首页 > 专利技术

预应力砼用钢绞线

1.现行标准：GB/T5224-2014

本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：

微机消谐器—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；

—增加了7丝钢绞线的规格；

—规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；

—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；

—0.2%屈服力Fpo.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内；

—增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；

—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考ISO6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4部分：钢绞线》编制，与ISO6934第4部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：

—增加了强度级别，调整了规格；

—增加了刻痕钢绞线品种；

—调整了屈强比范围；

—规定了最大力的最大值；

—增加了附录A。

2.1分类与代号

钢绞线按结构分为8类。其代号为:

1)用两根钢丝捻制的钢绞线1X2

2)用三根钢丝捻制的钢绞线1X3

3)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3I

4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X7

5)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I

6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(1X7)C

7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线1X19S

8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线1X19W

4.2标记制冰袋

4.2.1标记内容

按本标准交货的产品标记应包含下列内容:

a) 预应力钢绞线；

b) 结构代号；

c) 公称直径；

d) 强度级别；

e) 标准编号。

4.2.2标记示例

示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T5224—2014

示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为：预应力钢绞线1X3I-8.70-1720-GB/T5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1X7）C-12.70-1860-GB/T5224—2014

示例4：公称直径为21.8mm，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线1X19S-21.80-1860-GB/T5224—2014

5订货内容

按本标准订货的合同应包含以下主要内容：

a) 本标准编号；

b) 产品名称；

c) 强度级别；

d) 结构代号；

e) 钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；

f) 用途；

g) 其他要求。

1）尺寸外观重量及允许偏差

1X7标准型钢绞线

表31*7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量

钢绞线结构	公称直径Dn/mm	直径允许偏差/mm	钢绞线公称横截面积Sm/mm2	每米理论重量/（g/m）	中心钢丝直径do加大范围/%≥
1*7	9.50 （9.53）	+0.30 -0.15	54.8	430	2.5
	11.10 （11.11）	+0.30 -0.15	74.2	582
	12.70	+0.40 -0.15	98.7	775
	15.20 （15.24）		140	1101
	15.70		150	1178
	17.80 (17.78)		191 （189.7）	1500
	18.90		220	1727
	21.60		285	2237
1*71	12.70	+0.40 -0.15	98.7	775
1*71	15.20 （15.24）	+0.40 -0.15	140	1101
（1*7）c	12.70	+0.40 -0.15	112	电磁炉热水器890
	15.20 （15.24）		165	1295
	18.00		223	1750
注：可按括号内规格提供。

（1）盘重：每盘卷钢绞线重量不小于1000kg，不小于10盘时，允许有10%的判卷数小于1000kg，但不能小于300kg。

（钢的理论密度7.85g/cm3）。

（2）直径不大于18.9mm的钢绞线，盘内径不小于750mm；直径大于18.9mm的钢绞线，盘内径不小于1100mm，卷宽这（750±50）mm，或（600±50）mm。

保险杠模具

钢绞线结构	钢绞线公称直径D/nmm	抗拉强度Rm/MPa不小于	整根钢绞线是最大力Fm/KN不小于	规定非比例延伸力Fp0.2/KN不小于	最大力总伸长率（Lo≥500mm）Agt/%不小于	初始负荷相当于公称最大力的百分数1%	1000h后应力松弛率r/%不大于
1*7	9.50	1720	94.3	84.9	对所有规格 3.5	对所有规格 60 70 80	对所有规格 1.0 2.5 4.5
		1860	102	91.8
		1960	107	96.3
	11.10	1720	128	115
		1860	138	124
		1960	145	131
	12.70	球墨铸铁管qiumogg 1720	170	153
		1860	184	166
		1960	193	174
	15.20	1470	206	185
		1570	220	198
		1670	234	211
		1720	241	217
		1860	260	234
		1960	274	247
	15.70	1770	266	239
	15.70	1860	279	251
	17.80	1720	327	294
	17.80	1860	353	318
（1*7）c	12.70	1860	208	187
	15.20	1820	300	270
	18.00	1720	384	346

