一种数字化均一流体喷涂系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂装置，具体地说，是一种数字化均一流体喷涂系统。

背景技术：

2.现有技术中，通常通过浸染、平网印染、圆网印染的方式对布料进行上处理，即将布料放入染料中浸泡，使染料浸入布料的纤维中，从而使布料具有与染料相同的颜。但是，浸染的方式通常需要大量的染料，以便可以让布料完全浸入其中，在浸染完成后，会剩余大量的废料，对这些废料的处理成为巨大的环保难题。除了废料本身难以处理，会对环境造成严重污染外，对染料池、染料缸等进行清洗时，清洗的废水中由于也含有废弃染料，同样会对环境造成污染。另外，随着人们生活水平的提高，人们对布料的颜品质要求越来越高，尤其是对于颜的均匀性、准确性的要求。
3.在其他领域，例如涂胶等领域也存在类似的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种数字化均一流体喷涂系统，可以对布等物料进行喷涂作业，以实现均匀上等。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数字化均一流体喷涂系统，包括用于送出物料的送料装置、用于接收物料的收料装置、以及设置在所述送料装置和收料装置之间的至少一组喷涂装置，所述喷涂装置包括沿与所述物料行进方向垂直的方向布置的横梁，所述横梁上布置有多个喷头，所述喷头覆盖的喷涂宽度等于或大于所述物料的宽度，所述喷头连接有供料装置。
6.进一步地，所述送料装置位于所述收料装置上方，使所述物料以垂直方向从上至下行进，所述喷涂装置有两组，分别位于所述物料的两侧。
7.进一步地，两组所述喷涂装置在垂直方向上错开，所述物料另一侧与每组喷涂装置相对应的位置设置有回收装置。
8.进一步地，所述送料装置位于所述收料装置上方，所述送料装置与收料装置之间设置有第一换向辊和第二换向辊，所述物料从所述送料装置放料后以垂直方向从上至下行进，经第一换向辊后改为由下至上行进，再经第二换向辊后输送到所述收料装置收料；所述喷涂装置有两组，其中一组喷涂装置设置于从上至下行进的物料一侧，另一组喷涂装置设置于从下至上行进的物料一侧；所述物料另一侧与每组喷涂装置相对应的位置设置有回收装置。
9.进一步地，所述回收装置包括负压腔，所述负压腔连通负压源；所述负压腔朝向所述喷涂装置的一侧开设有吸口。
10.进一步地，所述喷涂系统用于喷印布料，所述物料为布料，所述送料装置为用于送出布料的送布装置，所述收料装置为用于接收布料的收布装置、所述喷涂装置为喷印装置，所述供料装置为供墨装置。
11.进一步地，所述供墨装置包括用于容纳调制好的墨水的储墨箱，所述储墨箱分别通过管道连接到所述喷头。
12.进一步地，所述供墨装置包括混墨箱和多个墨盒，多个墨盒分别用于容纳多个不同颜的墨水，所述混墨箱分别通过管道连接到所述喷头，所述混墨箱分别通过管道连接到多个所述墨盒。
13.进一步地，所述喷印装置下方还设有烘干装置。
14.进一步地，所述送布装置包括依次设置的放布卷、对中装置、加热装置、浮动辊机构和送布辊机构，所述收布装置包括收布辊和收布卷，所述布料从所述放布卷上放出，依次经过所述对中装置、加热装置、浮动辊机构和送布辊机构，达到所述喷头的喷印作业位置，再经过所述收布辊由所述收布卷收卷。
15.进一步地，所述送布辊机构位于所述喷印装置的上方，所述收布辊位于所述喷印装置的下方，使所述布料垂直经过所述喷印作业位置。
16.本实用新型的数字化均一流体喷涂系统，通过喷头喷涂的方式对物料进行上、上胶等作业，对墨水、胶等的用量可以精确控制，几乎不产生废料，大大降低了对废料的处理成本，减少了对环境的污染，并且喷涂均匀度好。
附图说明
17.图1是本实用新型的数字化均一流体喷涂系统一实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型中喷涂装置另一实施例的局部结构示意图。
19.图3是本实用新型的数字化均一流体喷涂系统再一实施例的结构示意图。
