一种汽水生产用吹盖装置的制作方法

1.本技术涉及汽水生产的领域，尤其是涉及一种汽水生产用吹盖装置。

背景技术：

2.在汽水生产线作业过程中，有一道工序是在汽水瓶盖上进行喷码。
3.但在汽水瓶传送至喷码机之前，就会因前部工序的缘故，导致瓶盖上残留有少量的积水，这会影响到后续的瓶盖喷码，使喷码效果不佳。

技术实现要素：

4.为了降低瓶盖上的积水对喷码工序产生的影响，本技术提供一种汽水生产用吹盖装置。
5.本技术提供的一种汽水生产用吹盖装置，采用如下的技术方案：
6.一种汽水生产用吹盖装置，包括传送机构，所述传送机构用于传送汽水瓶；吹盖机构，所述吹盖机构包括气管和供气设备，所述供气设备向所述气管内供入压缩空气，所述气管朝所述传送机构上汽水瓶的瓶盖顶部吹气。
7.通过采用上述技术方案，汽水瓶在传送机构上传送，在传送过程中，吹盖机构朝汽水瓶的瓶盖部进行吹气，以此将瓶盖上的积水吹掉，这样便不会影响后续的喷码工序，降低了瓶盖上的积水对喷码工序产生的影响。
8.可选的，所述气管包括软管和硬管，所述硬管与所述传送机构的外壳连接，所述硬管一端与所述软管连接且连通、另一端为出风口，所述出风口朝所述传送机构上汽水瓶的瓶盖顶部吹气。
9.通过采用上述技术方案，气管内通入的是高压空气，流动时具有较大的冲击力，硬管固定于传送机构的外壳上，高压空气从软管处进入至硬管后，从出风口吹出，因为硬管不易发生变形，出风口设于硬管上，不会因高压空气的冲击力而使出风口位置处随意摆动，软管便于引流空气，使气管的路径更好调整，硬管和软管相互配合，对高压空气进行导流和出气。
10.可选的，所述硬管包括延伸段、第一弯折段和第二弯折段，所述延伸段、所述第一弯折段和所述第二弯折段为直管弯折成型，所述延伸段设置于所述传送机构传送方向的一侧，所述延伸段向上延伸，所述延伸段底部与所述软管连接并连通，所述延伸段顶部与所述第一弯折段连接，所述第一弯折段延伸至所述传送机构上方，所述第二弯折段向下延伸，所述第二弯折段一端与所述第一弯折段连接、另一端为出风口，所述出风口位于所述传送机构上汽水瓶的瓶盖上方。
11.通过采用上述技术方案，硬管二次弯折后，形成本技术的结构，能够将气流引导至汽水瓶的瓶盖上方，使吹盖效果更佳，是本技术硬管的优选方案。
12.可选的，所述出风口处可拆卸连接有开设有风口的风嘴。
13.通过采用上述技术方案，风嘴上开设有风口，更换不同的风嘴，能够实现对不同风
口的更换，以此控制出风时的风速、吹风范围和冲击力度。
14.可选的，还包括第一连接架，所述第一连接架设置于所述传送机构的外壳上，所述延伸段在所述第一连接架上滑动，所述延伸段的滑动方向与所述延伸段的长度方向一致，所述第一连接架上设有第一限位件，所述第一限位件用于限制所述延伸段滑动。
15.通过采用上述技术方案，硬管在第一连接架上活动，使硬管能够根据需求进行高度和位置上的调节，使吹盖机构能够更加有效的对瓶盖上的积水进行吹落，同时也使吹盖机构能够适用于不同汽水瓶高度的吹盖作业，当高度调节完毕后，通过第一限位件对硬管位置进行限制即可。
16.可选的，还包括第二连接架，所述第二连接架设置于所述传送机构的外壳上，所述第一连接架与所述第二连接架转动连接，所述第一连接架的转动轴线方向与所述传送机构的传送方向一致，所述第二连接架上设有第二限位件，所述第二限位件用于限制所述第一连接架转动。
17.通过采用上述技术方案，第一连接架在第二连接架上转动，根据本技术所述的转动轴线，可以很容易的看出，硬管能够向传送机构的不同侧进行转动，以此实现倾斜吹盖，将瓶盖上的积水吹至一侧，使吹水效果更佳，同时也使吹掉的水不会落在前后方的其他汽水瓶上。
18.可选的，所述传送机构远离所述延伸段的一侧设有承接板。
19.通过采用上述技术方案，当调节硬管的转向，使硬管朝另一侧吹气，时，瓶盖上的水会被吹至承接板上，然后在承接板上，慢慢积累和蒸发，避免了水被吹至地面上而导致地面打滑，减少了安全隐患。
20.可选的，还包括第三连接架，所述第三连接架设置于所述传送机构的外壳上，所述第二连接架与所述第三连接架转动连接，所述第二连接架的转动轴线方向与所述传送机构的传送方向垂直，所述第三连接架上设有第三限位件，所述第三限位件用于限制所述第二连接架转动。
21.通过采用上述技术方案，第二支撑架在第三支撑架上转动，使硬管能够在传送机构的传送方向上来回摆动，可以根据需求，调整硬管的倾斜程度，倾斜吹盖易于将瓶盖上的积水吹落。
