1. 目的：建立不锈钢计量罐操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2. 范围：本标准适用于公司不锈钢计量罐操作及维护保养。
3. 职责：
3.1. 团队监控操作人员：严格按照该带灯放大镜SOP对不锈钢计量罐进行操作和日常维护。
3.2. 维修人员：严格按照该SOP对不锈钢计量罐进行定期维护保养。
4. 内容：
4.1. 操作前准备
4.1.1. 确认计量罐内已清洁、无异物。
4.1.2. 确认各管道阀门开闭状态符合生产要求。
4.1.3. 确认罐体密封良好。
4.1.4. 确认液位计完好，已标定。
4.1.5. 确认水、电、气供应正常。
4.1.6. 确认相关仪表已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.2. 使用操作步骤
a. 真空进料：关闭计量罐上所有无关阀门和人孔，确保罐体密封后开启真空阀门（确保真空供应正常的情况下），打开对应储罐的排空阀和罐底阀，确认无误后开启计量罐进料阀进料。待计量罐液位计显示装料满时，关闭储罐的罐底阀，再关闭计量罐进料阀，然后关闭真空阀，再然后打开计量罐排空阀将压力升为常压待用。 b. 压力进料：关闭计量罐上所有无关阀门和人孔，开启计量罐进料阀和排空阀，打开对应储罐的罐底阀关闭排空阀，确认无误后开启储罐氮气阀（或空压阀）压料。待计量罐液位
计显示装料满时，关闭储罐氮气阀（或空压阀），再关闭储罐的罐底阀，然后关闭计量罐进料阀，再然后打开储罐排空阀将压力降为常压。
c. 物料泵进料：关闭计量罐上所有无关阀门和人孔，开启计量罐进料阀和排空阀及对应储罐的罐底阀和排空阀，确认无误后根据《离心泵操作及维护保养规程》开启物料泵进料，进料完毕后，按照《离心泵操作及维护保养规程》关闭物料泵，再关闭储罐的罐底阀，然后关闭计量罐进料阀待用。
4.2.2. 加料（出料）操作
a. 高位加料：关闭计量罐和反应罐上所有无关阀门和人孔，确保反应罐体密封后开启排空阀，再打开计量罐的排空阀和出料阀，确认无误后开启反应罐进料阀门加料。调节反应罐进料阀大小来控制加料流量。待加料结束后，关闭反应罐进料阀，再关闭计量罐的出料阀根据工艺规程进行下一步操作。 b. 真空加料：关闭计量罐和反应罐上所有无关阀门和人孔，确保反应罐体密封后开启反应罐真空阀门（确保真空供应正常的情况下），再打开计量罐的排空阀和出料阀，然后开启
反应罐进料阀门加料。调节反应罐进料阀大小来控制加料流量。待加料结束后，关闭反应罐进料阀，再关闭反应罐真空阀，然后关闭计量罐的出料阀，根据工艺规程进行下一步操作。
c. 压力加料：关闭计量罐上所有无关阀门和人孔，先开启反应罐的罐排空阀和计量罐出料阀， 然后开启计量罐氮气阀（或空压阀），缓慢打开反应罐的进料阀，调节反应罐进料阀大小来控制加料流量。待加料结束后，先关闭反应罐的进料阀，然后再关闭计量罐的氮气阀（或空压阀）和出料阀，再然后打开计量罐排空阀将压力降为常压。根据工艺规程进行下一步操作。
d. 仿形车床物料泵加料：关闭计量罐和反应罐上所有无关阀门和人孔，开启计量罐出料阀和排空阀及反应罐的排空阀。确认无误后根据《离心泵操作及维护保养规程》开启物料泵，然后开启反应罐进料阀门加料，调节反应罐进料阀大小来控制加料流量。待加料结束后，按照《离心泵操作及维护保养规程》关闭物料泵。再关闭计量罐罐底阀，然后关闭反应罐进料罐进料阀，根据工艺规程进行下一步操作。
4.3. 注意事项
4.3.1. 如计量罐有温度要求时，根据要求夹套通入热媒或冷媒，确保满足工艺要求温度。
4.3.2. 罐内压力不得超过设计压力，即非耐真空罐不得进行真空进料。
4.3.3. 罐内严禁承装对不锈钢有腐蚀的物料。
4.3.4. 严防异物落入罐内堵塞出料口。
4.3.5. 计量罐使用中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。凡出现超温、 超压、超负荷等异常情况，立即采取相应处理措施。
4.4. 维护保养
4.4.1. 操作人员每班巡回检查计量罐上的压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内。
二氯烟酸
4.4.2. 每年应当对计量罐外部防腐、保温保冷检查，计量罐外表面、法兰及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。
主动防御
4.4.3. 每年应当对计量罐夹套进行彻底清洗。用高压泵打清水循环冲洗，如需要可以请专业的清洗公司进行清洗。
5. 相关记录：无。
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