一种礼品盒生产用压边装置的制作方法

1.本实用新型涉及压边机技术领域，具体是涉及一种礼品盒生产用压边装置。

背景技术：

2.礼品盒是以馈赠亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。礼品盒是心意的体现。
3.礼品盒在加工过程中，需要使用压边机对礼品盒的四周进行压边成型，现有的压边机，礼品盒与放置礼品盒的成型座之间摩擦力较大，压边完成后，需要人工取出礼品盒，有于摩擦力较大，不容易取出礼品盒，影响加工效率。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种礼品盒生产用压边装置。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种礼品盒生产用压边装置，包括机架，还包括底座、成型座、升起机构、第一压边机构、第二压边机构和下压定型机构；
7.底座固定安装在机架上，底座的中部开设有通孔；
8.成型座固定安装在底座的上表面的中部，成型座的底部的中部开设有滑槽；
9.升降机构安装在底座的下方，并穿过底座上的通孔与成型座连接；
10.第一压边机构具有两个，两个第一压边机构对称设置在成型座的两侧，两个第一压边机构均固定安装在底座上；
11.第二压边机构具有两个，两个第二压边机构对称设置在成型座的另外两侧，两个第二压边机构均固定安装在底座上；
12.下压定型机构固定安装在机架上，且在成型座的正上方。
13.优选的，所述升降机构包括安装架、升起块和第一推动气缸；
14.安装架固定安装在底座的下表面的中部；
15.升起块设置在成型座的滑槽内，升起块的上表面与成型座的底部表面齐平；
16.第一推动气缸固定安装在安装架上，第一推动气缸的输出端与升起块的下表面固定连接。
17.优选的，所述升起机构还包括辅助导向机构，辅助导向机构具有两个，两个辅助导向机构设置在第一气动推杆的两侧；
18.辅助导向机构包括导向柱和导向套；
19.导向柱的一端固定在升起块的底部；
20.导向套的一端固定在安装架上，导向套的另一端套设在导向柱的另一端上。
21.优选的，所述第一压边机构包括第一安装座、第二气动推杆、传动连接杆、压边翻板和滑轨；
22.第一安装座固定安装在成型座的一侧；
23.第二气动推杆固定安装在第一安装座上，第二气动推杆的输出端与传动连接杆的一端铰接；
24.传动连接杆的另一端与压边翻板铰接；
25.压边翻板的前端是板状，压边翻板的后端的两侧均设置有滑块；
26.滑轨具有两个，两个滑轨安装在压边翻板的两侧，滑轨的中部开设有轨道槽，滑块设置轨道槽内。
27.优选的，所述压边翻板的后端的两侧均设置有限位块，限位块是方形，限位块的下表面与滑轨的上表面抵接。
28.优选的，所述第二压边机构包括第二安装座、电动推杆和压边推板；
29.第二安装座固定安装在成型座的一侧；
30.电动推杆固定安装在第二安装座上；
31.压边推板的前端为板状，压边推板的后端与电动推杆的输出端固定连接。
32.优选的，所述下压定型机构包括第一下压板和第三气动推杆；
33.第一下压板与成型座相配合，用于对礼品盒压边；
34.第三气动推杆具有两个，两个第三气动推杆的一端均与第一下压板固定连接，两个第三气动推杆的另一端均与机架固定连接。
35.优选的，所述下压定型机构还包括凹槽和辅助固定机构；
36.凹槽开设在第一下压板朝向成型座的一侧；
37.辅助固定机构包括第二下压板和第四气动推杆；
38.第二下压板设置在凹槽内；
39.第四气动推杆的一端固定安装在机架上，第四气动推杆的输出端穿过第一下压板的中部与第二下压板固定连接。
40.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
41.本技术设置升起机构，礼品盒与成型座之间的摩擦力较大，不方便工作人员取出礼品盒，升起机构能够向上顶起礼品盒，工作人员可快速取出礼品盒，提高加工效率。
附图说明
42.图1是本技术的一种礼品盒生产用压边装置的主视图；
43.图2是本技术的一种礼品盒生产用压边装置的左视图；
44.图3是本技术的一种礼品盒生产用压边装置的俯视图；
45.图4是本技术的一种礼品盒生产用压边装置的立体图；
46.图5是本技术的底座的立体图；
47.图6是本技术的升降机构和成型座的主视图；
48.图7是图6的a-a处剖视图；
49.图8是本技术的下压定型机构的主视图；
50.图9是图8的b-b处剖视图；
51.图10是本技术的第一压边机构的立体图；
52.图11是本技术的第二压边机构的立体图。
53.图中标号为：
54.1-机架；
55.2-底座；2a-通孔；
56.3-成型座；3a-滑槽；
57.4-升起机构；4a-安装架；4b-升起块；4c-第一推动气缸；4d-辅助导向机构；4d1-导向柱； 4d2-导向套；
