已知条件：来水流量Q=1m电容液位3/h，来水含油≤100mg/L,含悬浮物≤100mg/L,处理后出水含有≤20mg/L，含悬浮物≤20mg/L[1]。
滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响，连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。根据相关文献[2]，处理含油废水及含有易粘结物质的原水时，通常使用有效直径为、均质系数为的均质石英砂。 滤层高度
砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。为达到有效的过滤高度，滤床厚度可取。[1]本设计选择。 滤速
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根据相关文献[2] [3]循环流化床锅炉脱硫，建议内循环连续式砂滤器的过滤速度小于12m/h。本设计选择滤速ν=8 m/h。
预分散母胶粒
砂循环速率
指石英砂滤料在过滤器内单位时间的下移距离，单位是mm/min。这对于滤层的清洁及稳定工作至关重要。相关研究表明[4]，砂循环速率在2-4mm/min时，过滤出水水质稳定。 压缩空气气压、气量对出水水质的影响
当压缩空气压力在时，保证提砂管内的气水比为9-11时，砂滤器可以处于一种稳定的运行状态，滤料得到有效的清洗，反冲洗水量合理，处理出水水质较好[3]。
反冲洗水量确定j biol chem[5]
相关研究结论，冲洗水量是提砂量的倍，滤料的清洗效果较好。为保证过滤效果及装置
运行的经济性，在满足对滤料有效清洗的条件下，冲洗水的流量应在过滤水量的5%-10%。
根据相关研究数据标明，空气压力为时，空气量为 m3headcall/h，提砂水量为 m3/h，，气水比为；故此实验选择空气压力为，空气量为 m3/h，提砂水量为0058 m3/h。
2.流砂过滤器设计计算书
流砂过滤器选择
外循环式砂滤器简化了内部结构，增大了过滤面积，便于检查和维修，提砂管不易堵塞。但耗费能量较大。
本设计采取内循环式砂滤器。
内循环流砂过滤器主体尺寸计算
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