注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%磁动力。

表71*7结构钢绞线力学性能

钢绞线结构	钢绞线公称直径Dn/mm	公称抗拉强度Rm/Mpa	整根钢绞线最大力值Fm/KN≥	整根钢绞线最大力的最大值Fm.max/KN≤	0.2%屈服力Fp0.2/KN≥	最大力总伸长率（Lo≥500mm）Agt/%≥	初始负荷相当于实际最大力的百分比数/%	1000h应力松弛率r/%≤
1*7	15.2 （15.24）	1470	206	234	181	对所有规格 3.5	对所有规格 70 80	对所有规格 2.5 4.5
		1570	220	248	194
		1670	234	262	206
	9.50 （9.53）	1720	94.3	105	83.0
	11.10 （11.11）		128	142	113
	12.70		170	190	150
	15.20 （15.24）		241	269	212
	17.80 （17.78）		327	365	288
	18.90	1820	400	444	352
	15.70	1770	266	296	234
	21.60	1770	504	561	444
	9.50 （9.53）	1860	102	113	89.8
	11.10 （11.11）		138	153	121
	12.70		184	203	162
	15.20 （15.24）		260	288	229
	15.70		279	309	246
	17.80 （17.78）		355	391	311
	18.90		409	453	360
	21.60		530	587	466
	9.50 （9.53）	1960	107	118	94.2
	11.10 （11.11）		145	160	128
	12.70		193	213	170
	15.20 （15.24）		274	302	241
1*71	12.70	1860	184	203	162
1*71	15.20 （15.24）	1860	260	288	229
（1*7）c	12.70	1860	208	231	183
	15.20 （15.24）	1820	300	333	264
	18.00	1720	384	428	338

5、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件

项目		抽检项目频次		全检项目			质量要求
钢绞线	1屈服负荷	√	同批号不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线	√	任何新选厂家，至少一次	符合 GB/T5224-2014
	2破断负荷	√		√
	3弹性模量	√		√
	4极限伸长率（最大力总伸长率）	√		√
	5松弛率			√

3）最常用的钢绞线

（1）公称直径为15.20mm/12.7mm，强度级别1860MPa；七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1x7-15.20-1860-GB/T5224-2014

（2）检验项目：公称抗拉强度、整根钢绞线最大力、整根钢绞线最大力的最大值、0.2%

屈服力、最大力总伸长率、应力松弛性能、弹性模量（7个指标）。

4）钢绞线力学性能指标

（1）弹性模量195GPa±10GPa。不作为交货条件。需方要求时应满足（计算预应力张拉伸长量用）

（2）0.2%屈服力Fp0.2值应为整根钢绞线实际最大力的Fma的88%～95%。

（3）松弛试验初始力为70%Fma，用120h推算1000h松弛率。

取消了极限强度最大值不得超过标准值200Mpa。

5）表面质量

1）除非用户有特殊要求，钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。

2）钢绞线表面不得有影响使用性能的有害物质缺陷。允许存在轴向表面缺陷，但其深度应小于单根钢丝直径的4%。

3）允许钢绞线表面的轻微浮锈。表面不能有目视可见的锈蚀凹坑。

4）表面允许存在回火颜。

6）钢绞线取样规定

序号	检验项目	取样数量	取样部位	检验方法
1	表面	逐盘卷	在任意盘卷中任一端截取	目视
2	外形尺寸	逐盘卷		按标准规定执行
3	钢绞线伸直型	3根/没批		用分度值1mm量具测量
4	整根钢绞线最大力	3根/没批（长0.75～0.8m）		GB/T21839——2008
5	0.2%屈服力	4、5、6项共取3根
5	整根钢绞线最大力的最大值
6	最大力总伸长率
7	应力松弛性能	不少于1根/每合同批（≥1.30m）		GB/T21839——2008
注：合同批为一个订货合同的总量。