58.5-第一压边机构；5a-第一安装座；5b-第二气动推杆；5c-传动连接杆；5d-压边翻板；5d1
‑ꢀ
滑块；5d2-限位块；5e-滑轨；5e1-轨道槽；
59.6-第二压边机构；6a-第二安装座；6b-电动推杆；6c-压边推板；
60.7-下压定型机构；7a-第一下压板；7a1-凹槽；7b-第三气动推杆；7c-辅助固定机构；7c1
‑ꢀ
第四气动推杆；7c2-第二下压板。
具体实施方式
61.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
62.如图1-11所示，本技术提供：
63.一种礼品盒生产用压边装置，包括机架1，其特征在于，还包括底座2、成型座3、升起机构4、第一压边机构5、第二压边机构6和下压定型机构7；
64.底座2固定安装在机架1上，底座2的中部开设有通孔2a；
65.成型座3固定安装在底座2的上表面的中部，成型座3的底部的中部开设有滑槽3a；
66.升降机构安装在底座2的下方，并穿过底座2上的通孔2a与成型座3连接；
67.第一压边机构5具有两个，两个第一压边机构5对称设置在成型座3的两侧，两个第一压边机构5均固定安装在底座2上；
68.第二压边机构6具有两个，两个第二压边机构6对称设置在成型座3的另外两侧，两个第二压边机构6均固定安装在底座2上；
69.下压定型机构7固定安装在机架1上，且在成型座3的正上方。
70.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是礼品盒在成型座3内部压边，其与成型座3之间接触面积较大，摩擦力较大，不方便工作人员快速取出礼品盒，加工效率低。为此，本技术通过设置升降机构，工作人员在操作设备进行压边操作时，先将礼品盒放入成型座3 内，两个第一压边机构5将礼品盒对称两侧的纸板压折90度，下压定型机构7再压入礼品盒内，将两侧的纸板继续向下压折90度，纸板贴紧在礼品盒的内壁上，下压定型机构7向上升起，远离礼品盒，两个第二压边机构6将礼品盒的另外两侧纸板向纸盒内部推，然后下压定型机构7再压向礼品盒内部，将凸出的纸板压紧在礼品盒的内壁上，下压定型机构7升起，此时礼品盒已经压边完成，升起机构4工作，将礼品盒从成型座3中顶出，方便工作人员快速取出已经加工完的礼品盒，提供加工效率。
71.进一步的，如图6、7所示：
72.升降机构包括安装架4a、升起块4b和第一推动气缸4c；
73.安装架4a固定安装在底座2的下表面的中部；
74.升起块4b设置在成型座3的滑槽3a内，升起块4b的上表面与成型座3的底部表面齐平；第一推动气缸4c固定安装在安装架4a上，第一推动气缸4c的输出端与升起块4b的下表
面固定连接。
75.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何实现将加工完的礼品盒从成型座3 内顶起。为此，本技术通过设置升起块4b和第一气动推杆，礼品盒在成型座3内加工完毕后，第一气动推杆推动升起块4b在滑槽3a内向上移动，取出加工完的礼品盒后，第一气动推杆再将升起块4b沿滑槽3a拉回与成型座3底部表面齐平处停止运动，实现了将加工完的礼品盒从成型座3内顶起。
76.进一步的，如图6、7所示：
77.升起机构4还包括辅助导向机构4d，辅助导向机构4d具有两个，两个辅助导向机构4d 设置在第一气动推杆的两侧；
78.辅助导向机构4d包括导向柱4d1和导向套4d2；
79.导向柱4d1的一端固定在升起块4b的底部；
80.导向套4d2的一端固定在安装架4a上，导向套4d2的另一端套设在导向柱4d1的另一端上。
81.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是减少第一气动推杆的输出端所受的力，提高第一气动推杆的使用寿命。为此，本技术通过在第一气动推杆的两侧设置两个辅助导向机构4d，升起块4b在上下移动的过程中，由于导向柱4d1只能沿导向套4d2上下移动，从而使升起块4b只在竖直方向移动，不会左右晃动，减少第一气动推杆所受的力，提高第一气动推杆的使用寿命。
82.进一步的，如图10所示：
83.第一压边机构5包括第一安装座5a、第二气动推杆5b、传动连接杆5c、压边翻板5d和滑轨5e；
84.第一安装座5a固定安装在成型座3的一侧；
85.第二气动推杆5b固定安装在第一安装座5a上，第二气动推杆5b的输出端与传动连接杆 5c的一端铰接；
86.传动连接杆5c的另一端与压边翻板5d铰接；
87.压边翻板5d的前端是板状，压边翻板5d的后端的两侧均设置有滑块5d1；
88.滑轨5e具有两个，两个滑轨5e安装在压边翻板5d的两侧，滑轨5e的中部开设有轨道槽5e1，滑块5d1设置轨道槽5e1内；