20.图中：1.收布卷， 2.烘干装置， 3. 喷涂装置， 4. 送布辊机构， 5. 浮动辊机构， 6. 加热装置，7.对中装置，8.放布卷，9.收布辊，10.布料，11.回收装置，12.第一换向辊，13.第二换向辊，31.喷头，32.横梁。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
22.如图1所示，本实用新型的数字化均一流体喷涂系统的一实施例，包括用于送出物料的送料装置、用于接收物料的收料装置、以及设置在所述送料装置和收料装置之间的至少一组喷涂装置3，所述喷涂装置3包括沿与所述物料行进方向垂直的方向布置的横梁32，所述横梁32上布置有多个喷头31，所述喷头31覆盖的喷涂宽度等于或大于所述物料的宽度，所述喷头31连接有供料装置（图中未示出）。
23.在本实施例中，所述喷涂系统用于喷印布料，因此其中所述的物料为布料10，所述送料装置为用于送出布料的送布装置，所述收料装置为用于接收布料的收布装置，所述喷涂装置3为喷印装置，所述供料装置为供墨装置。
24.由于本实用新型采用了喷印的方式代替浸染对布料上，可以根据喷印单位面积的布料所需要的墨水量精确计算出喷印全部布料所需要的墨水量，从而进行精确匹配，可以做到喷印完全部布料后墨水恰好用完，或者有极少的剩余，从而可以大大降低处理废墨的成本，同时大大减小对环境的污染。
25.另外，由于本实用新型中喷头31覆盖的喷涂宽度等于或大于布料10的宽度，因此可以一次完成对布料整个幅面的喷印，进行作业时，只需要移动布料10，而不需要移动喷头31。一方面，大大提高了喷印效率；另一方面，大大简化了喷印装置的结构，降低了成本，同时减少了故障率；再一方面，也使得控制系统更为简单，进一步降低了成本，同时有利用于喷印颜的一致性和均匀性。
26.在其他实施例中，本实用新型的喷涂系统也可以来在物料上涂胶或喷涂其他物质。
27.在本实施例中，所述送料装置位于所述收料装置上方，使所述物料（本实施例中为布料10）以垂直方向从上至下行进，所述喷涂装置3有两组，分别位于所述物料的两侧。该结构可以同时从布料10两侧同时对布料的两面进行喷印，大大提高了喷印效率。使布料以垂直方向从上至下行进，一方面使喷头31以水平方向分别从两面对布料进行喷印，使得喷印更为均匀，并且不需要对布料10进行换向；另一方面，也使得布料10的张力更易控制，避免因为布料10的张力变化引起的喷印不均匀现象。布料两侧的喷涂装置3可以喷印相同的颜，也可以喷印不同的颜。
28.由于绝大部分布料是由纤维编织而成的，在喷印时喷头31喷出的墨滴难以避免地会有一部分穿过纤维之间的缝隙进入空气中，如果不作处理，这些墨滴容易对对面的喷头造成污染，并且这些墨滴飞入空气中，会对空气造成污染，被操作人员吸入后还会影响操作人员的健康。
29.因此，如图2所示，在本实施例中，两组所述喷涂装置3在垂直方向上错开，所述物料另一侧与每组喷涂装置相对应的位置设置有回收装置11。其中回收装置11包括负压腔，所述负压腔连通负压源（例如可以采用真空泵，图中未示出）；所述负压腔朝向所述喷涂装置的一侧开设有吸口。通过负压源使负压腔内产生负压，周围的空气通过吸口被吸入负压腔，空气中的墨滴被同时吸入负压腔，然后经过滤后再排入大气，避免了墨滴对空气的污染。
30.在一个实施例中，所述供墨装置包括用于容纳调制好的墨水的储墨箱，所述储墨箱分别通过管道连接到所述喷头。基于本实施例，在喷印作业前，事先根据所需要喷印的颜和用量调制好墨水，然后将调制好的墨水注入储墨箱。在喷印作业时，将储墨箱中的墨水通过管道供到喷头，完成喷印作业。
31.在另一个实施例中，所述供墨装置包括混墨箱和多个墨盒，多个墨盒分别用于容纳多个不同颜的墨水，所述混墨箱分别通过管道连接到所述喷头，所述混墨箱分别通过管道连接到多个所述墨盒。基于本实施例，无需在喷印作业前调制墨水，只需要根据所需要喷印的颜计算好各基本颜墨水的配比，将各种颜的墨水通过管道供给混墨箱。在作业时，按比例从各基本颜的墨盒中汲取墨水，在混墨箱中实时混合，然后再通过管道供到喷头，完成喷印作业。在本实施例中，各基本颜的墨水用量，可以根据计算好的配比和用量按需提供，也可以在满足用量的情况下多提供，例如可以按照用量最多的一种颜的墨水用量提供或者更多。由于本实施例是在作业过程中实时混合的，用多少配多少，不会对基本颜的墨水造成污染，因此多提供了也不会浪费。
