互贴合，所述转轴(9)端部固定套接的橡胶轮(902)的外侧与滤板架(5)的顶面相互贴合。5.根据权利要求4所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在于：所述定位架(8)的一端固定安装有防护外壳(10)，所述防护外壳(10)安装位置位于橡胶轮(902)的外侧，所述防护外壳(10)的侧面固定安装有刮板(1001)，所述刮板(1001)的端部与滤板架(5)的顶面相互贴合。6.根据权利要求2所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在于：所述清理组件包含有矩形架(11)，所述矩形架(11)有若干个、且若干个矩形架(11)分别固定套接在转轴(9)的外侧，若干个所述矩形架(11)之间相互对称、且端部均固定安装有弹性球(12)。7.根据权利要求6所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在
于：若干个所述弹性球(12)分别通过对应的矩形架(11)以及转轴(9)的配合转动安装在定位架(8)的内部、且分别与滤网层(502)相互贴合。8.根据权利要求2所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在于：所述内环架(4)的内部开设有环形槽(402)、且侧面开设有落料孔(401)，所述落料孔(401)的内部固定安装有排料管(3)，所述环形槽(402)的内部固定安装有下料弧板(403)。9.根据权利要求2所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥的制备工艺，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有挡环(6)，所述挡环(6)的直径与滤板架(5)的内径相同、且安装位置位于其正上方。10.根据权利要求1所述的一种可以释放负离子的彩饰面水泥，其特征在于：所述消泡剂为水溶性的固体消泡剂,所述引气剂为松香树脂的钠盐化物、烷基苯磺酸盐、脂肪醇、木质素磺酸盐中一种或多种；所述膨胀剂为硫铝酸钙、明矾石、csa、石灰、氧化镁、铁屑中一种或多种。

技术总结

本发明公开了一种可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺，本发明涉及水泥制备技术领域。该可以释放负离子的彩饰面水泥及其制备工艺，通过筛料组件的设置，通过混料杆的运行能够带动定位架沿混料杆转动对熟料进行推送，同时当定位架运行时能够使得转轴端部套接的橡胶轮沿滤板架滚动，从而能够带动转轴以及其外侧套接的排料叶片运行，将熟料向滤网层外侧推送的同时进行筛分，直至熟料推送至排料叶片端部后通过落料槽落下，而后通过环形槽内部固定安装的下料弧板以及排料管的配合排出，筛分后的熟料能够通过底部的出料架以及出料螺杆的配合进行输出，保证了熟料的筛料效果的同时能够将筛分出的颗粒杂质进行输出并统一收集。收集。