22.可选的，所述传送机构的外壳上固定连接有支撑架，所述第三连接架在所述支撑架上滑动连接，所述第三连接架沿靠近或远离所述传送机构的方向滑动，所述第三连接架上设有第四限位件，所述第四限位件用于限制所述第三连接架滑动。
23.通过采用上述技术方案，第三连接架在支撑架上滑动，在第二连接架上转动第一连接架时，在支撑架上滑动第三连接架，能够为硬管的摆动提供更多的富余空间。
24.可选的，还包括若干管夹，所述管夹包括固定夹和活动夹，所述固定夹与所述传送机构外壳固定连接，所述活动夹与所述固定夹磁吸连接，所述活动夹与所述固定夹之间用于夹持所述软管。
25.通过采用上述技术方案，由于硬管要活动，因此软管需要有一定的富余长度，以此供硬管摆动和转动，但有时硬管的位置固定后，软管还有一长段处于随意搭落的状态，因此用管夹将软管夹持，使软管不会随意活动，降低了软管将人绊倒的可能性，当需要软管提供富余长度时，拆分管夹，然后将软管放出即可。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.吹盖机构将瓶盖上的积水吹落，降低了瓶盖上的积水对喷码工序产生的影响；
28.2.风嘴的可拆卸连接，能够实现对不同口径风嘴的更换；
29.3.硬管、第一连接架、第二连接架、第三连接架与支撑架之间的活动连接，实现对硬管位置的调节。
附图说明
30.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
31.图2是图1中a处的放大视图；
32.图3是图1中b处的放大视图；
33.图4是本技术实施例2的整体结构示意图；
34.图5是本技术实施例2的活动槽的结构示意图；
35.图6是本技术实施例2的管夹的结构示意图；
36.图7是图6中c处的放大视图。
37.附图标记说明：1、传送机构；11、支撑架；111、活动槽；12、承接板；2、第三连接架；21、第三限位件；22、第四限位件；3、第二连接架；31、第二限位件；4、第一连接架；41、第一限位件；5、吹盖机构；51、气管；511、软管；5111、限位环；5112、富余段；512、硬管；5121、延伸段；5122、第一弯折段；5123、第二弯折段；52、出风口；521、风嘴；6、管夹；61、固定夹；611、磁铁；62、活动夹；63、弧形槽；631、限位槽。
具体实施方式
38.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种汽水生产用吹盖装置。
40.实施例1
41.参照图1，一种汽水生产用吹盖装置包括传送机构1和吹盖机构5。
42.参照图1和图2，传送机构1为板式输送机或带传送设备，汽水瓶放置于传送机构1上，传送机构1用于传送汽水瓶，汽水瓶的瓶盖位于汽水瓶的上方；传送机构1的外壳为传送机构1的外板，传送机构1的外壳上通过螺钉固定连接有支撑架11和承接板12，承接板12与支撑架11位于传送机构1传送方向的不同侧。
43.参照图2，支撑架11上通过螺钉固定连接有圆柱状的第三连接架2，第三连接架2的轴线沿竖直方向设置，第三连接架2上设有圆柱状的第二连接架3，第三连接架2的周壁上开设有圆孔，第二连接架3穿过第三连接架2的圆孔，并能够在第三连接架2上转动，以此实现第二连接架3与第三连接架2的转动连接；第二连接架3的轴线方向与传送机构1的传送方向垂直，第二连接架3的转动轴线方向与传送机构1的传送方向垂直，第三连接架2上螺纹连接有螺栓制成的第三限位件21，第三限位件21伸入第三连接架2内，并与第二连接架3抵接，以此限制第二连接架3的转动；在其他实施例中，第二连接架3与第三连接架2通过转动轴转动连接。
44.参照图2，第二连接架3上设有圆柱状的第一连接架4，第一连接架4穿过第二连接架3，第一连接架4在第二连接架3上转动，以此实现第一连接架4与第二连接架3的转动连
接，第一连接架4的轴线方向与传机构的传送方向一致，第一连接架4的转动轴线方向与传送机构1的传送方向一致，第二连接架3上螺纹连接有螺栓制成的第二限位件31，第二限位件31伸入第二连接架3内与第一连接架4抵接，以此限制第一连接架4的转动；第一连接架4的一端焊接有第一限位件41，第一限位件41为带有螺栓螺母的卡箍。