32.通过喷印的方式对布料进行上时，由于整匹面料的颜是一致的，不会存在交叉污染，因此喷印后通常不需要进行烘干，直接收卷储存即可，后续可以在其他程序中让其
自然干燥。在一些特殊需要下，例如布料两面的颜不同时，为了防止布料两面的颜相互污染，需要在收卷前就要求喷印的墨水干燥，如图1所示，可以在喷印装置下方设置烘干装置2，以在喷印后及时进行烘干。
33.如图1所示，在本实施例中，所述送布装置包括依次设置的放布卷8、对中装置7、加热装置6、浮动辊机构5和送布辊机构4，所述收布装置包括收布辊9和收布卷1，所述布料10从所述放布卷8上放出，依次经过所述对中装置7进行对中处理，然后经加热装置6消除布料的褶皱，使其平整（即达到熨烫的效果），通过浮动辊机构5来协调放布卷8的送布量，再经由主动辊和压辊构成的送布辊机构4，达到所述喷头的喷印作业位置，完成喷印作业，然后再经过所述收布辊9由所述收布卷1收卷。
34.在本实施例中，只需要将送布装置中的送布辊机构设置于喷印装置的上方，而将收布辊设置于所述喷印装置的下方，即可使所述布料垂直经过所述喷印作业位置。其中的放布卷8、对中装置7、加热装置6、浮动辊机构5、送布辊机构4、收布辊9和收布卷1可以采用现有技术中已有的结构。
35.在上述实施例中，个别情况下可能会产生以下问题：由于可以同时对布料的两面进行喷印，在喷好的布料经过收布辊9时，其中一侧的墨水会与收布辊接触，如果此时墨水没有干，墨水就有可能会粘染到收布辊9上。这会造成：布料上的墨水粘染到收布辊9上，导致布料本身的颜不均匀和不准确；收布辊9上粘染的墨水可能会反粘到下一段布料上，导致下一段布料颜的不均匀和不准确；喷印完一匹布后，需要对收布辊进行清洗，浪费水且废水难以处理不环保，也增加了工序，影响喷印效率。
36.为了解决该问题，如图3所示，在另一个实施例中，所述送料装置位于所述收料装置上方，所述送料装置与收料装置之间设置有第一换向辊12和第二换向辊13，所述物料从所述送料装置放料后以垂直方向从上至下行进，经第一换向辊12后改为由下至上行进，再经第二换向辊13后输送到所述收料装置收料；所述喷涂装置3有两组，其中一组喷涂装置301设置于从上至下行进的物料一侧，第二组喷涂装置302设置于从下至上行进的物料一侧；所述物料另一侧与每组喷涂装置3相对应的位置设置有回收装置11。
37.在该实施例中，在布料由上至下行进时，由第一组喷涂装置301对布料的第一面进行喷印，然后使布料经第一换向辊12换向，改为由下至上行进。此处，使布料未被喷印的第二面与第一换向辊12接触，这就避免了未干的墨水粘染到第一换向辊12上。然后，在布料由下至上行进时，由第二组喷涂装置302对布料的第二面进行喷印，再使布料经第二换向辊13换向，最后由收料装置进行收料。在经过第二换向辊13时，与第二换向辊13接触的是布料的第一面，此时由于布料经过了足够长的时间和距离，墨水已经足够干，不再会粘染到第二换向辊13上。同时，在布料经过收布辊9并在收布卷1上完成收布时，第二组喷涂装置302喷涂的墨水也经过了足够长的时间和距离，也不会粘染到收布辊9上。当然，为了进一步保证效果，可以在第一组喷涂装置和/或下方设置烘干装置2进行烘干。
38.同样，回收装置11可以使用负压腔，所述负压腔连通负压源，负压腔朝向喷涂装置的一侧开设有吸口。通过负压源使负压腔内产生负压，周围的空气通过吸口被吸入负压腔，空气中的墨滴被同时吸入负压腔，然后经过滤后再排入大气，避免了墨滴对空气的污染。
39.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变
