一、编制说明
本方案编制是根据施工现场土质情况及水泥罐特点而进行的，为确保有足够的水泥贮藏量，保证工程顺利进行，本工程计划投入10座120T水泥罐。
二、编制范围
中国中铁隧道局集团新建重庆东环线铁路8标一分部项目经理部鹞子岩隧道混凝土拌和站。
三、编制依据
1、施工现场总平面布置图；
2、水泥罐总示意图及基础图参数
3、东环线铁路施工图
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。
四、水泥罐基础设计
1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况，采用扩大基础，根据现场需要，一台HLS90拌和站配置5座120T水泥罐，故5座水泥罐扩大基础连成一个环形基础，基础尺寸为4m×18.8m×2m。基础采用C30钢筋砼，钢筋为双层配筋，钢筋为φ18。
2、每个水泥罐下设计四个支座，支座设计为C30砼，500×500×500mm立方体。每个支座对应水泥罐罐脚处预埋4根φ18钢筋，以加强承台和基础的连接；
3、水泥罐预埋板采用δ16mm Q235钢板，再焊接4根φ20锚固钢筋，锚固筋穿过支座与扩大基础钢筋网相焊接。预埋板安装时每个预埋板四个角高程误差在1mm内，每个水泥罐4个预埋板高程误差在2mm以内。预埋时采用水准仪实时量测；
五、水泥罐基础计算
1、计算公式
光碟制作①地基承载力计算公式
P1/A=σ
P1— 水泥罐重量与基础本身重量 KN
A— 基础作用于地基上有效面积mm²
σ— 土基受到的压应力 MPa
通过动力触探计算得出土基容许的应力
②风荷载强度计算公式
W=K1×K2×K3×W0；W0=ｖ²/1.6
W — 风荷载强度 Pa
W0— 基本风压值 Pa
K1、K2、K3风荷载系数，根据《铁路桥涵设计基本规范》查表分别取0.8、1.13、1.0
ｖ— 风速 m/s,取重庆最大风速20m/s
W =0.8×1.13×1.0×20×20/1.6=226Pa
③基础抗倾覆计算公式
Kc=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求
M1— 抵抗弯距 KN•M
M2— 抵抗弯距 KN•M
P1— 储料罐与基础自重 KN
P2— 风荷载 KN
④基础抗滑稳定性验算计算公式
K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求
P1— 储料罐与基础自重 KN
P2— 风荷载 KN
f— 基底摩擦系数，查表得0.25；理疗环
⑤基础承载力计算公式
P/A=σ≤σ0
P— 储料罐单腿重量 KN
A— 储料罐单腿有效面积mm²
涂布刮刀 σ— 基础受到的压应力 MPa
σ0— 砼容许的应力 MPa
(2)水泥罐基础验算
①水泥罐地基开挖及浇筑
根据厂家提供的拌合站安装施工图，现场平面尺寸如“图1拌合站安装施工图”所示。
丝光机
图1拌合站安装施工图
水泥罐采用整体浇筑的方式，底层地基开挖尺寸为内弧半径为6m，外弧半径10m，夹角110度的扇形，外弧长度23.595m，内弧14.157m，宽4m，浇筑深度为2m，几个水泥罐基础连体浇筑，基础面积75.2m2。
②计算方案
a承载力计算
微机消谐装置umg92按照单侧5个罐进行计算，水泥罐自重约12T，水泥满装120T，单个罐共重132T。根据规
范，不考虑摩擦力的影响，计算时按照整个储料罐重量通过基础作用于土层上，集中力P1=5×1320KN+基础本身重量，基础本身重量=75.2×2×23KN/㎥=3459.2KN，整个水泥罐基础受力面积为70m²,P1=6600+3459.2=10059.2KN，承载力计算示意见“图2储料罐基础受力示意图”。
齿诺洗牙笔P1=6600KN
地表
2.0m 基础
4
图2储料罐基础受力示意图
b抗倾覆计算
本储料罐受西南季风气候影响，根据历年气象资料，考虑最大风力为20m/s，水泥罐直径3.0m，储料罐顶至地表面距离为22米，罐身长16m,5个罐基本并排竖立，受风面3×16×5=240㎡，整体受风力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。计算示意图如下：
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