45.参照图1、图2和图3，吹盖机构5包括气管51和供气设备，供气设备设置有工厂车间内，供气设备与气管51连通，供气设备向气管51内供入压缩空气，气管51朝传送机构1上汽水瓶的瓶盖顶部吹气；气管51包括橡胶制成的软管511和金属制成的硬管512，硬管512一端与软管511连接且连通、另一端为出风口52，出风口52朝传送机构1上汽水瓶的瓶盖顶部吹气。
46.参照图2和图3，硬管512包括延伸段5121、第一弯折段5122和第二弯折段5123，延伸段5121、第一弯折段5122和第二弯折段5123为直管弯折成型，延伸段5121向上延伸，延伸段5121底部与软管511连接且连通，延伸段5121顶部与第一弯折段5122一体连接并弯折成型，第一弯折段5122延伸至传送机构1上方，第二弯折段5123向下延伸，第二弯折段5123顶部与第一弯折段5122一体连接且弯折成型、底部为出风口52，出风口52位于传送机构1上汽水瓶的瓶盖上方；出风口52处可拆卸连接有风嘴521，风嘴521上开设有风口，风嘴521设有若干个，每个风嘴521上风口的口径不同，更换不同的风嘴521能够调节风嘴521的出风情况。
47.参照图2，延伸段5121设置于传送机构1传送方向的一侧，延伸段5121被第一限位件41的卡箍夹持于内，实现延伸段5121在第一连接架4上的滑动，延伸段5121的滑动方向与延伸段5121的长度方向一致，第一限位件41上的螺栓螺母限制延伸段5121的滑动。
48.实施例1的实施原理为：通过第一连接架4、第二连接架3调节硬管512的位置，使硬管512被调节至最适宜吹盖的位置，然后通过吹盖机构5对传送机构1上的瓶盖进行吹气，以此将瓶盖上的积水吹落，降低了瓶盖上的积水对喷码工序产生的影响。
49.实施例2
50.本实施例与实施例1的不同之处在于，第三连接架2与支撑架11的连接方式不同，还包括管夹6。
51.参照图4和图5，支撑架11朝远离承接板12的一侧延伸，支撑架11上开设有活动槽111，活动槽111的长度方向与支撑架11的延伸方向一致；第三连接架2的底部螺纹连接有螺栓制成的第四限位件22，第四限位件22的头部位于支撑架11下方，第四限位件22的螺柱部分穿过活动槽111与第三连接架2的底部螺纹连接，拧紧第四限位件22，即可对第三连接架2进行限位，旋松第四限位件22，即可滑动第三连接架2。
52.参照图6和图7，管夹6包括固定夹61和活动夹62，固定夹61与传送机构1的外壳焊接，固定夹61上设有磁铁611，活动夹62为铁质，固定夹61与活动夹62磁吸连接，固定夹61与活动夹62均为矩形块开设弧形槽63后形成，固定夹61与活动夹62上的弧形槽63位于相互靠近的侧壁上，当固定夹61与活动夹62合并后，两个弧形槽63组合成一个通孔，软管511夹持于固定夹61与活动夹62的弧形槽63内；固定夹61与活动夹62的弧形槽63内均开设有限位槽631，当固定夹61与活动夹62合并后，两个限位槽631组合成一个环槽；软管511外壁粘接有限位环5111，限位环5111用于插入限位槽631内。
53.参照图6和图7，管夹6设有两个，软管511外固定有两个限位环5111，当软管511拉
直后两个限位环5111之间的距离，大于两个管夹6之间的距离，因此两个管夹6之间的软管511搭落有一定长度的富余段5112，当需要调节硬管512位置时，将靠近硬管512的管夹6上的活动夹62取走，将富余段5112放出；当硬管512位于常态位置时，将软管511夹持于两个管夹6内，此时靠近硬管512的限位环5111与硬管512之间的软管511为绷直状态，能够避免富余段5112的软管511随意活动，降低了软管511将工作人员绊倒的可能性；在其他实施例中，管夹6设有三个或四个。
54.实施例2的实施原理为：第三连接架2与支撑架11之间的滑动连接，实现对第三连接架2位置的调节，管夹6对软管511的夹持，便于对软管511的位置进行固定，当需要调节硬管512位置时，去掉活动夹62即可。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，包括：传送机构(1)，所述传送机构(1)用于传送汽水瓶；吹盖机构(5)，所述吹盖机构(5)包括气管(51)和供气设备，所述供气设备向所述气管(51)内供入压缩空气，所述气管(51)朝所述传送机构(1)上汽水瓶的瓶盖顶部吹气。2.