换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，用于对物料进行喷涂作业，以实现均匀上或上胶，包括用于送出物料的送料装置、用于接收物料的收料装置、以及设置在所述送料装置和收料装置之间的至少一组喷涂装置，所述喷涂装置包括沿与所述物料行进方向垂直的方向布置的横梁，所述横梁上布置有多个喷头，所述喷头覆盖的喷涂宽度等于或大于所述物料的宽度，所述喷头连接有供料装置，所述喷头还连接有控制器。2.如权利要求1所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述送料装置位于所述收料装置上方，使所述物料以垂直方向从上至下行进，所述喷涂装置有两组，分别位于所述物料的两侧。3.如权利要求2所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，两组所述喷涂装置在垂直方向上错开，所述物料另一侧与每组喷涂装置相对应的位置设置有回收装置。4.如权利要求1所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述送料装置位于所述收料装置上方，所述送料装置与收料装置之间设置有第一换向辊和第二换向辊，所述物料从所述送料装置放料后以垂直方向从上至下行进，经第一换向辊后改为由下至上行进，再经第二换向辊后输送到所述收料装置收料；所述喷涂装置有两组，其中一组喷涂装置设置于从上至下行进的物料一侧，另一组喷涂装置设置于从下至上行进的物料一侧；所述物料另一侧与每组喷涂装置相对应的位置设置有回收装置。5.如权利要求3或4所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述回收装置包括负压腔，所述负压腔连通负压源；所述负压腔朝向所述喷涂装置的一侧开设有吸口。6.如权利要求1-4任意一项所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述喷涂系统用于喷印布料，所述物料为布料，所述送料装置为用于送出布料的送布装置，所述收料装置为用于接收布料的收布装置、所述喷涂装置为喷印装置，所述供料装置为供墨装置。7.如权利要求6所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述供墨装置包括用于容纳调制好的墨水的储墨箱，所述储墨箱分别通过管道连接到所述喷头。8.如权利要求6所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述供墨装置包括混墨箱和多个墨盒，多个墨盒分别用于容纳多个不同颜的墨水，所述混墨箱分别通过管道连接到所述喷头，所述混墨箱分别通过管道连接到多个所述墨盒。9.如权利要求6所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述喷印装置下方还设有烘干装置。10.如权利要求6所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述送布装置包括依次设置的放布卷、对中装置、加热装置、浮动辊机构和送布辊机构，所述收布装置包括收布辊和收布卷，所述布料从所述放布卷上放出，依次经过所述对中装置、加热装置、浮动辊机构和送布辊机构，达到所述喷头的喷印作业位置，再经过所述收布辊由所述收布卷收卷。11.如权利要求10所述的数字化均一流体喷涂系统，其特征在于，所述送布辊机构位于所述喷印装置的上方，所述收布辊位于所述喷印装置的下方，使所述布料垂直经过所述喷印作业位置。

技术总结

本实用新型公开了一种数字化均一流体喷涂系统，包括用于送出物料的送料装置、用于接收物料的收料装置、以及设置在所述送料装置和收料装置之间的至少一组喷涂装置，所述喷涂装置包括沿与所述物料行进方向垂直的方向布置的横梁，所述横梁上布置有多个喷头，所述喷头覆盖的喷涂宽度等于或大于所述物料的宽度，所述喷头连接有供料装置。本实用新型的数字化均一流体喷涂系统，通过喷头喷涂的方式对物料进行上、上胶等作业，对墨水、胶等的用量可以精确控制，几乎不产生废料，大大降低了对废料的处理成本，减少了对环境的污染，并且喷涂均匀度好。度好。度好。