89.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何实现对礼品盒其中一组对称的边进行压边。为此，本技术通过设置第一安装座5a、第二气动推杆5b、传动连接杆5c、压边翻板 5d和滑轨5e，礼品盒放入成型座3内，第二气动推杆5b工作，通过传动连接杆5c将压边翻板5d向前推，直至两侧的滑块5d1移动到轨道槽5e1的底部，此时压边翻板5d的前端将纸板压折90度，下压定型机构7工作将压边翻板5d向下压，压边翻板5d绕着滑块5d1转动90 度，将纸板压紧在礼品盒的内壁上，压边完成后，第二气动推杆5b将压边翻板5d拉回，实现了对礼品盒其中一组对称的边进行压边。
90.进一步的，如图10所示：
91.压边翻板的后端的两侧均设置有限位块5d2，限位块5d2是方形，限位块5d2的下表面与滑轨5e的上表面抵接。
92.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第二气动推杆5b将压边翻板5d往
回拉时，如何防止压边翻板5d围绕滑块5d1旋转超过90度。为此，本技术通过在压边翻板5d的后端设置限位块5d2，由于限位块5d2是方形状，压边翻板5d由竖直方向变为水平方向后，限位块5d2的一个面完全抵紧在滑轨5e的上表面，此时限制了压边翻板5d继续旋转的趋势，实现了第二气动推杆5b将压边翻板5d往回拉时，如何防止压边翻板5d围绕滑块5d1旋转超过90度。
93.进一步的，如图11所示：
94.第二压边机构6包括第二安装座6a、电动推杆6b和压边推板6c；
95.第二安装座6a固定安装在成型座3的一侧；
96.电动推杆6b固定安装在第二安装座6a上；
97.压边推板6c的前端为板状，压边推板6c的后端与电动推杆6b的输出端固定连接。
98.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何实现对礼品盒另外一组对称的边进行压边。为此，本技术通过设置电动推杆6b和压边推板6c，下压定型机构7对礼品盒的前一组对称边压边完成后，电动推杆6b工作推动压边推板6c向前推动，压边推板6c将纸板从竖直状态推至倾斜状态，然后收回压边推板6c，下压定型机构7将倾斜状态的纸板向下压，直至压紧在礼品盒的内壁上。
99.进一步的，如图8、9所示：
100.下压定型机构7包括第一下压板7a和第三气动推杆7b；
101.第一下压板7a与成型座3相配合，用于对礼品盒压边；
102.第三气动推杆7b具有两个，两个第三气动推杆7b的一端均与第一下压板7a固定连接，两个第三气动推杆7b的另一端均与机架1固定连接。
103.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何对礼品盒进行压边。为此，本技术通过设置第一下压板7a和两个第三气动推杆7b，两个第三气动推杆7b推动第一下压板7a 向下移动，第一下压板7a压入成型座3内，即完成对礼品盒的压边。
104.进一步的，如图8、9所示：
105.下压定型机构7还包括凹槽7a1和辅助固定机构7c；
106.凹槽7a1开设在第一下压板7a朝向成型座3的一侧；
107.辅助固定机构7c包括第二下压板7c2和第四气动推杆7c1；
108.第二下压板7c2设置在凹槽7a1内；
109.第四气动推杆7c1的一端固定安装在机架1上，第四气动推杆7c1的输出端穿过第一下压板7a的中部与第二下压板7c2固定连接。
110.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何在压边之前对礼品盒进行定位，提高压边的准确性。为此，本技术通过设置辅助固定机构7c，礼品盒放入成型座3后，第四气动推杆7c1推动第二下压板7c2向下移动，第二下压板7c2将礼品盒压紧在成型座3内，然后第一下压板7a在向下压边，实现了在压边之前对礼品盒进行定位，提高压边的准确性。
111.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种礼品盒生产用压边装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括底座(2)、成型座(3)、升起机构(4)第一压边机构(5)、第二压边机构(6)和下压定型机构(7)；底座(2)固定安装在机架(1)上，底座(2)的中部开设有通孔(2a)；成型座(3)固定安装在底座(2)的上表面的中部，成型座(3)的底部的中部开设有滑槽(3a)；升降机构安装在底座(2)的下方，并穿过底座(2)上的通孔(2a)与成型座(3)连接；第一压边机构(5)具有两个，两个第一压边机构(5)对称设置在成型座(3)