根据权利要求1所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，所述气管(51)包括软管(511)和硬管(512)，所述硬管(512)与所述传送机构(1)的外壳连接，所述硬管(512)一端与所述软管(511)连接且连通、另一端为出风口(52)，所述出风口(52)朝所述传送机构(1)上汽水瓶的瓶盖顶部吹气。3.根据权利要求2所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，所述硬管(512)包括延伸段(5121)、第一弯折段(5122)和第二弯折段(5123)，所述延伸段(5121)、所述第一弯折段(5122)和所述第二弯折段(5123)为直管弯折成型，所述延伸段(5121)设置于所述传送机构(1)传送方向的一侧，所述延伸段(5121)向上延伸，所述延伸段(5121)底部与所述软管(511)连接并连通，所述延伸段(5121)顶部与所述第一弯折段(5122)连接，所述第一弯折段(5122)延伸至所述传送机构(1)上方，所述第二弯折段(5123)向下延伸，所述第二弯折段(5123)一端与所述第一弯折段(5122)连接、另一端为出风口(52)，所述出风口(52)位于所述传送机构(1)上汽水瓶的瓶盖上方。4.根据权利要求2所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，所述出风口(52)处可拆卸连接有开设有风口的风嘴(521)。5.根据权利要求3所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，还包括第一连接架(4)，所述第一连接架(4)设置于所述传送机构(1)的外壳上，所述延伸段(5121)在所述第一连接架(4)上滑动，所述延伸段(5121)的滑动方向与所述延伸段(5121)的长度方向一致，所述第一连接架(4)上设有第一限位件(41)，所述第一限位件(41)用于限制所述延伸段(5121)滑动。6.根据权利要求5所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，还包括第二连接架(3)，所述第二连接架(3)设置于所述传送机构(1)的外壳上，所述第一连接架(4)与所述第二连接架(3)转动连接，所述第一连接架(4)的转动轴线方向与所述传送机构(1)的传送方向一致，所述第二连接架(3)上设有第二限位件(31)，所述第二限位件(31)用于限制所述第一连接架(4)转动。7.根据权利要求6所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，所述传送机构(1)远离所述延伸段(5121)的一侧设有承接板(12)。8.根据权利要求6所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，还包括第三连接架(2)，所述第三连接架(2)设置于所述传送机构(1)的外壳上，所述第二连接架(3)与所述第三连接架(2)转动连接，所述第二连接架(3)的转动轴线方向与所述传送机构(1)的传送方向垂直，所述第三连接架(2)上设有第三限位件(21)，所述第三限位件(21)用于限制所述第二连接架(3)转动。9.根据权利要求8所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，所述传送机构(1)的外壳上固定连接有支撑架(11)，所述第三连接架(2)在所述支撑架(11)上滑动连接，所述第三连接架(2)沿靠近或远离所述传送机构(1)的方向滑动，所述第三连接架(2)上设有第四限位件(22)，所述第四限位件(22)用于限制所述第三连接架(2)滑
动。10.根据权利要求2所述的一种汽水生产用吹盖装置，其特征在于，还包括若干管夹(6)，所述管夹(6)包括固定夹(61)和活动夹(62)，所述固定夹(61)与所述传送机构(1)外壳固定连接，所述活动夹(62)与所述固定夹(61)磁吸连接，所述活动夹(62)与所述固定夹(61)之间用于夹持所述软管(511)。

技术总结

本申请涉及一种汽水生产用吹盖装置，涉及汽水生产的领域，其包括传送机构，所述传送机构用于传送汽水瓶；吹盖机构，所述吹盖机构包括气管和供气设备，所述供气设备向所述气管内供入压缩空气，所述气管朝所述传送机构上汽水瓶的瓶盖顶部吹气。本申请具有降低瓶盖上的积水对喷码工序产生的影响的效果。水对喷码工序产生的影响的效果。水对喷码工序产生的影响的效果。