的两侧，两个第一压边机构(5)均固定安装在底座(2)上；第二压边机构(6)具有两个，两个第二压边机构(6)对称设置在成型座(3)的另外两侧，两个第二压边机构(6)均固定安装在底座(2)上；下压定型机构(7)固定安装在机架(1)上，且在成型座(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，所述升降机构包括安装架(4a)、升起块(4b)和第一推动气缸(4c)；安装架(4a)固定安装在底座(2)的下表面的中部；升起块(4b)设置在成型座(3)的滑槽(3a)内，升起块(4b)的上表面与成型座(3)的底部表面齐平；第一推动气缸(4c)固定安装在安装架(4a)上，第一推动气缸(4c)的输出端与升起块(4b)的下表面固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，所述升起机构(4)还包括辅助导向机构(4d)，辅助导向机构(4d)具有两个，两个辅助导向机构(4d)设置在第一气动推杆的两侧；辅助导向机构(4d)包括导向柱(4d1)和导向套(4d2)；导向柱(4d1)的一端固定在升起块(4b)的底部；导向套(4d2)的一端固定在安装架(4a)上，导向套(4d2)的另一端套设在导向柱(4d1)的另一端上。4.根据权利要求1所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，所述第一压边机构(5)包括第一安装座(5a)、第二气动推杆(5b)、传动连接杆(5c)、压边翻板(5d)和滑轨(5e)；第一安装座(5a)固定安装在成型座(3)的一侧；第二气动推杆(5b)固定安装在第一安装座(5a)上，第二气动推杆(5b)的输出端与传动连接杆(5c)的一端铰接；传动连接杆(5c)的另一端与压边翻板(5d)铰接；压边翻板(5d)的前端是板状，压边翻板(5d)的后端的两侧均设置有滑块(5d1)；滑轨(5e)具有两个，两个滑轨(5e)安装在压边翻板(5d)的两侧，滑轨(5e)的中部开设有轨道槽(5e1)，滑块(5d1)设置轨道槽(5e1)内。5.根据权利要求4所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，所述压边翻板的后端的两侧均设置有限位块(5d2)，限位块(5d2)是方形，限位块(5d2)的下表面与滑轨(5e)的上表面抵接。6.根据权利要求1所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，
所述第二压边机构(6)包括第二安装座(6a)、电动推杆(6b)和压边推板(6c)；第二安装座(6a)固定安装在成型座(3)的一侧；电动推杆(6b)固定安装在第二安装座(6a)上；压边推板(6c)的前端为板状，压边推板(6c)的后端与电动推杆(6b)的输出端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，所述下压定型机构(7)包括第一下压板(7a)和第三气动推杆(7b)；第一下压板(7a)与成型座(3)相配合，用于对礼品盒压边；第三气动推杆(7b)具有两个，两个第三气动推杆(7b)的一端均与第一下压板(7a)固定连接，两个第三气动推杆(7b)的另一端均与机架(1)固定连接。8.根据权利要求1或7所述的一种礼品盒生产用压边装置，其特征在于，所述下压定型机构(7)还包括凹槽(7a1)和辅助固定机构(7c)；凹槽(7a1)开设在第一下压板(7a)朝向成型座(3)的一侧；辅助固定机构(7c)包括第二下压板(7c2)和第四气动推杆(7c1)；第二下压板(7c2)设置在凹槽(7a1)内；第四气动推杆(7c1)的一端固定安装在机架(1)上，第四气动推杆(7c1)的输出端穿过第一下压板(7a)的中部与第二下压板(7c2)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及压边机技术领域，具体是涉及一种礼品盒生产用压边装置，包括机架、底座、成型座、升起机构、第一压边机构、第二压边机构和下压定型机构；底座的中部开设有通孔；成型座的底部的中部开设有滑槽；升降机构安装在底座的下方，并穿过底座上的通孔与成型座连接；第一压边机构具有两个，两个第一压边机构对称设置在成型座的两侧，两个第一压边机构均固定安装在底座上；第二压边机构具有两个，两个第二压边机构对称设置在成型座的另外两侧，两个第二压边机构均固定安装在底座上；下压定型机构固定安装在机架上，且在成型座的正上方。本申请设置升起机构，升起机构能够向上顶起礼品盒，工作人员可快速取出礼品盒，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。